Séchoir de ceinture de maïs

Types de sécheurs de maïs

Un sécheur de maïs est utilisé pour sécher le maïs et plusieurs céréales et constitue un élément essentiel du processus de récolte. Les agriculteurs et les producteurs de cultures savent que si la céréale n'est pas séchée immédiatement après la récolte, il y a un risque de dommages au stockage. Le sécheur de maïs est largement utilisé dans les États du Midwest des États-Unis, où le maïs constitue une grande partie de la récolte.

La principale façon de classer les sécheurs de céréales est par leur configuration de flux d'air, qui fait référence à la direction de l'air par rapport au mouvement de la céréale. Les sécheurs peuvent présenter un traitement continu ou par lots. Les sécheurs continus sont principalement utilisés pour le traitement à haute capacité, tandis que, dans certains cas, une petite quantité de céréales peut être séchée à l'aide d'une méthode par lots.

Sur la base de la classification ci-dessus, les types de sécheurs de céréales suivants peuvent être distingués :

• Sécheurs de céréales à flux mixte : Dans cette machine, l'air circule perpendiculairement à travers la colonne de céréales. Généralement, une combinaison de principes de séchage à contre-courant et à co-courant peut être observée dans le sécheur à flux mixte.
• Sécheurs à silo : Ils utilisent un flux d'air à contre-courant ou à co-courant à travers un fond perforé. Les unités de soufflage de ventilateurs transversaux sont placées à l'extérieur du silo de stockage, et l'air se déplace perpendiculairement au flux de céréales. Dans la méthode de séchage au sol central à co-courant, les soufflantes sont placées sous le sol de séchage perforé. Dans les deux méthodes, le volume de céréales traité est limité.
• Sécheurs à tirage descendant : Un exemple peut être un sécheur à passage unique, où l'air chaud sèche les céréales en passant du haut vers le bas. La plaque d'acier perforée forme le fond et, dans certaines conceptions, un bac de rétention en haut est utilisé pour traiter les lots. Des versions modifiées de cette conception comprennent des sécheurs à tirage descendant continu avec des tunnels de séchage rectangulaires.
• Sécheurs à tirage ascendant : Similaire au tirage descendant, il fonctionne à l'inverse. Des modèles comme le sécheur à tirage ascendant à cyclone présentent un assemblage tubulaire en forme de cyclone. Il dispose d'un flux d'air d'entrée tangentiel dans lequel la céréale tombe de manière à contre-courant, où la céréale est entièrement séchée avant d'être évacuée du système.
• Sécheurs à anneau : Ici, le flux d'air chaud est co-courant à la céréale qui tombe. Dans une conception typique, le rideau de céréales rotatif est séché par l'air chaud qui circule à travers une chambre perforée en forme de dôme. À l'intérieur de la chambre, les céréales perdent de l'eau et tombent à l'extérieur de la zone de séchage à travers un rideau fendu ou séparé.

Outre les sécheurs de maïs typiques mentionnés ci-dessus utilisés dans le monde entier, ces dernières décennies, des machines de lavage et de traitement des haricots, des pois et des lentilles ont été introduites sur le marché. Ils peuvent être utilisés de manière pratique pour séparer les pierres et les matières étrangères par la méthode de séparation à l'air et au tamis, et ils peuvent également être utilisés pour séparer les grains de lentilles, de haricots et de pois à l'aide d'une méthode sèche.

