Machine plieuse hydraulique wc67k

Types de machines de pliage hydrauliques WC67K

Une machine hydraulique utilise la puissance du liquide pour déplacer des pièces métalliques volumineuses en différentes formes. Elle est composée du corps de la machine, de la table, du vérin et du système de commande. La machine de pliage hydraulique WC67K propose une large gamme de modèles en fonction des critères suivants :

• Longueur de pliage : Il s’agit de la longueur de travail de la machine de pliage hydraulique. Elle se situe généralement entre 1 000 mm et 6 300 mm. Des longueurs plus importantes permettent de travailler sur des pièces plus volumineuses, mais elles augmentent également le coût et l’encombrement de la machine.
• Capacité de pliage : Cela désigne la capacité de la machine à plier des tôles de différentes épaisseurs et de différents matériaux. Elle est déterminée par la force exercée par la machine lorsque le système de commande est en marche. La capacité de pliage des machines hydrauliques se situe généralement entre 20 mm et 100 mm, selon l’épaisseur et le type de matériau.
• Longueur totale : Cela désigne la longueur totale de la machine, y compris son corps et ses pièces de travail. Étant donné que la machine doit être suffisamment grande pour accueillir le pliage des tôles, sa longueur totale peut être assez importante. Les longueurs peuvent varier de 2 000 mm à 7 000 mm.
• Poids total : Cela indique la masse de la machine. Les métaux qui ont une densité plus élevée pour des pièces plus importantes ont naturellement tendance à peser plus lourd. Le poids des petites machines peut commencer à 5 000 kg. Les machines lourdes peuvent avoir un poids total d’environ 50 000 kg.

Spécifications et entretien de la machine de pliage hydraulique WC67K

• Modèle de machine : Presse plieuse hydraulique WC67K
• Gamme de travail : Les machines de pliage hydrauliques plient la tôle d’une épaisseur d’environ 2,5 mm à 6,35 mm en acier, en acier inoxydable, en alliage d’aluminium, etc. La plage de longueur est de 0,3 à 5 m selon la taille et la capacité de la machine.
• Dimensions extérieures : Elles incluent la longueur totale, la largeur, la hauteur de la machine et le poids. Elles dépendent des spécificités de la machine.
• Mécanisme de pliage : Les principales parties du mécanisme de pliage d’une machine hydraulique de pliage sont les suivantes :

  • Cylindre et piston :

  La force de pliage est générée par la pression du piston à l’intérieur du cylindre. Cette force déforme le métal placé à un certain angle entre la matrice supérieure et la matrice inférieure.

  • Bélier :

  La pièce qui exerce directement la force de pliage sur la pièce métallique pour modifier sa forme.

  • Pompe hydraulique :

  Le composant qui fournit l’huile hydraulique au cylindre, poussant le piston pour le faire bouger.

  • Vannes de commande :

  Elles régulent le débit et la pression de l’huile hydraulique, contrôlant la vitesse et la direction du mouvement du cylindre.

  • Réservoir d’huile hydraulique :

  Il stocke l’huile hydraulique nécessaire au fonctionnement de la machine.

Les méthodes d’entretien sont les suivantes :

• Lubrification régulière :

  Utilisez le lubrifiant approprié en fonction des exigences de la machine, en vous assurant que toutes les pièces mobiles, les roulements et les mécanismes de transmission sont suffisamment lubrifiés pour réduire la friction et l’usure.

• Inspection et réglage :

  Inspectez périodiquement la machine pour vous assurer que tous les éléments de fixation sont serrés, effectuez les réglages nécessaires sur les jeux et les alignements, et vérifiez la pression et le débit des systèmes hydrauliques, en vous assurant qu’ils fonctionnent correctement.

• Entretien électrique :

  Inspectez régulièrement les circuits électriques, en vous assurant que les connexions sont solides, correctement isolées et exemptes de corrosion, et nettoyez les composants électriques, tels que les interrupteurs et les contacteurs, pour garantir une bonne conductivité.

• Nettoyage et prévention de la rouille :

  Nettoyez régulièrement les surfaces et les cavités de la machine pour éliminer la poussière, les copeaux de métal et autres impuretés, puis appliquez des agents antirouille pour éviter la rouille et la corrosion.

• Entretien de la machine de pliage hydraulique pour S/AC :

  • Cylindre hydraulique et tête de cylindre :

  Les machines SM/AC doivent avoir le cylindre et la tête de cylindre vérifiés et nettoyés fréquemment. Recherchez les obstructions dans le purgeur, les fissures dans les bagues ou le serrage desserré/défectueux.

