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Un **compresseur rotatif à vis industriel** est un compresseur plus grand et plus puissant, conçu pour produire de l'air comprimé pour des applications lourdes. Ces types de compresseurs sont généralement des éléments d'équipement essentiels dans des usines de fabrication entières, ce qui signifie qu'ils doivent maintenir une pression constante. Voici quelques types courants de compresseurs rotatifs à vis industriels.
Compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile
Les compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile sont conçus pour utiliser de l'huile dans le processus de compression. La fonction principale de l'huile dans ce cas est de fournir un refroidissement ainsi qu'une lubrification. Il convient de noter que dans les compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile, l'huile ne lubrifie pas seulement les rotors. Elle peut également être utilisée pour refroidir l'air comprimé. Par conséquent, la principale caractéristique des compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile est que l'huile et l'air comprimé sont séparés après la compression.
Les compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile sont capables de gérer des charges de travail plus lourdes et de fournir des niveaux de production élevés. Ils conviennent à une utilisation dans des environnements industriels où des volumes importants d'air comprimé sont nécessaires. De plus, les compresseurs rotatifs à vis à injection d'huile sont plus efficaces que leurs homologues sans huile, ce qui signifie qu'ils nécessitent moins d'énergie pour produire la même quantité d'air comprimé.
Compresseur rotatif à vis sans huile
Un compresseur rotatif à vis sans huile n'utilise pas du tout d'huile pendant le processus de compression. En fait, la machine est conçue pour garantir qu'aucune huile n'y est intégrée. Par conséquent, ce type de machine de compression élimine le risque de contamination de l'air comprimé par l'huile. En conséquence, les compresseurs rotatifs à vis sans huile conviennent à une utilisation dans les industries qui traitent la production alimentaire, les produits pharmaceutiques et l'électronique. Ces industries exigent un air comprimé ultra pur sans aucune contamination par l'huile.
De plus, les compresseurs rotatifs à vis sans huile sont généralement plus légers et plus portables que les compresseurs à vis à injection d'huile. En effet, ils nécessitent moins d'huile pour la lubrification, ce qui réduit leur poids. La nature portable et la légèreté des compresseurs rotatifs à vis sans huile les rendent adaptés à une utilisation dans des espaces industriels plus petits, voire en extérieur où l'espace est limité.
Puissance du moteur :
La puissance du moteur d'un compresseur d'air à vis rotative est indiquée en kilowatts (kW), ce qui indique la puissance de sortie du moteur. Elle est généralement de 7,5 kW à 15 kW pour les petites unités et de 18,5 kW à 37 kW pour les modèles de taille moyenne.
Plage de pression :
La plage de pression d'un compresseur rotatif à vis indique la pression d'air comprimé qu'il peut atteindre. L'unité de mesure est le bar ou le psi. La plage de pression de retour est généralement comprise entre 7 et 12 bars (100 et 175 psi).
Débit d'air :
Le débit d'air d'un compresseur d'air à vis rotative fait référence au volume d'air comprimé qu'il produit. L'unité de mesure est le mètre cube par minute (m3/min) ou le pied cube par minute (cfm). Un compresseur rotatif à vis peut fournir un débit d'air de 10 à 80 m3/min (350 à 2 800 cfm).
Méthode de refroidissement :
Les méthodes de refroidissement d'un compresseur d'air à vis rotative comprennent le refroidissement par eau et le refroidissement par air. Le refroidissement par air utilise des échangeurs de chaleur et des ailettes de refroidissement, tandis que le refroidissement par eau utilise des serpentins et de l'eau en circulation.
Système d'entraînement :
Le système d'entraînement d'un compresseur d'air à vis rotative comprend l'entraînement direct et l'entraînement par courroie. L'entraînement direct relie les arbres du moteur et du rotor. L'entraînement par courroie utilise un moteur et une courroie pour entraîner le rotor du compresseur.
Dimensions et poids :
Les éléments dimensionnels et de poids comprennent la longueur, la largeur et la hauteur du compresseur, ainsi que son poids total. La taille typique d'un compresseur rotatif à vis est de 2 à 4 mètres de long, de 0,8 à 1,5 mètre de large et de 1 à 2 mètres de haut. Son poids total est compris entre 500 et 2 000 kg.
