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Deux principaux types de machines de moulage par injection de gobelets en plastique usagés sont couramment utilisés : la machine de moulage par injection verticale et la machine de moulage par injection horizontale. Les gobelets en plastique sont fabriqués à partir de plastique fin et flexible, qui est ensuite formé en une forme circulaire.
Machines de moulage par injection horizontales
Ce type possède un centre d'usinage dans lequel l'unité d'injection est placée à angle droit par rapport à la direction d'ouverture et de fermeture du moule. Il offre une conception simple et compréhensible, une productivité élevée et une flexibilité dans la production de divers biens. Il est facile de mettre en place des dispositifs auxiliaires tels que des bras robotisés, des dispositifs de rideau automatiques et des dispositifs de bande transporteuse pour automatiser la ligne de production. En plus d'être plus automatisées, les machines de moulage par injection horizontales sont plus faciles à automatiser que les machines verticales, ce qui contribue à leur efficacité élevée. Il permet d'utiliser des moules multicâvités avec des sections de moule directement dans le flux de fusion à chaud. Un contrôle de température uniforme peut être utilisé pour chaque cavité du moule. La précision et la stabilité du moulage peuvent être considérablement améliorées grâce à une répartition uniforme de la température. Des coûts de production plus bas sont possibles grâce à un remplacement rapide du moule et à une consommation d'énergie plus faible pendant le traitement.
Machines de moulage par injection verticales
L'unité d'injection de cette machine est placée verticalement pour injecter du plastique fondu dans des cavités de moule montées horizontalement. Ce type de machine est principalement utilisé pour les pièces en plastique relativement petites et complexes. Il est possible de mettre en place des lignes de production à article unique complexes à l'aide de la machine de moulage par injection verticale. Cette technique est avantageuse pour la fabrication de composants en plastique complexes qui sont difficiles à assembler ou qui nécessitent un grand nombre de pièces. De plus, la machine d'injection verticale convient aux produits multimatériaux grâce aux moules superposés et aux moules rotatifs. En outre, elle permet un accès facile au moule et à la zone de serrage. Par conséquent, elle est moins dangereuse pour les travailleurs et la formation des nouveaux travailleurs prend peu de temps.
Capacité :
La capacité d'une machine de moulage par injection de gobelets en plastique usagée fait référence au volume ou au poids maximal de matière que la machine peut injecter dans un moule pour produire des gobelets dans un délai précis. Les machines d'injection de gobelets en plastique ont généralement des capacités allant de 1 000 à 20 000 grammes.
Pression :
La pression de fermeture détermine la force appliquée au moule pour garantir une formation et une solidification adéquates du matériau injecté. Pour les machines d'injection de gobelets en plastique, elle se situe généralement entre 50 et 300 tonnes.
Force de serrage :
La machine d'injection de gobelets en plastique usagée doit exercer une force de serrage suffisante sur le moule pendant le processus d'injection pour empêcher le moule de s'ouvrir ou de se déformer sous la pression d'injection. La force de serrage est généralement mesurée en kilonewtons (kN) ou en tonnes (1 tonne = 9,81 kN).
Dimensions de la machine
Les dimensions de la machine comprennent la longueur, la largeur et la hauteur. Ces spécifications permettront de planifier la disposition et la conception du sol de production. Idéalement, la machine d'injection doit être stockée dans un endroit propre, sec et bien ventilé, à l'abri des conditions environnementales difficiles comme l'humidité, la température et la poussière.
Des inspections régulières doivent être effectuées pour identifier tout problème potentiel d'équipement ou tout risque pour la sécurité. Vérifiez le serrage et l'étanchéité de toutes les pièces pour vous assurer qu'il n'y a pas de pièces desserrées ou de fuites. Une lubrification régulière est également nécessaire, en veillant à ce que chaque pièce mobile et chaque assemblage mécanique soit correctement lubrifié afin de réduire les frottements et l'usure, en maintenant le bon fonctionnement de la machine d'injection et en prolongeant sa durée de vie. De plus, le nettoyage régulier de la machine d'injection est également essentiel, ce qui permet d'éliminer les dépôts de poussière et de saleté pour maintenir la propreté de l'équipement. Cela permet d'éviter les problèmes de qualité liés à la contamination des produits moulés.
Inspectez régulièrement pour déterminer le degré d'usure et de déchirure afin d'effectuer des remplacements en temps opportun. Élaborez un calendrier de maintenance en fonction de la fréquence d'utilisation et des conditions d'exploitation afin de garantir le bon fonctionnement de la machine d'injection. Entre-temps, contrôlez la température et l'humidité dans l'environnement où se trouve la machine d'injection afin d'éviter des dommages ou une déformation de l'équipement en raison d'une humidité ou d'une température excessive.
Les machines d'injection de gobelets en plastique usagés sont principalement destinées à la production de gobelets en plastique, qui sont bon marché, flexibles et couramment utilisés pour boire.
Cependant, ces machines peuvent être utilisées à plus grande échelle pour fabriquer d'autres produits en plus des gobelets en plastique, en raison de la nature polyvalente du plastique. Parmi ces produits, on peut citer les récipients en plastique creux, les dispositifs médicaux, les boîtes en plastique et les pièces automobiles.
En raison de leur polyvalence, les machines d'injection de plastique usagées peuvent également être utilisées pour fabriquer des films plastiques, des plateaux d'emballage, des raccords de plomberie, des composants de voitures de course, des boîtiers électriques et des articles très spécialisés, tels que des filets monoblocs pour les courts de tennis et les terrains de golf.
