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Une machine de moulage par injection est disponible dans diverses conceptions et concepts, ce qui permet de produire une large gamme de produits. Les trois principaux types de machines de moulage par injection sont les suivants :
Machine de moulage par injection hydraulique :
Les machines hydrauliques utilisent l’huile et la puissance des fluides pour faire fonctionner le système d’injection. Elle possède une unité d’injection, une extrudeuse, une unité de serrage et un contrôleur programmable. La pompe hydraulique les alimente. Les produits fabriqués par ces machines coûtent généralement moins cher que les machines de moulage par injection. Cela est dû à la faible consommation d’énergie, qui se produit principalement pendant la production.
Machine de moulage par injection élastique :
Les machines hybrides utilisent une combinaison de moteurs hydrauliques et électriques. Elle possède un système d’entraînement hydraulique, un système d’entraînement électrique en boucle fermée et un système d’entraînement mécanique. Le système d’entraînement hybride remplace le système traditionnel d’entraînement par huile. Cela améliore l’efficacité énergétique, la vitesse de la machine et la précision, ce qui est au moins 20 % de plus que les machines d’injection conventionnelles.
Machine de moulage par injection électrique :
Les machines de moulage par injection électriques s’appuient sur des servomoteurs pour le processus d’injection. Cette technologie existe depuis le début du XXIe siècle, date à laquelle elle a triplé la vitesse du moulage par injection. Le processus d’injection a ensuite été affiné pour être applicable aux produits plus petits et plus complexes. Le moteur contrôle directement la vis et le chauffage de la buse, ce qui améliore le contrôle du poids par injection et du temps de cycle.
Taille de la machine
La taille du moule que la machine peut utiliser est de 190 T. Cela signifie qu’elle peut gérer le poids et la taille des moules jusqu’à 190 tonnes. Les moules sont utilisés pour fabriquer des articles comme des pièces en plastique ou en métal en façonnant la matière en formes spécifiques.
Force de serrage
Une force de 190 tonnes est la force de serrage de la machine de moulage par injection. Elle peut maintenir le moule fermement serré avec une force allant jusqu’à 190 tonnes. Cette force maintient le moule stable pendant que la matière est injectée dans celui-ci pour fabriquer la pièce ou le produit.
Unité d’injection
L’unité d’injection d’une machine de moulage comprend la vis et la buse chargées d’injecter la matière dans le moule. Pour une machine de 190 T, l’unité d’injection est conçue pour gérer différents types de matières et possède une vis et une buse de taille spécifique qui peuvent injecter la matière avec précision et de manière constante dans le moule.
Volume de production
Lorsqu’on utilise une machine de moulage par injection de 190 T, le volume de production fait référence au nombre de pièces ou de produits fabriqués par la machine en un temps donné. Le volume de production peut être affecté par divers facteurs, comme la vitesse, l’efficacité de la machine, le type de matière utilisée et la complexité de la pièce fabriquée.
Maintenance préventive
Cela implique que les clients vérifient toujours la machine de moulage par injection pour détecter tout signe de dommage. Ils doivent également prêter attention aux composants critiques ou usés et les faire réparer ou remplacer immédiatement avant d’utiliser la machine.
De plus, les utilisateurs doivent toujours lubrifier la machine de moulage conformément aux directives du fabricant. Nettoyer régulièrement les pièces de la machine est essentiel, car cela permet d’éviter l’accumulation de débris et de contaminants.
Plus important encore, les utilisateurs doivent ajuster et calibrer la machine de moulage par injection périodiquement. Cela permet également de maintenir des performances optimales. Enfin, la machine de moulage doit être inspectée pour détecter les fuites, les connexions desserrées ou tout autre composant potentiellement problématique pendant son fonctionnement.
Pièces de rechange
Même avec une maintenance régulière, certaines pièces de la machine de moulage par injection peuvent être endommagées ou usées. Il est donc impératif pour les utilisateurs de remplacer certaines pièces. Cela peut inclure, mais sans s’y limiter, le canon et la vis d’injection, la buse et l’embout, les éléments chauffants et les thermocouples, les plaques de moule et les composants, et l’unité de formation du plateau.
Le remplacement de ces pièces sera nécessaire pour maintenir les performances et la fonctionnalité de la machine.
La machine de moulage par injection de 190 tonnes a plusieurs applications industrielles dans la production de pièces. Voici quelques industries d’utilisation pour la machine de moulage par injection.
Industrie automobile
Elles utilisent les machines de moulage par injection pour produire diverses pièces de véhicules, comme les garnitures intérieures, les tableaux de bord et les panneaux de porte.
