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Le revêtement de tuyaux d'eau est un aspect essentiel de la construction et de l'entretien des systèmes de distribution d'eau. Ce revêtement est appliqué sur les surfaces externes ou internes des tuyaux et des raccords pour les protéger de la corrosion, de l'usure et d'autres facteurs environnementaux, prolongeant ainsi leur durée de vie et garantissant la fiabilité de la livraison d'eau.
Revêtement en Mortier de Ciment (RMC)
Le revêtement en mortier de ciment (RMC) est un type de revêtement pour tuyaux d'eau principalement utilisé pour le revêtement interne des tuyaux d'eau. Ce revêtement se compose d'une épaisse couche de mortier de ciment appliquée sur la surface interne des tuyaux. Ce type de revêtement améliore la qualité de l'eau en réduisant la corrosion des tuyaux et en minimisant la rugosité de la surface interne des tuyaux. La rugosité réduite diminue la résistance à l'écoulement de l'eau et réduit le coût du pompage de l'eau à travers le tuyau. Toutefois, il est important de noter que ce type de revêtement n'est pas adapté à l'eau très acide, car l'eau acide peut dégrader le ciment au fil du temps.
Revêtement en Polyurée
Le revêtement en polyurée est un revêtement élastomère à séchage rapide appliqué sur les tuyaux d'eau pour fournir une couche de protection contre la corrosion, l'abrasion et l'exposition chimique. Ce type de revêtement se forme lorsqu'une résine isocyanate réagit avec une résine polyol contenant des groupes amino. Le revêtement résultant est flexible, durable et très résistant aux conditions environnementales difficiles. L'un des principaux avantages des revêtements en polyurée est leur temps de durcissement rapide, ce qui minimise les temps d'arrêt lors de l'installation ou de la réparation. Les revêtements peuvent être appliqués par pulvérisation ou par systèmes à plusieurs composants, assurant une couverture uniforme et une adhérence à la surface du tuyau. Les revêtements en polyurée offrent également une excellente adhésion à divers substrats, y compris le béton, le métal et le PEHD, les rendant adaptés à de nombreuses applications. Ces revêtements protègent les tuyaux d'eau dans de nombreux secteurs, y compris le pétrole et le gaz, l'exploitation minière, la distribution d'eau municipale et l'irrigation. Ils jouent également un rôle important dans la protection des tuyaux contre la corrosion, les dommages mécaniques et l'exposition chimique, prolongent ainsi la durée de vie des tuyaux et garantissent une livraison d'eau fiable.
Époxy Lié par Fusion (ELF)
L'époxy lié par fusion (ELF) est un type de revêtement pour tuyaux d'eau largement utilisé pour le revêtement externe des tuyaux d'eau. Ce type de revêtement consiste en une poudre époxy thermodurcissable qui est fondue à la surface du tuyau par chauffage. Cela crée un lien solide et durable, résultant en un revêtement lisse et uniforme. Les revêtements ELF pour tuyaux d'eau offrent une excellente protection contre la corrosion, qui est un problème courant pour les tuyaux enterrés ou immergés. Les revêtements ont également une bonne résistance chimique, les rendant adaptés à de nombreux environnements où une exposition à divers produits chimiques est possible. De plus, les revêtements ELF possèdent d'excellentes propriétés mécaniques, y compris une résistance à l'abrasion et une résistance aux chocs, garantissant ainsi l'intégrité du revêtement pendant l'installation et tout au long de la durée de vie du tuyau.
Les revêtements de tuyaux d'eau sont fabriqués avec différents matériaux pour répondre à divers objectifs. Chacun a ses propres spécifications. Voici quelques types courants :
Revêtement en Mortier de Ciment
Le revêtement en mortier de ciment est un type courant de revêtement pour tuyaux d'eau, en particulier pour les tuyaux plus grands. Le revêtement est utilisé pour prévenir la corrosion externe et les dommages par impact. Il est fabriqué à partir d'un mélange de sable et de ciment, qui est appliqué sur la surface externe du tuyau. Les revêtements en mortier de ciment sont plus épais que d'autres revêtements. Par exemple, l'épaisseur d'un tuyau revêtu de ciment peut varier de 1,3 cm (1/2 pouce) à 2,5 cm (1 pouce) ou plus. Le revêtement pèse également plus lourd. Par exemple, un tuyau avec un revêtement en ciment peut peser jusqu'à 11 kg (25 lbs) par pied (37 kg/m) ou plus, selon l'épaisseur et le diamètre du revêtement.
