Machine de séchage sous vide

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Concernant machine de séchage sous vide

Types de machines de séchage sous vide

La machine de séchage sous vide est utilisée pour sécher des matériaux en les chauffant à basse température sous pression réduite ou vide. Il existe plusieurs types de sécheurs sous vide, qui comprennent principalement les sécheurs à plateau, rotatifs, par pulvérisation, à palettes, à tambour, à tour sous vide et à bande.

  • Sécheurs à plateau sous vide

    Les sécheurs à plateau sous vide sont couramment utilisés pour sécher les produits dans des plateaux. Le nombre de plateaux peut varier en fonction du modèle. Pour commencer, le chauffage des plateaux est la première étape de la procédure. Une fois que les plateaux ont atteint la température souhaitée, le matériau est étalé sur le plateau séché. La machine applique un vide dans la chambre. Lorsque la pression est inférieure au point spécifié, l'ébullition de l'eau ou du solvant commence et le matériau dans le plateau sèche.

  • Sécheurs à vide rotatifs

    En général, les sécheurs à vide rotatifs sont constitués de récipients cylindriques avec un système d'entraînement à tambour. Ils ont normalement des disques ou des pales rotatifs employant un vide d'environ 1 à 6 millibars. Le séchage se produit à l'intérieur des récipients lorsque les ailettes ou les disques avec des courroies ou des filets transportent les articles de haut en bas plusieurs fois. La libération de solvants ou d'humidité se produit chaque fois que le matériau est abaissé sur la surface chauffée.

  • Sécheurs à palettes sous vide

    Le sécheur à palettes a un récipient peu profond et rectangulaire et est normalement équipé de palettes à grande vitesse. La procédure de séchage est similaire à celle du sécheur rotatif. Les palettes immergées se déplacent et cisaillent le produit, le soulevant de la surface des plaques ou des plateaux.

  • Sécheurs à tambour et à bande sous vide

    Le sécheur à tambour a une plaque de transport cylindrique. Le matériau est brassé, soulevé en continu et déposé à travers une plaque perforée. Finalement, le transfert de masse à travers la surface chaude a lieu. Dans le vide, le sécheur à tambour est connecté à une bande transporteuse. Le matériau est déplacé à travers une bande de fibres sécurisée avec des plaques perforées.

  • Sécheurs à atomisation rotative et turbo sous vide

    La technique de séchage utilisée dans les sécheurs par pulvérisation est différente de celle de nombreux sécheurs sous vide. Dans les sécheurs par pulvérisation, des buses d'atomisation introduisent le matériau dans la chambre de séchage. L'air chaud pénètre dans la chambre et est chauffé par le sol ou les surfaces chauffées. Les sécheurs turbo utilisent une technique similaire, sauf que l'air chaud est circulaire et le mouvement des particules est circulaire.

D'autres modèles de sécheurs spécifiques comprennent les sécheurs à bande sous vide, à lit fluidisé et à four rotatif. Les bandes sous vide sont également connues sous le nom de bandes sous vide. La machine fonctionne en utilisant une bande de tissu avec une table sous vide qui aspire le produit contre une surface chauffée. De plus, les sécheurs à lit fluidisé ont de l'air chaud qui s'écoule vers le haut. Les poudres sont expansées et agitées. L'évaporation de l'humidité se produit lorsqu'elles se déplacent. Les sécheurs à four rotatif utilisent la méthode de chauffage direct avec de l'air chaud qui s'écoule le long du matériau. Le matériau est souvent trois à cinq fois plus long que les fours rotatifs sous vide. De plus, il est enroulé en formes circulaires.

Habituellement, les sécheurs à vide rotatifs conviennent à la production à grande échelle. Les sécheurs par pulvérisation et à lit fluidisé sont parfaits pour un séchage rapide. Les sécheurs à plateau sont principalement utilisés lors du séchage de différents types de matériaux, tels que les légumes et les fruits.

Spécifications et entretien des machines de séchage sous vide

La principale spécification à prendre en compte lors de la comparaison des machines de séchage sous vide est la capacité de séchage maximale. Il s'agit du volume de production maximal de la machine lorsqu'elle fonctionne pour sécher le matériau. Les fabricants indiquent généralement la capacité d'alimentation maximale en termes de volume ou de poids.