Les moules d'injection de plastique peuvent créer tout produit combiné fabriqué à partir de plusieurs matériaux distincts en utilisant un seul moule et une seule procédure. Un exemple est la brosse à dents nouvelle génération dans laquelle la brosse et la poignée sont fabriquées en une seule fois, en une seule procédure, plutôt qu'en composants séparés. Les moules d'injection peuvent créer de tels objets chaque fois que deux matériaux doivent être intégrés pour créer un seul produit final.
De plus, en raison de la précision offerte par les machines de moulage par injection et du faible taux d'échec, le moulage par injection est largement applicable dans le domaine médical. Les produits en plastique fabriqués par moulage par injection comprennent des dispositifs de diagnostic et médicaux tels que des seringues, des embouts de pipettes, des boîtes de Pétri, des instruments chirurgicaux et des conteneurs intraveineux. Ces produits de précision sont généralement jetables, il est donc essentiel que leur fabrication soit rapide et très efficace.
Enfin, étant donné que les machines d'injection de plastique fonctionnent bien avec les matériaux composites et d'ingénierie, elles sont parfaites pour créer des pièces pour l'industrie automobile (par exemple, des tableaux de bord, des pare-chocs, des garnitures intérieures, des éclairages et des prises d'air). Les pièces spécialisées fabriquées pour cette industrie comprennent les carters de phares et les conduits d'admission d'air. L'utilisation de machines d'injection de plastique usagées est une approche plus économique et durable de la fabrication de ces produits.
Les acheteurs qui recherchent une machine à fabriquer des gobelets à vendre doivent prendre en compte plusieurs facteurs lorsqu'ils choisissent une machine d'injection de plastique usagée pour les gobelets.
Capacité de production :
Il faut tenir compte de la capacité de production de la machine. Combien de gobelets la machine peut-elle produire par heure ? Sera-t-elle en mesure de répondre aux besoins de production de l'acheteur ? Les réponses à ces questions sont importantes pour s'assurer que la machine choisie sera en mesure de répondre aux besoins spécifiques d'un acheteur.
État et entretien :
Étant donné qu'une machine usagée est envisagée, il faut se pencher sur son état et son historique d'entretien. A-t-elle été bien entretenue pendant son utilisation ? Est-elle actuellement en bon état de marche ? Ce sont des facteurs importants qui peuvent influencer la fiabilité et les performances d'une machine. Une machine d'injection de gobelets en plastique peut nécessiter des réparations et une maintenance si elle n'a pas été bien entretenue, ce qui pourrait augmenter son coût global.
Compatibilité avec les matériaux :
Lors du choix d'une machine d'injection de plastique pour les gobelets, les acheteurs doivent s'assurer que la machine est compatible avec les matériaux qu'ils ont l'intention d'utiliser. Les différents plastiques ont des propriétés variables, il est donc crucial de choisir une machine qui peut fonctionner efficacement avec les matériaux choisis. Cela permettra de garantir une production fluide et des produits finis de haute qualité.
Disponibilité des pièces de rechange :
Un facteur important à prendre en compte est la disponibilité des pièces de rechange pour la machine d'injection envisagée. Avec le temps, certaines machines peuvent subir une usure et une déchirure, nécessitant des pièces de rechange. Si les pièces de rechange sont facilement disponibles, cela facilitera les réparations et la maintenance à l'avenir. En revanche, si les pièces de rechange sont difficiles à trouver, cela pourrait entraîner des temps d'arrêt potentiels et des problèmes opérationnels.
Assistance technique :
L'assistance technique pour la machine doit également être prise en compte. En cas de problème ou de difficulté avec l'équipement, avoir accès à une assistance technique fiable peut être précieux. Cela permet de fournir une assistance rapide, des conseils de dépannage et les réparations nécessaires. Le choix d'une machine bénéficiant d'une bonne assistance technique garantit un fonctionnement fluide et minimise les perturbations potentielles de la production.
Q : Pourquoi existe-t-il un marché pour les machines de moulage par injection d'occasion ?
R : Les machines de moulage par injection sont chères à fabriquer et à acheter neuves. Le marché des machines d'occasion dans les pays en développement est particulièrement important car ces pays ont une demande croissante de produits en plastique injectés.
Q : Une machine d'injection de gobelets usagée peut-elle être mise à niveau pour obtenir de meilleures performances ?
R : Oui, plusieurs mises à niveau sont disponibles pour les machines d'injection, telles que l'amélioration des moules, l'automatisation, les nouvelles technologies de refroidissement, les systèmes de récupération d'énergie et la surveillance et le contrôle.
Q : Quels sont les défis liés à l'utilisation de vieilles machines d'injection de gobelets en plastique ?
R : Les principaux défis sont de trouver des pièces de rechange compatibles, d'obtenir une assistance technique fiable et de procéder à la maintenance.
Q : Comment les vieilles machines d'injection sont-elles transportées ?
R : En raison de leur poids et de leur taille importants, ces machines sont généralement démontées en parties plus petites et transportées à l'aide de camions à plateau ou de conteneurs. Un rembourrage et un arrimage adéquats sont essentiels pour éviter les dommages.
Q : Combien de temps durent les machines d'injection usagées ?
R : La durée de vie dépend de la qualité du matériau de la machine, de l'entretien, de la maintenance régulière, des conditions d'exploitation et de la nature des produits en plastique fabriqués. Les machines industrielles usagées peuvent durer de 10 à 15 ans, voire plus, avec un entretien régulier.