Spécifications et entretien des sécheurs de maïs

Spécifications

• Capacité de séchage : Un sécheur à courroie typique de 50 CV peut sécher entre 10 et 12 tonnes de maïs par heure, soit l'équivalent de 120 à 144 tonnes toutes les 12 heures de cycle de séchage.
• Entrée et sortie : L'entrée et la sortie du sécheur sont basées sur les dimensions de l'alimentation en excès et du convoyeur de sortie. Un convoyeur d'alimentation typique peut transporter 12 tonnes de maïs par heure avec une courroie de 12". Le convoyeur de sortie avec une courroie de 15" peut recevoir 10 tonnes de maïs séché par heure. L'entrée et la sortie varieront en fonction de la largeur et de la vitesse du convoyeur.
• Vis d'alimentation et de décharge : Une vis typique pour transporter le maïs humide vers l'alimentation peut avoir un diamètre de 8" et mettra 21 minutes pour remplir l'alimentation. Pour transférer le maïs séché du convoyeur de sortie vers le stockage, il peut avoir un diamètre de 10" et mettre 16 minutes pour vider un silo. La taille et le temps exacts dépendront de l'emplacement du silo de stockage et du débit de décharge requis du maïs.
• Silos de maintien humide et sec : Les silos de maintien varieront en fonction de la vitesse de traitement humide préférée et du niveau d'humidité du maïs souhaité dans l'installation de stockage.
• Taille du moteur du ventilateur : Le moteur du ventilateur aura une puissance minimale de trois chevaux, mais peut être plus grand, en fonction du débit d'air souhaité.
• Consommation de gaz naturel : Un sécheur à courroie de 50 CV nécessitera environ 50 000 BTU de gaz naturel pour sécher une tonne de maïs en un an avec une humidité moyenne de 20 %.

Maintenance

• Convoyeurs : Vérifiez souvent pour vous assurer qu'ils sont en bon état et qu'ils ne sont pas desséchés, fissurés ou endommagés. Recherchez toute obstruction à la surface qui pourrait interférer avec la sortie ou l'entrée du maïs du sécheur ou le bon fonctionnement des vis d'alimentation ou de décharge.
• Courroies : Inspectez-les pour détecter tout bruit de frottement anormal indiquant qu'elles doivent être lubrifiées.
• Les pignons et les chaînes : Ceux-ci doivent généralement être huilés une fois par mois ou chaque fois qu'ils ont l'air secs, mais ils doivent être vérifiés quotidiennement pour s'assurer qu'aucune anomalie n'est présente, comme des fissures.
• Matériel supplémentaire : Les boulons et les écrous utilisés dans les sécheurs de maïs doivent être vérifiés périodiquement pour s'assurer qu'ils ne sont pas desserrés ou manquants.Ventilateurs et moteurs
• Pales et carter du ventilateur : Doivent être inspectés et nettoyés périodiquement pour s'assurer que les débris de maïs ou la poussière accumulée n'affectent pas le séchage à l'air ou le bon fonctionnement du sécheur.
• Les moteurs : Doivent être vérifiés pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites d'huile provenant des boîtes de vitesses. Les courroies doivent être vérifiées et ajustées régulièrement pour assurer une tension correcte.
• Conduites de gaz : Doivent être inspectées plusieurs fois par an pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites et que toutes les connexions sont bien fixées.

Scénarios des sécheurs de maïs

Les industries peuvent utiliser une courroie de séchage du maïs à la fois dans le traitement des céréales et le traitement des matériaux. Dans l'industrie de la production alimentaire, ils sont un incontournable pour le séchage des céréales telles que le maïs, qui est la principale matière première. D'autres céréales comme le blé et le riz peuvent également être traitées par des sécheurs de maïs. Les céréales séchées sont ensuite utilisées pour l'alimentation animale ou pour des produits finis différenciés.

Dans l'industrie chimique, une courroie de séchage du maïs est utilisée pour sécher une pléthore de matières premières, y compris les herbes, les produits chimiques, l'efflorescence et les protéines végétales. Après le traitement chimique, ces matières premières sont emballées et fournies à des secteurs distincts.

Les unités de fabrication occupées se retrouvent souvent avec un surplus de stocks. Une courroie de séchage du maïs peut venir à la rescousse en réduisant le surstockage et en produisant des produits commercialisables. Non seulement la courroie de séchage du maïs permet d'économiser des coûts et du temps, mais elle augmente également les marges bénéficiaires.

Dans le secteur pharmaceutique, les fabricants de médicaments utilisent des sécheurs de maïs pour sécher les herbes médicinales et extraire des herbes et des substances précieuses. Ces médicaments traités font l'objet de tests et d'inspections rigoureux avant d'être livrés aux hôpitaux et aux cliniques.

Les entreprises de logistique transportent souvent des céréales vers différents coins du monde. Une courroie de séchage du maïs peut augmenter la durée de conservation pendant le transport, en garantissant que les céréales arrivent au moins un an et en minimisant les pertes dans la chaîne d'approvisionnement.

