Dimensionnement d'un écran vibrant

Types de tamiseurs vibrants

Un tamisage par tamis vibrant est utile dans de nombreuses industries, telles que la transformation alimentaire, la construction, la chimie et les mines. Il existe différents types de tamiseurs vibrants pour répondre aux besoins spécifiques de chaque industrie.

• Tamis vibrant linéaire

  Un tamis vibrant linéaire effectue la séparation des particules à l'aide de mouvements linéaires parallèles. Le matériau est introduit par la partie supérieure d'entrée et, à travers plusieurs couches de tamis, il est évacué par la partie inférieure de sortie. Il est idéal pour le traitement des matériaux et fonctionne avec toutes les formes et tailles de matériaux. En raison de sa conception simpliste et de son fonctionnement direct, c'est le type de tamis le plus couramment utilisé.

• Tamis vibrant circulaire

  Le tamis vibrant circulaire crée un mouvement similaire à un cercle, d'où son nom. Il se compose d'un moteur qui entraîne un arbre excentrique pour créer un mouvement périodique, tandis que la caisse du tamis projette les matériaux autour. Cette méthode de vibration aide à la séparation des particules en fonction de leur taille. Il est le plus adapté à la minimisation du blocage de la sortie, au flux de liquides et au rejet des contenus de grande taille.

• Tamis vibrant GyraSieve

  Le tamis vibrant GyraSieve fonctionne de manière économe en énergie. Il est conçu pour la séparation et la dépoussiérage. Principalement, il est utilisé pour séparer les produits précieux des matériaux contaminés. De plus, ce tamis vibrant peut classer plusieurs produits en quatre à cinq fractions fonctionnant indépendamment. Cela peut inclure des tailles fines à moyennes d'aliments pour animaux, de peintures en poudre, de carbonate de calcium, de suie, de ciment, de talc en poudre et de tous les autres types de produits en poudre en vrac.

• Tamis vibrant rotatif

  Un tamis vibrant rotatif comprend un moteur et des ressorts en caoutchouc. Le moteur entraîne les nœuds rotatifs excentriques en forme de colonne pour produire un mouvement circulaire. Cela excite le tamis pour le faire bouger en mouvement circulaire, tamisant les particules en fonction de leur taille. Le support à ressort en caoutchouc suspend le filet, le laissant vibrer librement tout en absorbant les chocs. Ce tamis vibrant peut être utilisé pour les industries du charbon, du sel, de la sauge, du sable, de l'acier, du sucre et du ciment.

• Tamis vibrant à ultrasons

  Le tamis vibrant à ultrasons est un nouveau produit qui résout le problème du colmatage du maillage du tamis lors du tamisage de matériaux légers, duveteux et électrifiés statiquement. Il ajoute des oscillations à haute fréquence au maillage du tamis vibrant normal. L'autre avantage que les oscillations du maillage du tamis ne proposent pas est de permettre aux matériaux fins de passer et aux déchets plumeux de rester en surface ; le tamis à ultrasons offre une filtration de travail jusqu'à 20 microns.

Spécifications et maintenance

Voici quelques spécifications générales que les acheteurs doivent connaître concernant le tamis vibrant lorsqu'ils envisagent de l'acheter pour une utilisation industrielle :