Revêtement en Polyéthylène
Les revêtements en polyéthylène se trouvent principalement dans les tuyaux d'eau enterrés. Le revêtement est principalement utilisé pour éviter la corrosion et les dommages par impact. Les tuyaux revêtus de polyéthylène ont une épaisseur allant de 1,0 mm (40 mils) à 2,5 mm (100 mils) ou plus. Le revêtement est également disponible dans différentes couleurs, telles que le noir ou le vert, en fonction des préférences du client. Un tuyau revêtu de polyéthylène peut peser entre 1,8 kg (4 lbs) par pied (6 kg/m) et 5,4 kg (12 lbs) par pied (18 kg/m) ou plus.
Revêtement Époxy Lié par Fusion
Le revêtement époxy lié par fusion (ELF) est un revêtement pour tuyaux d'eau utilisé à la fois pour la protection contre la corrosion externe et pour l'amélioration de l'écoulement interne. Le revêtement est fabriqué à partir d'un polymère conçu pour adhérer à la surface du tuyau. En conséquence, il forme un revêtement dur et durable. Un tuyau revêtu d'ELF typique a une épaisseur qui varie de 0,25 mm (10 mils) à 1 mm (40 mils) ou plus. Le poids des tuyaux revêtus d'époxy lié par fusion peut varier de 0,9 kg (2 lbs) par pied (3 kg/m) à 3,6 kg (8 lbs) par pied (12 kg/m) ou plus.
L'entretien du revêtement des tuyaux d'eau est très important. L'inspection régulière du revêtement des tuyaux d'eau peut aider à identifier tout dommage ou détérioration pouvant affecter le tuyau. L'inspection peut être effectuée de manière visuelle ou à l'aide d'équipements spécialisés, tels que des drones ou des robots. En cas de dommage, il est essentiel de réparer ou de remplacer le revêtement immédiatement pour maintenir son efficacité. La réparation peut être effectuée à l'aide de matériaux et techniques appropriés, tels que le soudage, l'époxy ou des patchs.
De plus, le revêtement des tuyaux d'eau doit être nettoyé régulièrement pour éviter l'accumulation de débris, de saleté ou d'autres contaminants. Le nettoyage peut être effectué à l'aide de méthodes appropriées, telles que le lavage haute pression ou le nettoyage chimique.
Un autre aspect important de l'entretien des revêtements de tuyaux d'eau est de suivre les recommandations du fabricant. Chaque type de revêtement a ses propres exigences d'entretien. Cela inclut les intervalles d'inspection, les procédures de nettoyage et les méthodes de réparation.
Il y a plusieurs facteurs à considérer lors du choix du bon revêtement pour tuyaux d'eau pour un projet spécifique. Ceux-ci incluent :
Matériau du tuyau
Le type de matériau utilisé pour construire un tuyau est l'un des facteurs les plus importants à prendre en compte lors du choix du revêtement. En effet, différents revêtements fonctionnent mieux avec des matériaux spécifiques. Par exemple, un revêtement époxy lié par fusion est idéal pour un tuyau en acier au carbone car il crée une liaison robuste et durable. En revanche, un revêtement en polyurée est un choix idéal pour les tuyaux en béton, car il améliore l'adhérence et offre une protection adéquate contre les dommages mécaniques.
Conditions environnementales
Un autre facteur important à considérer lors du choix du revêtement est les conditions environnementales entourant le tuyau. Par exemple, les tuyaux situés dans des zones côtières sont sensibles à la corrosion causée par le sel. Par conséquent, ils nécessitent des revêtements ayant des propriétés anticorrosion supérieures, comme des revêtements époxy épais. En revanche, les tuyaux situés dans des régions sèches et arides peuvent ne pas faire face à des risques de corrosion significatifs. Ainsi, tout revêtement choisi pour un tel tuyau peut privilégier la résistance à l'abrasion plutôt que la protection contre la corrosion.