Une autre spécification clé est la pression de vide maximale ou de fonctionnement de la machine. Les sécheurs sous vide industriels fonctionnent en créant un vide pour abaisser la température du matériau à sécher. Plus il y a de vide dans la machine, plus elle sèchera le matériau. Généralement, le niveau de vide maximal d'une machine de séchage peut atteindre entre 0,1 et 0,9 kPa et se traduit directement par sa capacité de séchage.

La plage de température de séchage et le contrôle de l'humidité sont également des spécifications clés. Une machine de séchage à filtre en laine peut avoir une température de séchage comprise entre les températures ambiantes et 120 °C. Certaines machines sont équipées d'un contrôleur de température et d'humidité. Il permet à un opérateur de régler la température et l'humidité à l'intérieur de la chambre de séchage pour répondre à des exigences spécifiques.

Pour prolonger la durée de vie de la machine de séchage sous vide et du filtre à air, un entretien régulier est très important. L'entretien régulier de la machine de séchage comprend principalement : l'inspection quotidienne, l'inspection hebdomadaire et mensuelle et les réparations et le nettoyage périodiques.

  • Inspection quotidienne : Un technicien doit effectuer une simple inspection quotidienne après avoir utilisé le sécheur pendant une journée entière. La personne doit vérifier que tous les boulons sont bien serrés et qu'il n'y a pas de fuite de vide sur le plateau ou la zone d'étanchéité. Veuillez noter que s'il/elle constate de la saleté, de l'eau ou des débris à l'intérieur de la fenêtre de visualisation d'huile de la pompe à vide, alors il faut les éliminer immédiatement.
  • Inspection hebdomadaire : Chaque semaine, l'opérateur du sécheur doit effectuer la lubrification des rails et des pièces coulissantes. La lubrification de ces pièces permet d'éviter que le mouvement du plateau ne soit endommagé.
  • Inspection mensuelle - les utilisateurs doivent vérifier et ajuster fréquemment la tension de la bande du plateau. La bande est utilisée pour entraîner et soutenir le plateau afin d'assurer sa stabilité et son bon fonctionnement pendant le fonctionnement.
  • Réparation et nettoyage périodiques - les utilisateurs doivent nettoyer le filtre pour éliminer tout bouchon ou saleté et vérifier l'huile de la pompe à vide et la remplacer si nécessaire.

Scénarios d'utilisation des machines de séchage sous vide

  • Industrie pharmaceutique :

    Une machine de séchage sous vide est utilisée pour sécher les pilules, les comprimés, la poudre et les extraits. Les filtres à vide peuvent également être utilisés pour déshydrater et sécher une large gamme de dispositifs médicaux afin d'assurer leur stérilité et de réduire le risque de contamination. Le processus de séchage à basse température préserve la bioactivité et l'efficacité des médicaments.

  • Industrie alimentaire :

    Dans l'industrie alimentaire, les machines de séchage sous vide telles que les lyophilisateurs peuvent être utilisées pour déshydrater les aliments périssables comme les fruits, les légumes, la viande et les herbes. Elles sont également utilisées pour sécher les équipements et les ustensiles alimentaires, et le processus de séchage doux préserve la valeur nutritionnelle, la saveur et le goût des produits alimentaires séchés.

  • Industrie chimique :

    Industrie chimique : les machines de séchage sous vide sont utilisées pour sécher divers produits chimiques, pigments et engrais. Elles peuvent également être utilisées pour déshydrater et sécher le matériel de laboratoire chimique tel que la verrerie et les pipettes. Les machines aident à éviter les réactions chimiques et la dégradation, en maintenant la pureté des produits chimiques séchés.

  • Biotechnologie et recherche en laboratoire :

    En biotechnologie et en laboratoire, les machines de séchage sous vide sont utilisées pour sécher des échantillons biologiques, des cultures cellulaires et des enzymes. Elles peuvent également être utilisées pour sécher l'équipement de laboratoire et le contrôle précis offert par les machines de séchage sous vide protège les matériaux biologiques délicats.