  • Rouleau de pliage :

  Il doit être essuyé et nettoyé pour éliminer les contaminants ou impuretés, y compris la boîte de vitesses et la zone autour des joints d’étanchéité. Lubrifiez les joints d’huile. Vérifiez l’état des courroies d’entraînement pour détecter toute fissure, déformation ou rayure de corrosion.

  • Tension de la courroie :

  La tension de la courroie doit être vérifiée après les deux premières heures de fonctionnement. Mesurez à nouveau après les 8 à 10 premières heures, puis toutes les 40 heures de fonctionnement. Considéré.

  • Connexions électriques :

  Les connexions électriques sur le servomoteur et les variateurs de fréquence doivent être vérifiées chaque semaine pour s’assurer que les connexions sont solides et qu’il n’y a pas de pièces desserrées ou brûlées, ni de borniers.

  • Boîte de vitesses :

  La température de fonctionnement et le niveau de bruit de la boîte de vitesses doivent être inspectés chaque semaine afin de respecter les spécifications du fabricant.

  • Huile hydraulique :

  Selon le système, le niveau doit être vérifié pour s’assurer qu’il se trouve entre les niveaux bas et haut. Le réservoir transparent doit être vérifié pour la clarté du fluide. S’il est laiteux ou mousseux, le système doit être purgé du réservoir.

  • Roulements d’enroulement :

  Le roulement d’enroulement sur la broche et le joint d’huile du roulement de pliage doivent être vérifiés pour détecter les fuites d’huile et lubrifiés au besoin.

  • Engrenages et chaînes d’entraînement :

  Les engrenages et les chaînes d’entraînement doivent être lubrifiés avec de l’huile pour engrenages après les 10 premières heures et inspectés pour détecter tout bruit excessif, anormal, usure, étirement ou jeu.

  • Embrayages :

  Les embrayages doivent être inspectés et réglés pour détecter tout glissement ou engagement excessif en conditions de fonctionnement.

  • Manuel d’entretien :

  Le manuel d’entretien de la machine doit être consulté pour obtenir des instructions sur les pièces de la machine, les composants de remplacement spécifiques et les évaluations particulières à effectuer périodiquement.

Scénarios d’application de la machine de pliage hydraulique wc67k

La machine de pliage hydraulique est un outil polyvalent qui peut être utilisé dans divers domaines et industries. Voici quelques exemples d’applications courantes de cette machine.

• Ateliers de travail des métaux : Les presses plieuses sont couramment utilisées dans les ateliers de travail des métaux et de fabrication pour plier les tôles à des angles et des formes spécifiques, comme requis pour divers projets. Ces opérations peuvent aller d’opérations à plus petite échelle pour les ateliers de mécanique à des opérations à plus grande échelle pour les presses hydrauliques lourdes.
• Construction : L’industrie de la construction utilise des presses plieuses pour plier les tôles afin de créer des composants tels que des gouttières, des bandeaux, des panneaux muraux et des éléments structurels. La machine est également utilisée pour fabriquer des équerres, des poutres et d’autres éléments architecturaux.
• Automobile et aérospatiale : Les presses plieuses sont largement utilisées dans les industries automobile et aérospatiale pour plier les tôles afin de produire des carrosseries de voitures, des châssis et des composants structurels. De la même manière, les industries aérospatiales utilisent la machine pour créer des pièces d’avion telles que le fuselage, les ailes et les structures internes.
• Fabrication de panneaux : Les entreprises de fabrication de panneaux utilisent des presses plieuses pour créer des panneaux, des lettres et des graphiques à partir de tôles. La machine est utilisée pour plier les tôles en formes tridimensionnelles et pour former des lettres et des logos.
• Électronique : Les fabricants d’appareils électroniques utilisent des presses plieuses pour plier les tôles afin de créer des boîtiers électroniques, des équerres et des composants de montage. Les matériaux durables utilisés contribuent à sécuriser et à protéger les appareils électroniques.
• Amélioration de l’habitat : Les presses plieuses peuvent être utilisées dans les projets de bricolage d’amélioration de l’habitat pour créer des composants métalliques personnalisés tels que des poignées de placard, des charnières de porte et des éléments décoratifs, ainsi que pour réparer ceux qui existent déjà.
• Éducation : Les établissements d’enseignement tels que les écoles techniques et les collèges communautaires utilisent des presses plieuses à des fins de formation et d’éducation. Les élèves peuvent utiliser ces machines dans le cadre de leurs cours liés à la technologie de l’ingénierie ou à la conception robotique.
• Énergies renouvelables : Le secteur des énergies renouvelables utilise des presses plieuses pour plier les tôles afin de produire des composants tels que des supports de panneaux solaires, des structures de turbines éoliennes et des pièces de systèmes énergétiques à haute efficacité énergétique.
• Fabrication de bijoux : Les fabricants de bijoux utilisent des presses plieuses pour créer des pièces uniques à partir de tôles. La machine est utilisée pour plier les tôles en motifs complexes et pour former des pendentifs, des bracelets et des boucles d’oreilles.
• Marine : L’industrie maritime utilise des presses plieuses pour plier les tôles afin de produire des coques de bateaux, des ponts et des structures marines. La machine est également utilisée pour créer des équerres, des supports et d’autres composants marins.

