Machine Weili

Types de machines Weili

La machine Weili fait partie de l'industrie des machines qui se spécialise dans la modification des métaux. On l'appelle souvent tour à métaux ou tour d'établi. Quel que soit le nom, la tâche de la machine est de faire tourner des pièces de métal tout en les coupant, en les rainurant, en les perçant ou en les taraudant jusqu'à ce qu'elles prennent la forme souhaitée.

Les principales parties de la machine comprennent une source d'énergie, un lit ou une plate-forme réglable, un porte-pièce, un outil de coupe et des réglages de vitesse. Avec la machine Weili, les métaux peuvent être façonnés en objets cylindriques, sphériques, facetés, rainurés, filetés ou creux. Ces articles comprennent des vases, des piluliers, des arbres d'engrenages, des boutons de porte et des supports de tringles à rideaux, pour n'en citer que quelques-uns.

La machine Weili est divisée en catégories suivantes en fonction de sa taille et de sa fonction :

• Tour ordinaire : C'est le type de machine Weili le plus populaire utilisé dans les ateliers et les usines. Il effectue toutes les fonctions de base de l'usinage des métaux. Il est suffisamment grand pour accueillir des pièces de 1,5 mètre de long et 0,3 mètre de large.
• Tour d'établi : C'est le type de machine Weili le plus petit, le plus simple et le plus abordable. Il est également appelé mini-tour ou tour de table. Contrairement au tour ordinaire, le tour d'établi est suffisamment petit pour tenir sur un bureau ou une table de travail. Néanmoins, il effectue des fonctions de base d'usinage des métaux comme le coupe et le perçage de petites pièces.
• Tour lourd : Également appelé grande machine Weili, cette machine peut accueillir des pièces lourdes et volumineuses avec des diamètres importants. Elle est conçue pour un usage industriel. Sa coupe et sa précision sont gérées à l'aide d'une commande numérique par ordinateur (CNC).
• Pièces communes : Toutes les machines à tour Weili ont des pièces communes comme suit :
  
  
  • Comprendre la fonction : Il est essentiel de comprendre le rôle de chaque partie de la machine Weili pour une meilleure exploitation.
    
    
    • Lit : Le lit assure le support de l'ensemble de la machine. C'est une pièce longue, généralement en fonte.
    • Tête : Elle abrite le moteur qui alimente la machine Weili. La pièce est également fixée à l'avant de la tête. Parfois, la partie contient des engrenages, des poulies et des outils supplémentaires pour différents travaux.
    • Contre-poupée : Cette partie de la machine Weili est mobile. Elle fournit un support supplémentaire pour les pièces longues. Elle maintient également les outils utilisés pour percer des trous dans le matériau.
    • Chariot : Le chariot est composé de trois parties. Elles sont connues sous le nom de banc, de coulisse transversale et de tourelle. Le banc supporte la machine et est monté sur le lit. La tourelle est dotée de plusieurs outils, y compris l'outil de coupe, qui y est fixé. La coulisse transversale déplace la tourelle d'un côté à l'autre, contrôlant la largeur de la coupe.
    • Système d'entraînement : Sa tâche est de faire tourner la pièce lors de la coupe au tour. Le système d'entraînement est composé de nombreuses pièces, telles que la broche, les engrenages, le moteur et la courroie.
    • Outils de coupe : Plusieurs outils sont utilisés pour façonner le métal comme souhaité.
    Machines à tour Weili

Spécifications et entretien des machines Weili

Les spécifications de la machine Weili mettent en évidence son potentiel d'application diversifié dans de multiples industries. Les principales caractéristiques des diverses machines Weili sont les suivantes.

