Bois granulés tambour équipement de séchage

Types d'équipements de séchage de granulés de bois en tambour

L'équipement de séchage de granulés de bois en tambour, également connu sous le nom de sécheur rotatif, peut être séparé en quelques catégories principalement en fonction de ses caractéristiques et de ses fonctions. Il comprend les sécheurs à flux d'air, les sécheurs rotatifs, les sécheurs à tambour, les sécheurs flash, les sécheurs à palettes et les sécheurs à bande. Parmi ceux-ci, les sécheurs rotatifs sont les plus courants dans l'industrie de la granulation en raison de leur polyvalence et de leur productivité.

• Sècheurs à bois à flux d'air : Un sécheur à bois à flux d'air utilise uniquement de l'air chaud pour sécher les produits en bois. Il peut ou non utiliser un ventilateur pour sécher les produits plus rapidement. Un sécheur à bois à flux d'air convient aux petites entreprises car il consomme moins d'électricité.
• Sècheur rotatif : Les sécheurs rotatifs utilisent un tambour cylindrique rotatif pour sécher le matériau en le mettant en contact avec de l'air chaud ou une surface chaude. Le matériau est brassé dans le tambour, ce qui favorise le séchage. Les sécheurs rotatifs sont utilisés pour sécher une variété de matériaux dans de nombreuses installations industrielles.
• Sècheur à tambour : Les sécheurs à tambour rotatifs se composent d'un cylindre horizontal rotatif, souvent avec un angle légèrement décroissant. Lorsque le matériau est soulevé par les aubes, il retombe dans le sécheur. Le cylindre est chauffé par des brûleurs à gaz, des brûleurs à mazout ou des chauffages électriques.
• Sècheur flash : Un sécheur flash est un équipement qui sèche les particules humides en très peu de temps (quelques secondes) en les suspendant dans de l'air chaud. Les sécheurs flash sont disponibles dans une variété de conceptions qui peuvent être facilement intégrées aux processus traditionnels ou utilisées comme solutions autonomes.
• Sècheur à palettes : Un sécheur à palettes est un équipement de procédé à flux continu chauffé indirectement. Il sèche le matériau en utilisant une palette qui déplace le matériau dans un récipient dont la paroi est chauffée à une température appropriée.
• Sècheur à bande : Un sécheur à bande est un équipement de séchage continu. Il transporte les matériaux humides sur une maille métallique vers un réchauffeur situé derrière elle, qui sèche le matériau. Il est également connu sous le nom de sécheur à convoyeur, car le matériau humide est étalé sur une bande transporteuse pour être séché.

Spécifications et maintenance de l'équipement de séchage de granulés de bois en tambour

Spécifications

• Capacité : La capacité de l'équipement de séchage est indiquée en tonnes. Par exemple, un sécheur d'une capacité de 2,5 tonnes peut traiter jusqu'à 2 500 kg de matériau humide par heure.
• Longueur et diamètre du tambour : Un équipement de séchage à tambour possède un tambour rotatif qui sèche le matériau. La longueur et le diamètre du tambour déterminent le temps de séjour et l'espace de séchage du matériau dans le sécheur. Par exemple, le sécheur pourrait avoir une longueur de tambour de 6 000 mm et un diamètre de 1 500 mm.
• Température de séchage : La température de séchage du sécheur indique la température à laquelle il fonctionne pendant le processus de séchage. Pour les matériaux en bois, la température peut se situer entre 160 °C et 180 °C.
• Temps de séchage : Le temps de séchage du sécheur à bois fait référence au temps nécessaire pour terminer le séchage des matériaux en bois. Selon le type de bois et la teneur en humidité, cela peut prendre de 15 à 30 minutes.
• Élimination de l'humidité : L'élimination de l'humidité du sécheur à bois indique la quantité d'humidité qui peut être éliminée du matériau en bois par heure, exprimée en kg. Selon le type de sécheur et la technologie, il peut être capable d'éliminer de 1 000 à 2 500 kg d'humidité par heure.
• Puissance du ventilateur : La puissance du ventilateur du sécheur indique la puissance nécessaire pour les ventilateurs qui soufflent de l'air chaud dans le tambour. Pour un équipement de séchage à tambour à grande échelle, cela pourrait être de 15 kW.