Qualité de l'eau
La qualité de l'eau est également un facteur clé à prendre en compte lors de la sélection d'un revêtement pour un tuyau. Cela est dû au fait que certains revêtements contiennent des produits chimiques nocifs qui peuvent s'infiltrer dans l'eau, posant ainsi des risques pour la santé des utilisateurs. Par conséquent, pour les tuyaux transportant de l'eau potable, le revêtement choisi doit être sûr et respecter toutes les normes et réglementations pertinentes. Un revêtement époxy certifié NSF 61 est un choix approprié, car il a été testé et prouvé sûr pour une utilisation dans des applications d'eau potable.
Installation et entretien
Lors de la sélection d'un revêtement pour tuyaux d'eau, le processus d'application et les exigences d'entretien doivent également être considérés. Certains revêtements, tels que ceux nécessitant un durcissement ou un chauffage, peuvent être difficiles à appliquer sur le terrain. Par conséquent, le revêtement choisi doit être facile à appliquer, avec des exigences de préparation minimale de la surface. De plus, le revêtement doit avoir de faibles exigences d'entretien pour réduire les coûts globaux de revêtement des tuyaux.
Budget
Le budget est également un facteur clé à prendre en compte lors de la sélection d'un revêtement pour un tuyau d'eau. Il existe de nombreux types de revêtements disponibles, chacun avec des caractéristiques et des points de prix différents. Il est important de sélectionner un revêtement qui offre le meilleur rapport qualité-prix dans le budget fixé. Cela ne signifie pas que l'option la moins chère doit être choisie. Au contraire, il convient de choisir le revêtement avec les coûts d'application et d'entretien les plus bas et les avantages à long terme.
Le remplacement du revêtement des tuyaux d'eau est un processus qui nécessite une attention aux détails. Il y a deux étapes principales à considérer lors du remplacement du revêtement. La première est la phase de préparation, et l'autre est la phase d'application.
Préparation
Lors de cette étape, toute saleté, ancien revêtement et humidité sont retirés de la surface du tuyau. La présence de ces contaminants compromet l'intégrité du nouveau revêtement.
La première étape consiste à inspecter le tuyau pour identifier les zones nécessitant un nouveau revêtement. Après cela, les activités de préparation suivantes sont réalisées :
La surface est nettoyée à l'aide d'un jet d'eau haute pression pour éliminer les revêtements lâches, la saleté et les débris.
Après le nettoyage à haute pression, les opérateurs vérifient la présence d'une pellicule résiduelle. Si c'est le cas, elle est éliminée par grattage manuel ou à l'aide de solvants chimiques appropriés.
Enfin, la surface est séchée pour s'assurer qu'elle est exempte d'humidité avant l'application du nouveau revêtement.
Application
Lors de cette étape, le revêtement est appliqué sur la surface préparée à l'aide de la méthode d'application spécifiée. Cela peut être par pulvérisation, par brossage ou à l'aide d'équipements d'application spécialisés.
Une fois la première couche appliquée, les opérateurs l'examinent pour détecter d'éventuels défauts. Si des défauts sont trouvés, ils sont réparés. Après inspection et réparation, une autre couche est appliquée. Ce processus est répété jusqu'à ce que l'épaisseur et les performances souhaitées soient atteintes.
Q1. Qu'est-ce que le revêtement de tuyaux d'eau ?
A1. Le revêtement de tuyaux d'eau est le processus d'application d'un matériau protecteur sur la surface des tuyaux d'eau. Le revêtement protège le tuyau de la corrosion et empêche l'entrée de matériaux nocifs dans l'eau.
Q2. Quels sont les types de revêtements pour tuyaux d'eau ?
A2. Il existe plusieurs types de revêtements pour tuyaux d'eau. Parmi eux, on trouve les revêtements époxy, polyuréthane, mortier de ciment, polyéthylène et époxy lié par fusion.
Q3. Combien de temps dure le revêtement de tuyaux d'eau ?
A3. La durée de vie d'un revêtement de tuyaux d'eau dépend de divers facteurs. Ceux-ci incluent le type de revêtement utilisé, les conditions environnementales et les pratiques d'installation. Cependant, avec un entretien approprié et des inspections périodiques, le revêtement peut durer jusqu'à 30 ans.