• Capacité de la machine : Les capacités des machines varient en fonction du type spécifique de machine Weili qu'il s'agit. La machine à trancher le placage Weili, par exemple, a la capacité de couper jusqu'à 7 mm de bois en feuilles dans une plage de temps allant de 4 heures à 6 heures, selon les compétences exceptionnelles. La machine à raboter le bois Weili, en revanche, peut traiter de 4 000 à 6 000 mètres carrés de bois par mois en utilisation normale.
• Source d'énergie : Différentes machines Weili utilisent différentes sources d'énergie. La source d'énergie pour une machine à raboter le bois Weili est de 20 K. Pour une machine à garnir de crème glacée Weili, il s'agit de 6 k à 7 k watts d'électricité. Pour une machine à pétrir la pâte Weili, il s'agit de 3 ch ou 3,75 ch (avec un moteur de 2,2 kW).
• Poids de la machine : Les poids des machines Weili varient beaucoup. Le poids d'une machine à pétrir la pâte Weili est d'environ 90 kg, tandis que celui d'une machine à raboter Weili est d'environ 2 000 kg. Cependant, même si le poids de certaines machines Weili est plus léger que celui des autres, elles peuvent néanmoins être déplacées facilement à l'aide de machines manuelles et automatiques.
• Matériau utilisé pour construire la machine : Les matériaux utilisés pour construire une machine Weili varient afin de répondre à différents besoins. Par exemple, la machine à bois Weili est fabriquée en fonte de haute qualité afin de garantir sa stabilité et sa durabilité. De plus, comme elle doit trancher différents types de bois en feuilles ou en placages droits, ses moulages et ses lames ont subi plusieurs traitements thermiques pour améliorer leur résistance et leur capacité à résister à la distorsion lors de la coupe. La machine à pétrir la pâte Weili, quant à elle, est faite d'acier inoxydable de qualité alimentaire, qui est antioxydant, antirouille et facile à nettoyer.
• Degré d'automatisation : La machine à crème glacée Weili adopte une production automatique, qui peut réaliser la liaison entre les processus d'alimentation, de mélange, de congélation et de remplissage. Une grande efficacité et moins de main-d'œuvre sont nécessaires. Certaines machines Weili, telles que les machines à raboter, à couper et à pétrir le bois, sont semi-automatiques. Elles sont actionnées manuellement, à l'aide de l'électricité qui alimente la machine.

Entretien :

• Nettoyage régulier : Un nettoyage constant et approfondi permet à la machine de rester dans un état impeccable. Un essuyage constant élimine la poussière et la croissance des moisissures par la suite, ce qui évite les dommages et les réparations. Il arrête également l'accumulation de contaminants et de déchets nocifs.
• Lubrification : Certaines machines Weili avec des pièces mobiles nécessitent une lubrification constante pour garantir une fonctionnalité fluide et inodore. Optez toujours pour l'huile et les lubrifiants recommandés pour des résultats optimaux.
• Inspection périodique de sécurité : Soumettez les machines à toutes les exigences de sécurité par du personnel qualifié afin d'identifier et d'éliminer les risques et les dangers potentiels.
• Remplacement et réparation des pièces : Vérifiez toujours l'état de la machine et remplacez ou réparez les pièces immédiatement dès que vous remarquez une détérioration ou des dommages.
• Apprenez le manuel : Avant de remplacer et de réparer des pièces, consultez d'abord le manuel. Les instructions guideront les utilisateurs et leur donneront un aperçu du fonctionnement de la machine et des pièces qui peuvent être remplacées et de celles qui nécessitent l'aide d'un professionnel.

Scénarios

Les machines Weili sont utilisées dans plusieurs industries et domaines. Voici quelques scénarios d'utilisation courants ou applications des machines-outils.

Dans les usines et les ateliers de fabrication, les machines-outils aident à fabriquer des matériaux pour assembler le produit. Ces industries comprennent l'automobile, l'aérospatiale et la réparation de machines. Elles utilisent des machines-outils pour créer des pièces avec une tolérance précise et de haute qualité afin de les obtenir.

Il en va de même pour l'industrie de la transformation des métaux, où les machines-outils sont principalement utilisées. Les outils coupent, façonnent et transforment divers matériaux métalliques. Ces matériaux servent à fabriquer différents produits et instruments.