Maintenance

• Inspection : L'inspection régulière est une partie importante de la maintenance de l'équipement. Vérifiez l'état de fonctionnement de l'équipement de séchage. Vérifiez si les pièces de fixation sont bien fixées et s'il y a du jeu. Inspectez les performances d'étanchéité de l'équipement pour vous assurer qu'il n'y a pas de fuite de gaz ou de perte d'humidité. De plus, inspectez régulièrement le cylindre de séchage, le dispositif de balayage d'air et les autres composants pour vous assurer qu'ils ne sont pas endommagés ou bloqués.
• Lubrification : Il est important de maintenir le sécheur à bois correctement lubrifié pour assurer son bon fonctionnement et sa longévité. Appliquez le lubrifiant approprié aux pièces conformément au calendrier de maintenance et aux spécifications. De plus, vérifiez et entretenez régulièrement le niveau de lubrifiant pour vous assurer qu'il est suffisant et ne se contamine pas.
• Nettoyage : Nettoyez périodiquement l'ensemble de l'équipement pour éviter l'accumulation de saleté et de poussière. Utilisez les outils de nettoyage et les agents nettoyants appropriés pour nettoyer les surfaces et les pièces de chaque section du sécheur, en veillant à ce que le flux d'air et les effets de séchage ne soient pas bloqués.
• Réglage : Réglez régulièrement l'équipement de séchage du bois en fonction des types et des teneurs en humidité des matériaux et des conditions de fonctionnement de l'équipement pour vous assurer qu'il est dans l'état de séchage optimal. Ajustez les paramètres tels que la direction du flux d'air, la température de séchage et le temps pour obtenir les meilleurs résultats de séchage.

Scénarios

Le séchage est une étape essentielle dans la production de granulés de bois. Différentes matières premières doivent être séchées pour atteindre la teneur en humidité recommandée pour les granulés de bois. L'ensemble de la procédure peut avoir un impact sur le pouvoir calorifique des granulés de bois, qui est un élément essentiel lors de la vente du produit final.

De nombreuses entreprises transforment la sciure de bois en un produit vendable. Cette matière première est généralement humide, avec une teneur en humidité allant jusqu'à 50 %, et doit être séchée pour garantir que le granulé de bois final a la teneur en humidité recommandée de 10 % à 15 %. De plus, la capacité de stockage et la combustion du combustible du produit final dépendent de son séchage à un niveau uniforme.

Les copeaux de bois peuvent également être transformés en granulés de bois, mais ils ont besoin au préalable d'un équipement de séchage de granulés de bois en tambour. Les copeaux de bois ont des formes et des tailles différentes et, plus important encore, des niveaux d'humidité différents. Si les copeaux de bois bruts ne sont pas séchés uniformément avant d'entrer dans la presse à granulés, ils pourraient entraîner des qualités de granulés variables et des dysfonctionnements de l'équipement.

Même si la paille a une très faible teneur en humidité, elle doit tout de même être séchée avant d'entrer dans le moulin à granulés de bois. En effet, la paille a une forte tendance à coller. À l'aide d'un équipement de séchage de granulés de bois en tambour, la paille peut être refroidie et séparée, ce qui lui permet d'être séchée uniformément avant d'entrer dans le moulin à granulés.

Enfin, si les entreprises cherchent à produire des granulés de bois à partir de matières premières telles que les noyaux de palmier, le soja ou la balle de riz, elles auront très probablement besoin de sécheurs à granulés de bois. En effet, comme la sciure de bois et les copeaux de bois, ces matières premières doivent être séchées uniformément afin de pouvoir être introduites dans le moulin sans aucune complication. Les granulés de bois finaux auront une composition uniforme et une qualité souhaitable.

Étant donné que la teneur en humidité du bois se situe généralement entre 30 % et 50 %, l'équipement de séchage de granulés de bois est largement utilisé dans le secteur de la fabrication de granulés de bois pour aider à réduire la teneur en humidité de diverses matières premières à grande échelle afin qu'elles puissent être transformées en granulés de bois qui peuvent être utilisés comme combustible.