Les restaurants, hôtels, boulangeries et confiseries utilisent souvent des produits à base de céréales séchées pour former la base de divers produits que nous mangeons et apprécions quotidiennement. Les sécheurs de maïs peuvent être utilisés pour fournir des céréales séchées qui peuvent ensuite être transformées en farine pour le pain, les pâtes et d'autres aliments transformés.

Comment choisir un sécheur de maïs

Lorsqu'il s'agit de choisir le sécheur de maïs adapté à son entreprise, il y a quelques facteurs essentiels à garder à l'esprit.

• Évaluer les besoins personnels

  Avant d'investir dans un sécheur de céréales, il est essentiel de déterminer la quantité de céréales qui doit être séchée sur une base annuelle. L'évaluation de l'emplacement résidentiel et du marché voisin peut aider à identifier le type de sécheur le plus approprié. De plus, la compréhension du budget et de la capacité à investir dans les dépenses opérationnelles continues du sécheur de céréales peut simplifier le processus de sélection.

• Étudier les différentes technologies de séchage

  Il est essentiel de rechercher et d'évaluer les différents types de sécheurs de maïs disponibles sur le marché, tels que le sécheur hybride, le sécheur à flux continu et d'autres modèles. Concentrez-vous sur les performances de chaque sécheur, en accordant une attention particulière à l'efficacité énergétique, à la qualité de séchage et à la classification finale du maïs séché.

• Vérifier la disponibilité locale des services de séchage du maïs

  Il convient de tenir compte de la proximité des services de séchage du maïs par rapport à son emplacement. En cas de dysfonctionnement nécessitant une réparation ou une maintenance, il peut être utile de localiser rapidement et facilement le fournisseur de services nécessaire. De plus, de nombreux sécheurs de maïs fonctionnent sur une base de location personnalisée, ce qui peut présenter une approche plus pragmatique que la propriété.

• Évaluer le potentiel de revente

  Lors de l'achat d'un sécheur de maïs, il est essentiel de reconnaître qu'il s'agit d'un investissement à long terme. Le sécheur choisi devra peut-être être remplacé ou mis à niveau à l'avenir pour répondre aux besoins en constante évolution. Par conséquent, il peut être utile de choisir un sécheur ayant un fort potentiel de revente, car cela peut aider à récupérer une partie de l'investissement initial lorsqu'il sera temps de vendre ou de mettre à niveau.

Questions-réponses sur les sécheurs de maïs

Q1 : En quoi les sécheurs de maïs diffèrent-ils des autres sécheurs ?

A1 : Le sécheur de maïs est à commande automatique et fonctionne bien même à des températures élevées. Contrairement aux autres sécheurs, qui peuvent dépendre de l'énergie solaire ou d'autres formes d'énergie naturelle, le sécheur de maïs utilise l'air chauffé d'un four, d'une chaudière ou de toute autre forme de combustible, y compris le gaz naturel, le propane, le butane, le bois, le charbon ou le diesel, comme source de chaleur.

Q2 : Combien de maïs un sécheur de maïs peut-il sécher en une journée ?

A2 : La capacité dépend du modèle spécifique du sécheur de maïs. Certains modèles peuvent sécher 10 tonnes de maïs par heure, ce qui se traduit par 240 tonnes en une journée.

Q3 : Quelles sont les performances d'un sécheur de maïs ?

A3 : Un sécheur de maïs peut réduire la teneur en humidité des céréales de 24 % à 14 % en 8 à 12 heures. Le processus prend 2 à 6 heures pour les céréales ayant une teneur en humidité allant jusqu'à 20 % à 14 %.

Q4 : Quelle est la durée de vie d'un sécheur de maïs ?

A4 : Avec un entretien adéquat, les sécheurs de maïs peuvent durer 25 ans ou plus.

Q5 : Quels types de combustibles un sécheur de maïs utilise-t-il ?

A5 : Généralement, les sécheurs de maïs utilisent du charbon, du gaz naturel, du propane, du diesel ou de la biomasse comme combustible.