Vérifier et ajuster régulièrement la tension de la courroie :
La maintenance du compresseur d'air à vis rotative industriel consiste à vérifier et à ajuster la tension de la courroie. Cet ajustement vise à garantir un bon fonctionnement et à éviter une usure prématurée de la courroie et des dommages, ainsi qu'à assurer une transmission de puissance efficace et un fonctionnement en douceur.
Remplacer régulièrement le filtre à air :
La maintenance du filtre à air est très importante pour le compresseur d'air à vis. Le filtre à air empêche la poussière et les impuretés de pénétrer dans la machine, protégeant le rotor et les autres pièces internes. Un filtre propre permet un débit d'air suffisant pour refroidir le compresseur et le maintenir en état de marche efficace.
Lubrifier les pièces mobiles :
Un compresseur d'air à vis rotative comporte de nombreuses pièces mobiles, telles que les rotors, les roulements et les arbres. La lubrification de ces pièces réduit les frottements et l'usure, abaisse les températures de fonctionnement et prolonge la durée de vie de la machine. Une lubrification régulière contribue également à maintenir l'efficacité opérationnelle et à assurer le bon fonctionnement du compresseur.
Vérifier les fuites d'air :
Vérifier régulièrement les fuites d'air est essentiel pour maintenir les performances d'un compresseur d'air à vis rotative. Des fuites mineures peuvent avoir un impact significatif sur l'efficacité du compresseur et augmenter la consommation d'énergie. Ainsi, la vérification des fuites d'air permet de trouver et de réparer les points de fuite pour améliorer le débit d'air, réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation.
Surveiller la température du compresseur :
Il est très important de surveiller la température d'un compresseur d'air à vis. Cela aide les utilisateurs à identifier les problèmes potentiels. Par exemple, une surchauffe du rotor, une défaillance des roulements, un blocage dans le système de refroidissement et d'autres problèmes possibles peuvent être détectés par la surveillance de la température dès que possible. La détection précoce permet d'éviter des dommages graves et la nécessité de réparations coûteuses. Elle garantit également le fonctionnement du compresseur à des performances optimales.
Applications industrielles
Les installations de production à grande échelle qui nécessitent des volumes importants d'air comprimé utilisent généralement des compresseurs d'air à vis rotative. Les applications typiques comprennent la fabrication automobile, la récupération du pétrole et du gaz, l'ingénierie et la construction, l'alimentation et les boissons, les mines et l'industrie de l'énergie électrique.
Alimentation des outils pneumatiques
Les compresseurs d'air à vis rotative industriels fournissent une pression d'air constante pour alimenter les cloueuses, les pistolets de peinture, les clés à choc, les sableuses, les perceuses et d'autres outils pneumatiques utilisés sur les chaînes de montage, les chantiers de construction et les ateliers.
Opérations d'emballage
L'air haute pression d'un compresseur rotatif convient à l'emballage sous film rétractable et étirable, au cartonnage et à la fermeture. En outre, la machine peut fournir la pression nécessaire aux pompes à vide et aux générateurs d'oxygène et d'azote.
Applications médicales et dentaires
L'industrie de la santé utilise les compresseurs d'air dans les systèmes d'administration de l'anesthésie et les pièces à main dentaires à air. Dans les hôpitaux et les laboratoires, l'air comprimé est également utilisé pour les systèmes de filtration d'air, le contrôle des fluides, le confinement des échantillons, la manipulation automatisée des liquides et le flux d'air pour l'analyse microbiologique et la surveillance environnementale.
Transformation et emballage des aliments
Un compresseur rotatif à vis peut produire l'air sous pression nécessaire aux machines de transformation des aliments telles que les sécheurs par atomisation, les sécheurs à lit fluidisé et les classificateurs d'air. En outre, il joue un rôle dans la manipulation et l'emballage automatisés des produits alimentaires, notamment l'emballage sous vide, le rinçage des bouteilles, l'activation des systèmes de convoyeurs, ainsi que la fermeture et le serrage des couvercles des conteneurs.
Cabinets médicaux et dentaires
Les systèmes d'administration de l'anesthésie et les pièces à main à air en dentisterie utilisent des compresseurs d'air. L'air comprimé est également utilisé pour les systèmes de filtration d'air et le rinçage dans les hôpitaux et les laboratoires.