Comment choisir un équipement de séchage de granulés de bois en tambour

Le sécheur à granulés de bois de biomasse et l'équipement de séchage de granulés de bois en tambour peuvent tous deux aider à réduire la teneur en humidité des matériaux de biomasse. Cependant, le choix de l'équipement dépendra de plusieurs facteurs liés à la matière première et à la ligne de production.

• Analyse des propriétés de la matière première

  Effectuez un examen approfondi des attributs de la matière première, notamment la dimension, le poids, la forme, la température et la teneur en humidité. Cette analyse détermine si le matériau nécessite un prétraitement et quel sécheur sera adapté.

• Compatibilité de l'équipement de granulation

  Tenez compte des spécifications et des dimensions de l'équipement de séchage pour vous assurer d'une compatibilité adéquate avec la machinerie de granulation. Par exemple, le sécheur rotatif à granulés de bois fonctionne avec les moulins à granulés pour produire des granulés efficacement.

  Exigences de production

  Tenez compte du volume de production, de la capacité de séchage et de la teneur en humidité cible. De plus, la consommation d'énergie et les dépenses opérationnelles doivent être prises en compte pour choisir un équipement qui répond à la faisabilité économique.

• Comparaison des caractéristiques de l'équipement

  Comparez plusieurs sécheurs à granulés de bois et leurs avantages, tels que les techniques de séchage, le contrôle de la température, les systèmes automatisés et les dispositifs de sécurité. Sélectionnez l'équipement qui offre la flexibilité d'ajuster la production en fonction des changements.

Q&A

Q1 : Quelles sont les tendances en matière de technologie de séchage des granulés de bois ?

A1 : Les tendances récentes en matière d'équipement de séchage des granulés de bois incluent les conceptions à faible consommation d'énergie, les sécheurs à tambour rotatif avec recyclage de l'air, la technologie de séchage par micro-ondes et radiofréquences, les systèmes de récupération de chaleur de biomasse et le contrôle automatisé de l'humidité.

Q2 : Quels sont les avantages de l'équipement de séchage des granulés de bois en tambour ?

A2 : L'équipement de séchage des granulés de bois améliore la qualité des granulés de bois en minimisant les bris et en maximisant le rendement de stockage. Il réduit également les coûts énergétiques, car le bois plus sec nécessite moins d'énergie pour être transformé en granulés. De plus, l'équipement de séchage aide les entreprises à respecter les réglementations sur la teneur en humidité pour les granulés de bois commerciaux.

Q3 : Quelle est la teneur en humidité idéale pour les granulés de bois ?

A3 : La teneur en humidité idéale pour les granulés de bois se situe entre 10 % et 12 %. Selon les granulés de bois souhaités, le respect de cette plage peut améliorer le stockage, l'efficacité de la combustion et la qualité générale.

Q4 : Quelles matières premières les sécheurs à granulés de bois peuvent-ils traiter ?

A4 : Outre le bois, dans lequel la lignine en excès facilite la liaison, des matières inorganiques comme la paille contenant de fortes fibres de cellulose peuvent également être utilisées. D'autres matériaux possibles comprennent les feuilles de maïs, les balles de riz, les tiges de chanvre, la canne à sucre, les fibres de palmier et les tiges de coton. La sélection du fourrage dépend principalement de sa disponibilité, de la densité de fumée visée et des résultats de granulation souhaités, qui partageront des qualités identiques à celles obtenues avec les granulés de matières premières ligneuses.

Q5 : Un sécheur rotatif à granulés de bois ou un sécheur à tambour à granulés de bois est-il meilleur ?

A5 : Le choix entre un sécheur rotatif à granulés de bois et un sécheur à tambour à granulés de bois dépend des exigences spécifiques. Si vous avez besoin de traiter de grandes quantités de granulés de manière continue, le sécheur rotatif serait plus adapté. À l'inverse, lorsque de petits lots sont idéaux, le sécheur à tambour à granulés est préférable. La prise en compte de l'échelle de production, de la capacité d'élimination de l'humidité, de l'efficacité énergétique et de l'espace disponible vous aidera à choisir la solution de séchage appropriée pour la production de granulés.