Comment choisir des machines de pliage hydrauliques WC67K

• Besoins d’application des entreprises :

  Les besoins d’application des entreprises doivent être alignés sur les caractéristiques et les spécifications des machines. Évaluez les besoins d’application pour le type de matériau à travailler, la longueur maximale à travailler et l’épaisseur souhaitée. Les machines de pliage hydrauliques sont disponibles dans diverses capacités, tailles et spécifications pour répondre aux différents besoins d’application.

• Fréquence d’utilisation :

  Tenez compte de la fréquence d’utilisation, que la machine soit utilisée de manière occasionnelle ou pour des tâches lourdes et continues. Cela détermine également si une machine d’une capacité supérieure et d’une durabilité accrue est nécessaire pour résister à une utilisation régulière et lourde.

• Mesurer le poids et les dimensions :

  Il est important de tenir compte du poids et des dimensions lors du choix de la machine de pliage hydraulique WC67K pour la tâche. Le poids de la machine peut affecter sa stabilité pendant le fonctionnement et la précision du pliage. Les machines plus lourdes ont tendance à être plus stables, tandis que les machines plus légères sont plus portables. Quel que soit le poids, il est crucial que les dimensions soient adaptées à la zone de travail et à l’emplacement d’installation.

• Source d’énergie :

  Des machines avec plus de sources d’énergie sont disponibles. Cela inclut les modèles qui fonctionnent à l’énergie hydraulique, électrique ou CNC. Il est important de choisir un modèle avec une source d’énergie idéale pour répondre aux exigences de travail et assurer une utilisation pratique.

• Budget :

  Il est important de tenir compte du budget lors du choix de la machine de pliage hydraulique WC67K. Assurez-vous de rechercher une option qui équilibre les performances, la qualité et l’abordabilité.

• Fonctionnalités supplémentaires :

  Lors du choix de la machine de pliage hydraulique, il est également utile de tenir compte des fonctionnalités supplémentaires, telles que les affichages numériques et les systèmes de commande automatiques.

• Fonctionnalités de sécurité :

  Les fonctionnalités de sécurité des mains jouent un rôle important pour protéger les utilisateurs et prévenir les accidents sur le lieu de travail. Ces fonctionnalités contribuent à minimiser le risque de blessures aux mains et à améliorer la sécurité globale pendant le fonctionnement de la machine.

• Rechercher les fournisseurs :

  Les fournisseurs diffèrent en termes de qualité des produits, de service et de réputation. Acheter auprès d’un bon fournisseur peut donner aux utilisateurs un sentiment de sécurité et de tranquillité d’esprit et améliorer leur satisfaction à l’égard du produit.

Machine de pliage hydraulique wc67k Q&A

Q1 : Quelle est la différence entre une presse plieuse CNC et une presse plieuse hydraulique ?

A1 : Une machine CNC utilise un ordinateur pour contrôler le pliage du métal, tandis qu’une machine hydraulique utilise la puissance du fluide pour contrôler l’action de pliage.

Q2 : Une presse plieuse hydraulique peut-elle être convertie en CNC ?

A2 : Oui, il est possible d’ajouter un kit de rétrofit CNC pour convertir une presse plieuse hydraulique en machine à commande numérique.

Q3 : Quels sont les avantages de l’utilisation d’une presse plieuse ?

A3 : L’avantage d’une presse plieuse comprend : une grande précision et exactitude, la capacité de contrôler les plis complexes, une grande productivité et une automatisation et une efficacité accrues.