• Taille du tamis : La taille du tamis est la dimension globale du tamis vibrant. Elle comprend la hauteur, la profondeur et la largeur du tamis en mesures tridimensionnelles. La taille du tamis d'un tamis vibrant peut influencer le volume et la masse des matériaux qu'il peut gérer, ainsi que son intégration dans la ligne de production ou l'espace d'usine existant.
• Besoin en puissance : Cela fait référence à la quantité de puissance (généralement en chevaux-vapeur ou en kilowatts) nécessaire pour faire fonctionner efficacement le tamis vibrant. Différents modèles peuvent avoir des besoins en puissance différents en fonction de leur taille, de leur capacité et du type de matériaux qu'ils sont conçus pour tamiser. Répondre aux besoins en puissance garantit le fonctionnement optimal et l'efficacité du tamis.
• Surface de tamisage : Cela fait référence à la taille et à la zone spécifiquement allouées au processus de tamisage sur le tamis vibrant. Elle détermine le volume de matériaux qui peuvent être tamisés en une seule fois et l'efficacité du processus de tamisage. La surface peut varier en taille en fonction des spécifications de la machine et est conçue pour séparer efficacement différentes tailles de matériaux.
• Média de tamisage : Cela fait référence aux matériaux et aux types de surfaces (comme le maillage, les plaques perforées ou les matériaux de pont) utilisés pour le processus de tamisage sur le tamis vibrant. Le type de média de tamisage choisi affecte l'efficacité de la séparation du tamis, sa durabilité et sa capacité à s'adapter à différents types de matériaux. Le choix du média de tamisage adéquat garantit une séparation précise et une longévité du tamis vibrant.
• Configuration du pont : Il s'agit de la disposition et de la structure des ponts du tamis vibrant (zones horizontales où les matériaux sont répartis et tamisés). Elle comprend des aspects tels que le nombre de ponts, leurs tailles, leurs formes et leur positionnement. La configuration du pont peut être personnalisée pour répondre aux besoins spécifiques de tamisage et est essentielle pour séparer les matériaux de différentes tailles et densités.
• Matériau de construction : Cela fait référence à la substance et à la composition utilisées pour fabriquer le tamis vibrant, comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone ou d'autres matériaux d'alliage. Le choix du matériau de construction affecte la résistance du tamis, sa durabilité, sa résistance à l'usure et sa capacité à résister à diverses conditions environnementales. Le choix du bon matériau garantit les performances et la longévité du tamis vibrant dans les environnements industriels.

Maintenance

Prendre soin d'un tamis vibrant ressemble beaucoup à s'occuper d'un animal de compagnie : il a besoin de contrôles réguliers et constants et de traitements spéciaux occasionnels. Des inspections quotidiennes garantissent que les boulons, en particulier ceux qui fixent les tamis et les plaques latérales, sont bien serrés. Un tamis vibrant peut parfois « aboyer » à son opérateur, ce qui ne doit pas être ignoré. Des bruits étranges peuvent indiquer des roulements, qui méritent également une attention particulière tous les mois, lorsqu'ils doivent être nettoyés et regraissés.

Bien que le tamis puisse bien fonctionner de lui-même, ne sous-estimez pas le pouvoir du travail d'équipe. Les autres machines à proximité peuvent user le tamis vibrant, alors surveillez-les, en particulier les courroies, pour vous assurer qu'elles ne créent pas de frottements excessifs. Si les choses deviennent trop chaudes, pensez à ajouter de l'huile de refroidissement ou, mieux encore, un ventilateur de refroidissement. Connaissez bien le tamis, en particulier ses roulements, et reportez-vous au manuel pour obtenir des instructions spécifiques sur les intervalles de graissage et autres informations vitales.

Une routine annuelle qui vaut la peine d'être mentionnée est une inspection plus approfondie après un nettoyage standard. Recherchez tous les boulons manquants et remplacez les tamis ou les ponts endommagés. Prenez le temps de vérifier que toutes les pièces sont correctement alignées et qu'il n'y a pas de contrainte supplémentaire sur le moteur.

Avec un peu de soin et beaucoup d'amour, le tamis vibrant continuera à contribuer au bon fonctionnement et à l'efficacité de votre entreprise pendant de nombreuses années.

Scénarios de tamisage par tamis vibrant

• Industrie minière et minérale : Dans les lignes de production de pierres concassées, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour la classification et la séparation des produits, comme la séparation des pierres qualifiées et des grosses pierres non qualifiées. En outre, ils peuvent également être utilisés dans les procédures de déshydratation et de désargilage pour séparer de grandes quantités d'eau et de particules fines des produits finis.
• Chimie et produits pharmaceutiques : Dans les industries chimiques et pharmaceutiques, les tamis vibrants sont utilisés pour séparer, tamiser ou classer les produits chimiques, les matières premières et les médicaments afin de garantir la pureté et la qualité des produits.
• Industrie agroalimentaire : Les tamis vibrants peuvent être utilisés dans les industries agroalimentaires telles que la production de farine, de sucre, de sel et de boissons pour séparer les impuretés, les particules de différentes tailles et les agrégats, garantissant la qualité et l'hygiène des produits alimentaires.
• Industrie de la construction : Dans l'industrie de la construction, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour la classification du sable et du gravier, la séparation des débris et des matériaux de différentes tailles, fournissant des matières premières qualifiées pour les projets de construction.
• Industrie du recyclage : Les tamis vibrants peuvent être utilisés pour séparer et classer divers matériaux dans l'industrie du recyclage, tels que le papier usagé, les plastiques, les métaux, etc., améliorant les taux de récupération des matériaux et l'efficacité du recyclage.
• Industrie textile : Dans l'industrie textile, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour séparer le coton, la laine et les fibres chimiques pour l'inspection et la classification de la qualité, améliorant l'utilisation des matériaux et l'efficacité de la production.
• Agriculture et industrie des plantations : Dans les plantations et l'agriculture, les tamis vibrants peuvent être utilisés pour le nettoyage des semences, la séparation du sol et des engrais, etc., garantissant un développement sain et une utilisation efficace des ressources des plantations et de l'agriculture.