Industrie de l’emballage
La machine de moulage par injection est largement utilisée pour produire des conteneurs, des bouteilles et des fermetures. Les produits moulés comme les emballages sont fabriqués rapidement et en grandes quantités.
Industrie médicale
Les pièces en plastique des équipements médicaux sont précises et complexes, les opérateurs utilisent donc les machines de moulage par injection pour les fabriquer. Les pièces moulées doivent être stériles et jetables. Des exemples d’articles fabriqués avec les machines sont les seringues, les boîtiers médicaux et les instruments chirurgicaux.
Industrie électronique
La machine de moulage par injection produit des boîtiers en plastique, des connecteurs et des enceintes pour les appareils électroniques. Le plastique moulé peut résister à la chaleur et aux besoins de performance de l’appareil électronique.
Industrie de la construction et du matériel
Les matériaux de construction comme les serrures, les fenêtres et les supports sont fabriqués avec la machine de moulage par injection. Les matériaux sont résistants, précis et durables. Les configurations de matériel moulé améliorent également l’efficacité de l’assemblage.
Industrie du jouet et des biens de consommation
La machine de moulage par injection est utilisée pour produire des jouets, des articles ménagers et des produits de conception. Ces articles nécessitent de nombreuses couleurs, des motifs créatifs et une bonne finition.
Lors de l’achat d’un équipement de moulage par injection, les acheteurs doivent tenir compte des caractéristiques du processus, des types et des matériaux des produits à fabriquer, de l’environnement de production et de la ligne, ainsi que du facteur économique de la production.
Technologie de production
Il est important de connaître le principe de fonctionnement, les caractéristiques et les avantages de la machine de moulage par injection. Différents types de machines fonctionnent bien avec différents types de plastique. De plus, il est essentiel de connaître la force de serrage calculée en fonction de la taille du produit et du volume de fusion et d’injection.
Analyse du produit
Il est également crucial d’analyser la structure, les matériaux et les exigences du produit. Cela comprend la compréhension de l’efficacité de production nécessaire, de la précision et de la perfection du produit requises et de la limite de coût de production.
Environnement de travail
Il faut tenir compte de l’environnement de travail de la machine de moulage par injection, notamment de la température, de l’humidité et de l’altitude du lieu d’installation.
Sources d’approvisionnement en machines
Il est également essentiel d’examiner les sources d’approvisionnement en machines. Cela comprend la connaissance des types de machines de moulage disponibles et de la quantité requise. De plus, la capacité de la machine de moulage doit correspondre à la capacité des autres équipements de production.
Coût
Bien entendu, le coût de la machine doit être pris en compte après toutes les autres exigences.
Q1 : Quels produits utilisent des machines de moulage par injection de 190 t pour leur fabrication ?
A1 : Les industries utilisent la machine de moulage par injection de 190 t pour créer divers produits. Il s’agit notamment des poignées de seau, des pièces automobiles, des jouets, des meubles TV, des appareils ménagers, des boîtes à outils, des contenants alimentaires et des accessoires de salle de bain.
Q2 : Quels types de plastique la machine de moulage par injection de 190 t peut-elle traiter ?
A2 : La machine fonctionne avec de nombreux matériaux thermoplastiques. Parmi eux, on trouve le PP, l’ABS, le PS, le PVC, le PET, le PEHD et le PEBD.
Q3 : Quelles sont les exigences énergétiques d’une machine de moulage par injection de 190 t ?
A3 : L’exigence énergétique de la machine dépend de facteurs comme le type de matériau, l’article moulé, la vitesse de production et les spécifications techniques de la machine. Elle consomme généralement entre 10 et 30 kWh pour 1 000 kg de plastique traité.
Q4 : Quelles sont les exigences de maintenance d’une machine de moulage par injection de 190 t ?
A4 : Une maintenance de routine est essentielle pour l’efficacité opérationnelle de la machine. Les fournisseurs recommandent un nettoyage et une inspection réguliers des pièces. De plus, les fournisseurs suggèrent de remplacer les composants usés, de lubrifier les pièces mobiles et d’effectuer une maintenance professionnelle périodique planifiée.
Q5 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité d’une machine de moulage par injection de 190 t ?
A5 : Les caractéristiques de sécurité comprennent les systèmes de verrouillage/étiquetage, les boutons d’arrêt d’urgence, les protections et les enceintes de sécurité, la surveillance de la température du moule et du matériau, les verrous de sécurité, la formation des opérateurs et la signalisation.
