Machine de moulage par injection de métal

Types de machines de moulage par injection de métal usagées

Le moulage par injection de métal usagé est une technique qui combine la métallurgie des poudres et le moulage par injection de plastique. Il s'agit de mouler des composants métalliques complexes à partir de poudre métallique mélangée à un polymère. La machine de moulage par injection de métal usagée est divisée en deux catégories principales :

• Le processus MIM classique est le suivant : Tout d'abord, la poudre métallique est mélangée à un liant polymère pour créer une matière première. Cette matière première est ensuite injectée dans un moule pendant la phase de moulage par injection, où elle refroidit et se solidifie pour former une pièce verte. Enfin, le liant est éliminé par un processus de déliantage, et la pièce verte est frittée pour fusionner les particules métalliques ensemble et améliorer l'intégrité structurelle de la pièce.
• Le nouveau processus MIM est très similaire à la version classique. La seule différence est qu'il peut également être utilisé pour les non-métaux. Le processus est le même que le processus classique, mais il implique de la poudre métallique mélangée à un polymère et à d'autres additifs. Une fois que le matériau est injecté dans le moule et délianté, la pièce est également frittée.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection de métal usagées

Spécifications

• Force de serrage : La puissance totale de la machine utilisée pour presser le moule métallique est appelée force de serrage, qui sert à fixer le moule métallique pendant le processus de moulage par injection.
• Poids d'injection : désigne le poids maximum de métal injecté que la machine peut gérer en un seul cycle d'injection.
• Volume d'injection : désigne le volume total de métal liquide (en centimètres cubes) qui peut être injecté dans la machine de moulage en un seul cycle.
• Taille du tir : désigne le poids du matériau qui peut être injecté dans le moule en un seul cycle. C'est l'un des paramètres critiques de la machine de moulage par injection.
• Température maximale : La température maximale que la machine de moulage par injection peut atteindre pendant les processus d'injection et de moulage est appelée température maximale.
• Puissance : La puissance de fonctionnement (en kilowatts ou en chevaux-vapeur) de la machine de moulage par injection indique la quantité de puissance qu'elle consomme lorsqu'elle est en service.
• Taille de la machine : désigne les dimensions physiques (longueur, largeur, hauteur) de la machine de moulage par injection, qui déterminent l'espace qu'elle occupe.
• Poids de la machine Le poids de la machine de moulage par injection établit une base pour évaluer sa taille et ses capacités.

Conseils d'entretien

• Nettoyer et lubrifier : Nettoyer la surface de la machine, éliminer la poussière et la saleté, et améliorer l'environnement autour de la machine. En même temps, appliquer de l'huile de lubrification appropriée à chaque partie mobile de la machine pour assurer un fonctionnement fluide et réduire l'usure par friction.
• Étalonner et ajuster les paramètres : Étalonner et ajuster régulièrement les paramètres de la machine de moulage par injection, tels que la pression d'injection, la vitesse d'injection, la température de moulage, etc., pour s'assurer que la machine fonctionne à des niveaux optimaux afin d'améliorer la qualité du produit et l'efficacité de la production.
• Remplacer les pièces d'usure : Les machines de moulage par injection usagées ont souvent besoin de remplacer les pièces d'usure, telles que les cylindres, les joints, les pompes, etc., pour garantir le fonctionnement stable et la précision de moulage de l'équipement.
• Entretenir le système hydraulique : Les systèmes hydrauliques des machines de moulage par injection sont des éléments essentiels. Inspecter et nettoyer régulièrement les filtres à huile et les cylindres hydrauliques, et vérifier les fuites d'huile hydraulique ou les problèmes pour assurer un fonctionnement fluide et stable du système hydraulique.
• Entretenir le système de refroidissement : Le système de refroidissement de la machine de moulage par injection joue un rôle dans la dissipation de la chaleur pour éviter la surchauffe de l'équipement. Nettoyer régulièrement les radiateurs, les conduites d'eau et les ventilateurs de refroidissement, etc., pour garantir de bons effets de dissipation de la chaleur.
• Conserver les composants électriques : Conserver les composants électriques de la machine de moulage par injection, tels que le contacteur, le relais et l'armoire de commande électrique, etc., propres et inspecter les circuits électriques, les connexions, etc., pour garantir la fiabilité et la sécurité du système électrique.
• Entretenir les dispositifs de sécurité : Vérifier et entretenir régulièrement les dispositifs de sécurité, tels que les interrupteurs de fin de course, les verrous de sécurité, etc., pour garantir le bon fonctionnement des dispositifs de sécurité, afin de garantir la sécurité de fonctionnement de la machine de moulage par injection.
• Élaborer un plan d'entretien : À long terme, il est essentiel d'élaborer un calendrier d'entretien régulier et un plan de suivi de l'entretien pour les machines de moulage par injection usagées afin de garantir leur stabilité et leur longévité d'utilisation.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection de métal usagées

Les machines de moulage par injection de métal usagées sont utiles dans différentes industries, notamment :

• Fabrication de composants automobiles

  L'industrie automobile cherche en permanence à améliorer la production tout en contrôlant les coûts. Les machines de moulage par injection de métal usagées offrent des solutions attrayantes pour la production de petites pièces automobiles complexes telles que les mécanismes de verrouillage, les ensembles de soupapes complexes et les buses d'injecteurs de carburant. Ces composants présentant une grande complexité géométrique seraient plus coûteux et fabriqués avec une précision moindre si d'autres techniques étaient appliquées. Les machines de moulage par injection de métal usagées peuvent fabriquer efficacement ces pièces automobiles avec des tolérances étroites.