Comment choisir un tamisage par tamis vibrant

Lors du choix d'un tamis vibrant pour la tâche à accomplir, il y a quelques points cruciaux à prendre en compte :

• Caractéristiques du matériau

  Lors du tamisage de matériaux, les caractéristiques du matériau lui-même doivent être prises en compte. Tenez compte de facteurs tels que la forme, la composition, la température, la teneur en humidité, la densité apparente, le degré d'agglomération et la distribution des particules.

• Objectifs de tamisage

  Quel est exactement le but du tamisage ? Qu'il s'agisse d'obtenir une distribution de taille de particules particulière ou simplement de séparer les impuretés, les résultats souhaités influenceront le type de tamis qui sera choisi. Différents tamis sont mieux adaptés à différents objectifs.

• Capacité de production

  La quantité de matériau qui doit être tamisée par unité de temps est également un facteur important à prendre en compte. Cela est généralement déterminé comme étant le débit massique ou volumique. Les tamis ayant une capacité trop faible deviendront des goulets d'étranglement dans les lignes de production, tandis que ceux ayant une capacité excessive peuvent être sous-utilisés.

• Efficacité de séparation

  L'efficacité de séparation est la proportion de la masse totale du matériau à l'extrémité d'alimentation qui est classée dans différentes fractions de produit à l'extrémité de décharge. Les tamis concurrents peuvent séparer étroitement les produits de grande valeur des autres qui peuvent être renvoyés pour un retraitement, ce qui influencera le choix du tamis. Un tamis à faible efficacité de séparation peut quand même être adéquat si le matériau est simplement éliminé pour élimination.

• Coûts d'installation et d'exploitation

  Tenez compte à la fois de la dépense d'investissement nécessaire pour acheter le tamis et des coûts d'exploitation permanents, y compris la consommation d'énergie et les pièces détachées nécessaires pendant sa durée de vie. Un tamis vibrant à faible coût initial peut impliquer des coûts de maintenance élevés, tandis qu'un tamis plus coûteux peut être moins cher à faire fonctionner.

• Assistance technique

  Enfin, tenez compte du niveau d'assistance technique disponible auprès du fabricant du tamis. Un expert sera-t-il rapidement disponible si le tamis présente des problèmes ? Quelles pièces détachées sont facilement disponibles ? De qui dépend l'autre équipement local ? Les réponses à ces questions seront cruciales pour déterminer quel tamis vibrant sera finalement le meilleur pour l'application.

Q & A sur le tamisage par tamis vibrant

Q : Quels sont certains des paramètres clés pour le tamisage par tamis vibrant ?

R : Il existe plusieurs paramètres clés utilisés pour dimensionner un tamis vibrant, notamment le débit d'alimentation, la distribution de taille de particules souhaitée, l'efficacité de tamisage, la surface libre, la profondeur du lit, la taille maximale d'alimentation, le débit préféré, le rapport longueur/largeur, la teneur en humidité, l'inclinaison et le type de tamis.

Q : Que signifie l'efficacité de tamisage dans le dimensionnement des tamis vibrants ?

R : L'efficacité de tamisage dans le dimensionnement des tamis vibrants fait référence au pourcentage de particules sous-dimensionnées capturées par le tamis par rapport à la quantité totale de particules sous-dimensionnées présentes dans le matériau d'alimentation. Un tamis vibrant ayant une efficacité de tamisage élevée séparera davantage de particules fines du matériau grossier. Idéalement, cela se traduira par un produit final de meilleure qualité.

Q : Que signifie la surface libre dans les tamis vibrants ?

R : Le terme surface libre dans les tamis vibrants fait référence au pourcentage de la surface du tamis qui n'est pas couvert par le média de tamisage (maillage, perforations, etc.). Dans le dimensionnement des tamis vibrants, le concept de surface libre est important, car les tamis ayant une surface libre plus importante permettent un meilleur écoulement du matériau et un débit plus élevé, ce qui maximise la production tout en minimisant la congestion du tamis.