Réfrigération et refroidissement
La compression de l'air facilite les cycles thermodynamiques dans lesquels le gaz est comprimé pour transférer la chaleur d'un condenseur froid à un condenseur chaud, jouant ainsi une fonction de refroidissement et de réfrigération.
Nettoyage et séchage
L'air comprimé est utilisé pour souffler la poussière, les débris et l'humidité des composants, des raccords et des cartes de circuits imprimés. Il est également utilisé pour gonfler les pneus et faire fonctionner les couteaux à air et les buses de soufflage.
Lors de l'achat de compresseurs d'air à vis rotative industriels, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, notamment les suivants :
Besoins de l'application
Les besoins spécifiques de l'application doivent être le premier élément à prendre en compte lors du choix d'un compresseur rotatif. Différentes applications nécessitent des qualités d'air, des pressions et des débits variables. Il faut également tenir compte de l'espace d'installation. Certaines applications offrent suffisamment d'espace pour un grand compresseur, tandis que d'autres peuvent nécessiter une conception plus compacte.
Puissance du compresseur
Déterminez si un compresseur à entraînement à vitesse variable est nécessaire ou si un simple compresseur rotatif à vitesse fixe suffira. Un compresseur rotatif à vitesse variable peut ajuster sa vitesse pour répondre aux besoins variables en air, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie et de réduire l'usure. Une évaluation du site doit être effectuée pour garantir que la puissance du compresseur choisie est appropriée. La chute de pression due aux conduites du compresseur et la pression nécessaire pour les outils doivent être prises en compte lors de la détermination de la puissance du compresseur requise.
Réservoirs d'air comprimé
Déterminez si un réservoir d'air comprimé est nécessaire. Les réservoirs d'air peuvent aider à gérer les demandes variables des outils et à fournir un stockage temporaire de l'air comprimé. Ils contribuent également à réduire le nombre de démarrages du compresseur, ce qui peut prolonger sa durée de vie.
Choix de la transmission
Un compresseur à entraînement par courroie est préféré pour certaines applications en raison de sa flexibilité pour l'adaptation des tailles de moteurs et de sa fiabilité éprouvée. Les compresseurs à entraînement par engrenages sont plus compacts et offrent un fonctionnement plus silencieux. L'entraînement direct élimine les pertes de puissance dues aux engrenages et aux courroies, ce qui offre une conception simple et une plus grande efficacité.
Options de refroidissement
Un compresseur refroidi par air peut être envisagé pour certaines applications où l'eau n'est pas disponible ou où le refroidissement par eau ajoute des coûts au projet. L'air refroidit le compresseur grâce au flux d'air ambiant autour des serpentins de réfrigération et des ailettes. Un compresseur refroidi par air peut nécessiter plus d'espace en raison des ventilateurs de refroidissement et de la surface des ailettes du serpentin nécessaires pour évacuer la chaleur du réfrigérant.
Commande du moteur
Une commande de moteur simple marche/arrêt peut être envisagée pour certaines applications où les outils ne fonctionnent pas en permanence. D'autres commandes de moteur plus avancées, telles que le chargement/déchargement, la vitesse variable et la surveillance à distance, sont des options disponibles.
Garantie du compresseur
Vérifiez les garanties offertes sur les compresseurs et la commodité du service à la clientèle à l'échelle nationale. Tenez compte de la couverture de la garantie du produit et du travail offerte, ainsi que de la couverture du réseau de service.
Q1 : Quel est le niveau sonore des compresseurs rotatifs ?
A1 : Généralement, un compresseur d'air à vis rotative est plus silencieux que les types à piston. Le niveau sonore moyen est d'environ 75 à 80 dB.
Q2 : Quelle est la durée de vie d'un compresseur d'air à vis rotative ?
A2 : Avec une maintenance adéquate, les compresseurs rotatifs à vis peuvent durer 15 à 20 ans, voire plus.
Q3 : Quel type de maintenance un compresseur rotatif à vis nécessite-t-il ?
A3 : Un compresseur d'air à vis rotative nécessite une inspection régulière et un changement d'huile, de filtre à huile, de filtre à air et de composants d'étanchéité.
Q4 : Un compresseur rotatif à vis peut-il être reconstruit ?
A4 : En raison de l'usure excessive et des dommages qui se produisent pendant la vie d'un compresseur rotatif, sa reconstruction n'est pas une bonne option. Il est préférable de se concentrer sur un programme de maintenance adéquat pour prolonger sa durée de vie.