• Équipements industriels et outillage

  Les machines de moulage par injection de métal usagées produisent efficacement des instruments, des outils et des engrenages précis nécessaires aux équipements industriels. Des formes complexes, des tolérances élevées et une durabilité sont essentielles. En fonction des exigences, les machines de moulage par injection de métal usagées sont conçues pour la fabrication de petits outils industriels complexes et de haute précision avec une durabilité pour une utilisation intensive, telles que les boîtes de vitesses, les outils coupants et les soupapes hydrauliques, pour n'en citer que quelques-uns.

• Applications aérospatiales et de défense

  Dans la production de composants utilisés dans les industries aérospatiales et de défense, la précision et la constance sont essentielles. Des facteurs tels que les tolérances critiques et la fiabilité élevée sont également importants, ainsi que les exigences de réduction de poids. Les pièces sont fabriquées avec des alliages à haute résistance ou du titane. Le fonctionnement des machines doit garantir un contrôle en boucle fermée de l'atmosphère à l'intérieur du four pendant la phase de frittage et fournir une traçabilité pour les paramètres du four. Le refroidissement par soufflage et le refroidissement rapide après la phase de chauffage sont utiles pour augmenter la durée de vie de l'outil et réduire les temps de cycle. Des caractéristiques telles que le refroidissement en boucle fermée et le transfert de chaleur pendant la phase de chauffage, ainsi que les contrôles de frittage, peuvent être importantes pour les responsables des achats. Des éléments tels que les buses, les corps de vannes et les composants de moteur-fusée, pour n'en citer que quelques-uns, peuvent être fabriqués avec précision par ces machines.

Comment choisir des machines de moulage par injection de métal usagées

Tout d'abord, les acheteurs doivent comprendre qu'il existe deux catégories principales de machines de moulage par injection usagées à vendre : reconditionnées et telles quelles. Le fait de le savoir peut aider les acheteurs à négocier de meilleures offres lors d'un achat direct auprès du vendeur. Une machine reconditionnée signifie qu'elle a été réparée et entretenue pour des performances optimales, avec l'ajout de nouvelles pièces. Cela comprend les mises à niveau des systèmes de contrôle ou d'autres caractéristiques technologiques. Une remise en état peut être accompagnée d'une garantie, ce qui offre une sécurité supplémentaire à l'acheteur. D'autre part, les machines telles quelles peuvent présenter des problèmes de fonctionnement ou une usure avancée. Elles pourraient être un point d'entrée bon marché dans le monde du moulage par injection, mais les acheteurs devront investir dans des réparations peu de temps après l'achat. Le facteur déterminant est que les machines telles quelles ne sont généralement pas accompagnées d'une garantie.

Étant donné que les acheteurs ne sont pas certains des performances à long terme d'une machine telle quelle, il pourrait être préférable de commencer par choisir des machines reconditionnées. Pour affiner davantage les options, les acheteurs peuvent maintenant prendre en compte le système de moulage par injection en place. L'utilisation d'une injection à base d'eau ou d'huile est-elle préférable pour la ligne de production ? Les machines hydrauliques sont à base d'huile, et bien qu'elles soient puissantes et adaptées aux travaux lourds, elles ont également tendance à consommer de grandes quantités d'énergie. Au contraire, les machines de moulage par injection électriques sont plus efficaces car elles n'utilisent l'énergie que lorsque cela est nécessaire. Cela se traduit par une faible consommation d'énergie et des niveaux d'efficacité élevés. Il n'est pas difficile de comprendre pourquoi les machines électriques ont gagné en popularité au fil des ans. Elles sont écologiques, leurs factures d'énergie sont réduites et elles sont plus silencieuses que les machines hydrauliques. Néanmoins, leur prix peut être plus élevé pour certaines entreprises.

Étant donné que le type et le modèle de la machine peuvent avoir un impact considérable sur les coûts, les acheteurs devront effectuer des recherches sur le marché avant d'investir. Il est également important de savoir si l'utilisation prévue de la machine nécessite réellement toutes ses fonctionnalités, ce qui affecte sa valeur de vente. Si vous envisagez de vendre la machine à un moment donné dans le futur, il sera utile de bien comprendre les caractéristiques essentielles de la machine d'injection. Certaines d'entre elles comprennent la force de serrage, le poids du tir, le système de commande et l'état physique. Tenez compte des technologies en place. Les machines dotées de caractéristiques d'économie d'énergie et d'efficacité très avancées sont susceptibles de se vendre à un prix plus élevé.

Concentrez-vous sur les caractéristiques essentielles qui ont un impact direct sur la production. Des exemples incluent les systèmes de serrage en place, les moules interchangeables et les systèmes de refroidissement, les tolérances de la machine, les types de métaux utilisés, la qualité du produit final, etc. Les points de vente uniques supplémentaires peuvent être la vitesse de production, les fonctionnalités d'automatisation, l'accessibilité des pièces essentielles pour la réparation et l'entretien, et le niveau de précision qu'une machine peut offrir.

Q&A

Q1 : Quels sont les avantages des machines de moulage par injection de métal usagées ?

A1 : L'avantage d'acheter une machine MIM usagée est qu'elle offre les mêmes avantages après avoir été remise en état à un prix très bas.

Q2 : Les métaux de moulage par injection usagés fonctionnent-ils comme les nouveaux ?

A2 : Les machines de moulage par injection de métal usagées fonctionnent presque de la même manière que les nouvelles si elles ont été correctement entretenues et utilisées.

Q3 : Quel est l'inconvénient d'une machine de moulage par injection de métal usagée ?

A3 : La machine usagée peut présenter certaines pièces usées qui devront être remplacées.

Q4 : Quelles sont les parties du moule d'injection de métal qui sont généralement remplacées dans les machines usagées ?

A4 : Dans les machines de moulage par injection de métal usagées, des zones comme la pompe hydraulique, les vannes, les joints et le cylindre sont généralement remplacées.