Les machines-outils sont utilisées en menuiserie et en travail du bois. Les outils coupent, façonnent et transforment les matériaux en bois pour créer des meubles ou des pièces de support pour la fabrication d'autres produits. Outre le bois, les autres matériaux utilisés avec les machines-outils sont le plastique et les matériaux composites.

Les machines-outils contribuent à la création d'équipements et d'instruments médicaux. Elles le font en coupant, en façonnant et en transformant des matériaux pour fabriquer des composants spécialisés avec une grande précision.

Les services de maintenance et de réparation utilisent des machines-outils pour réparer et entretenir des instruments et des équipements de précision. Elles contribuent à garantir que l'équipement reste en bon état de fonctionnement et que le processus de production est fluide.

Les machines-outils aident à la création de bijoux et de montres. Certaines marques et fabricants auront besoin de machines-outils pour créer des composants pour les montres et les bijoux avec une grande précision et des détails.

Les systèmes automatisés de machines-outils sont fréquemment utilisés dans les industries des TI et des télécommunications pour fabriquer des composants tels que des serveurs réseau, des périphériques de stockage de données et des infrastructures de télécommunication.

Comment choisir des machines Weili

• Analyse des besoins de l'entreprise

  Premièrement, les propriétaires de magasins et les exploitants de tous types d'entreprises doivent définir leurs besoins commerciaux, y compris la nature de l'entreprise, l'échelle de production, les marges bénéficiaires attendues et autres facteurs pertinents. Cela permettra d'établir les exigences de base pour la sélection des machines Weili.

• Fonctionnalité

  En fonction de la nature de l'entreprise, il est essentiel de choisir des modèles avec des fonctionnalités qui correspondent aux besoins de l'entreprise. Par exemple, si l'entreprise implique la transformation des aliments, des machines dotées de fonctions telles que le broyage, la coupe et le mélange seront nécessaires.

• Performance

  Tenez compte de la vitesse, de l'efficacité et de la capacité de la machine sélectionnée. Les modèles qui conviennent bien à l'entreprise sont préférables pour accroître l'efficacité de la production.

• Qualité

  Choisissez des modèles fabriqués avec des matériaux de haute qualité et une excellente qualité de fabrication afin de garantir leur durabilité et leur fiabilité. Consulter l'évaluation et les commentaires d'autres utilisateurs permet de choisir une marque réputée et des machines Weili de haute qualité.

• Coût

  Tenez compte du coût d'achat de la machine, ainsi que du coût d'exploitation et du coût d'entretien. Choisissez des modèles rentables pour réduire les coûts de production.

• Sécurité et protection de l'environnement

  Choisissez des machines Weili qui répondent aux normes de sécurité et aux réglementations environnementales afin de garantir un environnement de travail sûr et de réduire les impacts négatifs sur l'environnement.

Q & R

Q1 : Que fait une machine Weili ?

A1 : Les machines Weili sont des machines CNC, ce qui signifie qu'il s'agit de dispositifs commandés par ordinateur utilisés pour effectuer diverses tâches de fabrication, comme la coupe, le fraisage, le perçage et le taraudage, avec une grande précision et une automatisation.

Q2 : Quel est l'objectif d'une machine CNC ?

A2 : Une machine CNC est utilisée pour la transformation des métaux, y compris, mais sans s'y limiter, la fabrication de pièces complexes, la production de masse de pièces identiques, la réduction des erreurs humaines, l'amélioration de l'efficacité de la production, l'augmentation de l'automatisation dans la fabrication et l'amélioration de la qualité globale des produits.

Q3 : Quels avantages la machine CNC Weili offre-t-elle ?

A3 : Les machines CNC Weili offrent les avantages suivants : une grande précision, une automatisation, une production efficace et la capacité de créer des conceptions complexes tout en maintenant la qualité et l'uniformité. Les machines peuvent également réduire les coûts de main-d'œuvre et être facilement intégrées aux processus de fabrication existants.