  • Industrie textile :

    Dans l'industrie textile, les machines de séchage sous vide sont utilisées pour sécher les tissus, les fibres et les textiles à basse température. Cela permet d'éviter le rétrécissement, la distorsion et les dommages aux produits finis. Le temps de séchage rapide augmente l'efficacité de la production dans les processus de fabrication textile.

Comment choisir des machines de séchage sous vide

  • Détermination de la capacité requise :

    Les entreprises doivent d'abord évaluer leurs besoins en matière de séchage et leur capacité de production pour déterminer la capacité requise de la machine de séchage sous vide industrielle. Tenez compte de facteurs tels que le volume de matériaux à sécher, la taille des matériaux et le temps de séchage souhaité. L'analyse de ces aspects permettra de choisir une machine de séchage sous vide capable de gérer la capacité requise, garantissant ainsi une production efficace.

  • Évaluation de la technologie de séchage :

    Les industries doivent comprendre les différents types de machines de séchage sous vide, tels que les sécheurs à vide rotatifs, à bande, à palettes, à plaques et à lyophilisation (lyophilisation), et évaluer leurs avantages et leur adéquation pour des matériaux spécifiques. Tenez compte de facteurs tels que les caractéristiques prédominantes du matériau et l'efficacité de refroidissement nécessaire pour parler de la façon dont les différentes technologies fonctionnent pour choisir une machine de séchage sous vide qui correspond aux exigences de séchage du matériau.

  • Prise en compte de l'efficacité énergétique :

    L'efficacité énergétique est un facteur important à prendre en compte lors de la sélection... des machines de séchage sous vide pour un usage industriel. Choisissez une machine avec une isolation efficace pour minimiser les pertes de chaleur et réduire la consommation d'énergie pendant le processus de séchage. De plus, choisir des modèles avec des commandes automatisées et des systèmes de surveillance peut aider à optimiser l'utilisation de l'énergie en garantissant un séchage rapide et en empêchant le surséchage.

  • Évaluation des dimensions de la machine :

    Les dimensions d'une machine de séchage sous vide doivent être adaptées à l'espace disponible dans l'installation de production. Tenez compte de l'empreinte de la machine, ainsi que de sa hauteur et de sa largeur, pour vous assurer qu'elle peut être installée dans la zone de séchage. De plus, les entreprises doivent tenir compte des exigences d'installation, telles que la ventilation ou la circulation de l'air, pour déterminer l'espace nécessaire au fonctionnement sûr et efficace du sécheur.

Questions-réponses sur la machine de séchage sous vide

Q : Quels produits nécessitent un sécheur sous vide ?

R : Les industries qui utilisent le sécheur sous vide comprennent les industries de la céramique, de la production alimentaire, pharmaceutique, chimique et des sciences des matériaux. Dans l'industrie de la céramique, par exemple, une machine de lyophilisation sous vide est essentielle lorsque l'on travaille avec des matériaux délicats comme l'argile pour obtenir un séchage à basse température. Il en va de même pour l'industrie alimentaire. De nombreux produits alimentaires, tels que les fruits, la viande et les légumes, nécessitent un lyophilisateur alimentaire sous vide pour prolonger la durée de conservation et préserver la nutrition, la saveur et la qualité.

Q : Quels sont les avantages de l'utilisation d'un sécheur sous vide ?

R : Le principal avantage d'une machine de séchage sous vide est la capacité de sécher des matériaux sensibles à la chaleur à basse température, réduisant ainsi les réactions chimiques et préservant l'intégrité du matériau. La possibilité de contrôler la pression et la température donne aux opérateurs un contrôle précis sur le processus de séchage. Enfin, les commandes automatisées de la machine et sa capacité de fonctionnement continu signifient que de grands volumes de matériaux peuvent être séchés efficacement et traités à un rythme plus rapide que d'autres sécheurs.

Q : Quels sont certains défis posés par les sécheurs sous vide ?

R : Un défi notable est le coût élevé des sécheurs sous vide. Même les installations de production à petite échelle constateront que les sécheurs plus abordables sont mieux adaptés à leur budget et à leurs besoins de production. Un autre défi est les longs temps de séchage requis, ce qui se chevauche avec les sécheurs plus conventionnels qui n'ont pas la capacité de traiter des matériaux délicats sensibles à la chaleur.