Machine de moulage par injection de 220 tonnes

Types de machines de moulage par injection de 220 tonnes

Grâce à sa grande durabilité, sa rentabilité et sa polyvalence, la **machine de moulage par injection de 220 tonnes** est la pierre angulaire de nombreuses industries. Lorsqu'il s'agit de fabriquer des pièces en plastique pour l'automobile, des quantités importantes et une qualité supérieure sont non négociables. C'est là qu'intervient la machine de moulage par injection de 220 tonnes. Elle est utilisée pour fabriquer des composants en plastique tels que des tableaux de bord, des garnitures intérieures, des boîtiers d'éclairage, des pièces de pare-chocs, etc.

Voici les quatre types de machines de moulage par injection avec la variante de 220 tonnes.

• Machine de moulage par injection tout électrique : Les machines de moulage par injection électriques sont le type le plus courant parmi toutes les machines de moulage par injection. Elles sont entièrement actionnées par des moteurs électriques. Elles présentent des avantages pour les fabricants en termes de précision et d'efficacité énergétique élevées. Les machines permettent également des temps de cycle plus rapides, ce qui signifie qu'elles peuvent produire des articles à des cadences plus élevées. En plus de cela, les machines de moulage par injection électriques sont plus propres que les machines hydrauliques car elles ne nécessitent pas d'huile de lubrification.
• Machine de moulage par injection hybride : Comme leur nom l'indique, les machines de moulage par injection hybrides combinent des entraînements électriques et hydrauliques. Elles offrent une gamme d'applications plus large, des vitesses plus élevées et une précision supérieure aux machines de moulage par injection hydrauliques traditionnelles. Leur efficacité énergétique est également supérieure par rapport aux anciennes machines.
• Machine de moulage par injection hydraulique : Les machines de moulage par injection hydrauliques utilisent des vannes de commande directionnelle, des vannes de régulation de débit, des vannes de régulation de pression et d'autres systèmes hydrauliques pour fonctionner. Parmi leurs avantages, on peut citer des forces de serrage importantes, ce qui est une exigence essentielle pour les gros produits et les moules. De plus, les machines ont une longue histoire d'utilisation dans l'industrie du moulage, leur technique est donc mature et fiable.

Spécifications et maintenance

Les **machines de moulage par injection de 220 tonnes** sont dotées de caractéristiques adaptées à diverses applications et sont conçues pour répondre à des normes élevées de qualité et de performance. Voici un aperçu rapide des spécifications des machines de moulage par injection de 220 tonnes :

• Force de serrage : La force de serrage de 220 tonnes est idéale pour les pièces de taille moyenne. Cette force permet d'assurer un remplissage correct et l'éjection de la pièce. Les pièces présentant des géométries complexes, des sections épaisses ou des tolérances serrées peuvent nécessiter des forces de serrage plus élevées.
• Unité d'injection : Cela inclut la taille et la pression. La vitesse et la pression d'injection affectent la fonte du plastique et l'écoulement dans le moule. Pour une machine de 220 tonnes, la pression d'injection peut varier de 15 000 à 25 000 psi. Le volume d'injection peut varier de 350 à 600 pouces cubes.
• Taille et division des plateaux : Les plateaux mobiles et fixes supportent le moule et offrent une surface pour le refroidissement de la pièce. La taille des plateaux détermine la taille maximale du moule que la machine peut accueillir. Une machine de moulage par injection typique de 220 tonnes a une surface de plateau d'environ 2 500 cm carrés.
• Système d'exploitation : Les machines de moulage par injection de 220 tonnes sont disponibles en modèles entièrement automatiques. Les machines entièrement automatiques sont intégrées à des opérations entièrement programmables. Les modèles servo-hydrauliques sont plus écoénergétiques que les modèles hydrauliques traditionnels. Ils offrent une injection à grande vitesse constante, adaptée aux moules à cycle précis et rapide.

Maintenance de la machine

La maintenance garantit que la machine produit des produits de haute qualité de manière constante. Les conseils de maintenance suivants pour le moulage par injection permettent de garantir son bon fonctionnement :

• Utilisez le manuel de la machine. Utilisez toujours le manuel du fabricant comme guide pendant l'installation, l'utilisation et la maintenance.
• Nettoyez régulièrement. Nettoyer régulièrement les pièces de la machine et éliminer les résidus accumulés améliorera l'ajustement des pièces et réduira le risque de pannes d'injection.
• Effectuez une maintenance programmée. Élaborez un programme de maintenance en fonction de l'utilisation de la machine. Il doit inclure des inspections régulières et le remplacement des pièces.
• Lubrification. Appliquez des lubrifiants aux composants, comme spécifié dans le manuel, pour réduire le frottement et améliorer la fluidité.
• Calibrer la machine de moulage par injection. Calibrer la machine pour s'assurer qu'elle est réglée en fonction des paramètres de moulage souhaités.
• Documentez les réparations ou les remplacements de pièces. Tenir un registre des réparations de la machine permettra de mieux planifier la maintenance future.
• Formez le personnel aux procédures d'utilisation et de maintenance sécurisées conformément au manuel. Cela permettra de réduire le risque d'accidents et de dommages aux équipements.

Applications de la machine de moulage par injection de 220 tonnes

La machine de moulage par injection de 220 tonnes a de nombreuses applications dans les industries, notamment la fabrication de petites pièces d'engrenage, d'ampoules en plastique, de casques, de petites pièces électroniques, de ciseaux chirurgicaux, de connecteurs de tubulures chirurgicales et d'autres dispositifs médicaux.

Voici quelques applications spécifiques de la machine de moulage par injection de 220 tonnes :

• Pièces automobiles : La machine de moulage par injection de 220 tonnes peut produire de petites pièces automobiles telles que des garnitures intérieures, des interrupteurs et des rétroviseurs. Le moulage de précision de la machine est idéal pour les pièces en plastique légères mais robustes nécessaires aux véhicules.
• Produit optique : Huawei, par exemple, utilise une machine de moulage de 220 tonnes pour fabriquer les boîtiers des téléphones portables et d'autres appareils électroniques. Les pièces optiques, y compris les lentilles, comprennent celles pour les appareils photo et les lunettes.
• Produit d'emballage : Cela comprend les tubes, les conteneurs, les bouchons et les fermetures. Une machine de moulage par injection de 220 tonnes peut produire en masse ces articles.
• Électronique grand public : La machine moule avec précision des pièces électroniques complexes telles que des boîtiers, des connecteurs et des composants de circuit imprimé avec une grande précision. D'autres petites pièces électroniques comprennent les interrupteurs et les prises.
• Composants de télécommunication : Des composants tels que des connecteurs, des boîtiers et des isolants sont produits rapidement et avec précision à l'aide de machines de moulage par injection de 220 tonnes. Ils sont conçus pour s'emboîter parfaitement, être durables et fonctionner correctement.
• Dispositifs médicaux : Les pièces d'équipement qui doivent être très précises et fabriquées selon des normes de qualité strictes sont fabriquées à l'aide d'une machine de moulage par injection de 220 tonnes. Cela comprend les casques, les ciseaux chirurgicaux, les connecteurs de tubulures et d'autres dispositifs médicaux.
• Boîtiers d'ampoules : La machine de moulage par injection produit les boîtiers en plastique des ampoules, y compris les bases et les diffuseurs. Ces derniers nécessitent un moulage précis pour un ajustement correct et une bonne répartition de la lumière.

Comment choisir une machine de moulage par injection de 220 tonnes

Lors de l'achat de machines de moulage par injection, les acheteurs doivent bien comprendre leurs besoins et leurs exigences en matière de fabrication de pièces en plastique. Les facteurs suivants doivent être pris en compte lors du choix des machines de moulage par injection.

• Besoins de l'application

  Les utilisateurs doivent déterminer la taille, le poids, la complexité, les exigences de tolérance et le type de matériau des pièces moulées. Ils doivent s'assurer que le tonnage de la machine de moulage par injection répond aux besoins du moulage des pièces.

• Types de machines

  Les utilisateurs doivent choisir des types de machines de moulage par injection adaptés aux caractéristiques des pièces et des matériaux moulés. Par exemple, une machine de moulage par injection horizontale est généralement utilisée pour le moulage générique, tandis qu'une machine de moulage par injection verticale peut répondre à des besoins de moulage spécifiques, tels que le moulage par insertion.

• Efficacité énergétique

  Les utilisateurs doivent vérifier l'efficacité énergétique des machines de moulage par injection, par exemple, si elles utilisent des servomoteurs et leurs technologies d'économie d'énergie, afin de réduire les coûts de production et l'impact environnemental.

• Automatisation

  Les utilisateurs doivent prendre en compte le degré d'automatisation des machines de moulage par injection, par exemple, entièrement automatique ou semi-automatique, ainsi que le niveau d'automatisation des processus auxiliaires tels que le blocage et l'alimentation des moules, ce qui peut améliorer l'efficacité et la stabilité de la production.

• Marque et qualité

  Les entreprises doivent choisir des marques fiables et des machines de moulage par injection de haute qualité pour garantir leurs performances et leur durabilité. Elles peuvent se référer aux évaluations des utilisateurs et aux comparaisons pour sélectionner les équipements adaptés.

• Assistance technique et service

  Choisissez des fournisseurs qui offrent une bonne assistance technique et des services de maintenance. Cela permet d'assurer une assistance et des services rapides pendant l'utilisation.

• Coût

  Les acheteurs doivent prendre en compte le coût global des machines de moulage par injection, y compris les coûts d'achat, les coûts d'exploitation, les coûts de maintenance, etc. Ils doivent trouver un équilibre entre les performances et le coût pour choisir l'équipement qui correspond à leur budget et à leurs besoins.

En plus des facteurs ci-dessus, les acheteurs doivent également tenir compte de la taille et du poids de la machine de moulage par injection pour s'assurer que leur site de production peut accueillir et installer la machine. De plus, les acheteurs peuvent acheter des machines de moulage par injection personnalisées en fonction de leurs exigences et de leurs besoins spécifiques.

Questions-réponses sur les machines de moulage par injection de 220 tonnes

Q1 : Combien de tonnes représente un grand moule d'injection ?

R1 : Les machines de moulage d'une capacité supérieure à 100 tonnes sont généralement considérées comme grandes. Cela comprend les machines de moulage par injection de 220 tonnes et les modèles plus grands tels que les machines de moulage par injection de 420 tonnes.

Q2 : Que signifie un moule d'injection de 220 tonnes ?

R2 : Les moules d'injection ont différentes tailles en fonction du tonnage. Plus le tonnage est élevé, plus la force de serrage que la machine peut exercer pour mouler les matériaux dans différentes formes est importante. Par exemple, une machine de moulage par injection de 220 tonnes applique une force de serrage de 220 tonnes. Cette force de serrage est suffisante pour mouler des produits en plastique plus lourds et plus grands.

Q3 : Combien coûte une machine de moulage par injection ?

R3 : Le prix des machines de moulage par injection est déterminé par des facteurs tels que le tonnage, le niveau d'automatisation, l'âge et la marque de la machine. Une expertise est nécessaire pour déterminer la valeur exacte d'une machine de moulage par injection d'occasion.