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Concernant utilisé machine de moulage par injection

Types de machines de moulage par injection d'occasion

Le moulage par injection est un procédé de fabrication courant pour la production en série d'articles en plastique. Une machine de moulage par injection d'occasion à vendre peut se trouver en plusieurs types, généralement basés sur le mécanisme d'entraînement utilisé pour appliquer la force au moule. Voici une description des principaux types.

  • Les machines hydrauliques utilisent de l'huile sous pression pour actionner le piston qui injecte le plastique fondu dans le moule. Elles ont été la norme industrielle pendant de nombreuses années. Les machines de moulage par injection hydrauliques d'occasion sont aujourd'hui principalement entretenues par des entraînements électriques rétrofités. Malgré cela, elles continuent de pomper du fluide hydraulique dans le système. La force que ces machines fournissent est très élevée, ce qui les rend adaptées aux articles en plastique volumineux et lourds. Néanmoins, elles ont tendance à consommer beaucoup d'énergie, à être bruyantes et à nécessiter un entretien régulier pour remplacer les joints hydrauliques usés et autres pièces.

  • Machines de moulage par injection entièrement électriques d'occasion

    Les machines de moulage par injection entièrement électriques utilisent des servomoteurs pour faire tourner des ensembles vis à billes qui actionnent les unités d'injection et les plateaux. Ces machines réduisent la consommation d'énergie car elles ne consomment de l'énergie que lorsque le moteur déplace les vis, contrairement aux machines hydrauliques où les pompes à fluide fonctionnent en permanence. Elles consomment peu d'énergie, et leurs mouvements sont plus rapides et plus précis. Cependant, les machines entièrement électriques sont plus coûteuses à l'achat et à l'utilisation à long terme.

  • Machines de moulage par injection hybrides d'occasion

    Le moulage par injection hybride combine les technologies hydrauliques et électriques pour profiter des avantages de chacune tout en réduisant certains inconvénients. Les servomoteurs entraînent les pompes hydrauliques dans ces machines, ce qui réduit la consommation d'énergie car les pompes ne fonctionnent que lorsque cela est nécessaire. Les machines économisent l'énergie par rapport aux machines entièrement hydrauliques tout en fournissant toujours la force élevée nécessaire pour les grandes pièces.

  • Machines de moulage par injection assistée par gaz d'occasion

    Le moulage par injection assistée par gaz consiste à incorporer du gaz dans le processus d'injection. Le gaz remplace une partie du polymère dans le moule, ce qui donne des produits plus légers avec une teneur plus élevée. Moins de polymère dans le moule réduit les coûts en amont et diminue les déchets de matériaux.

  • Machines de moulage par co-injection d'occasion

    La manière dont plusieurs matériaux sont probablement utilisés pour améliorer l'apparence et d'autres qualités de caractéristiques telles que la résistance aux rayures, la solidité et le lissage de surface peut être examinée comme une méthode. Une autre suggestion est de combiner le polymère et le gaz pour réduire la densité et améliorer l'utilisation du matériau. Une autre méthode consiste à co-utiliser différentes couleurs pour améliorer l'esthétique et attirer plus d'utilisateurs finaux.

  • Machines de moulage par injection multiple d'occasion

    Le point fort de cette méthode est de combiner différents matériaux avec des propriétés physiques et optiques différentes pour élargir le champ des produits finaux et les solutions.

Spécifications et maintenance

Spécifications

  • Contrôleur: La marque, le modèle, l'API et l'IHM du contrôleur.
  • Unité de serrage: La partie qui maintient le moule en place.
    • Force de serrage: La quantité de force que l'unité de serrage exerce pour maintenir le moule fermé pendant l'injection. Généralement mesurée en tonnes.
    • Distance entre les barres de liaison: L'espace entre les quatre barres verticales (ou liaisons) qui maintiennent les plateaux mobiles et fixes. Cette distance est une ouverture rectangulaire qui permet à l'utilisateur d'accéder à l'arrière de la machine, à l'avant du moule et au côté du moule.
    • Hauteur d'ouverture: La hauteur maximale de la zone du moule lorsque l'unité de serrage est ouverte.
    • Hauteur de fermeture: La hauteur minimale de la zone du moule lorsque l'unité de serrage est fermée.
  • Unité d'injection: Les parties de la machine qui sont responsables de la fonte du plastique et de son injection dans le moule.
    • Volume d'injection: La quantité maximale de plastique que l'unité d'injection peut injecter dans le moule. Elle est généralement mesurée en grammes ou en onces.

    • Débit d'injection: La vitesse à laquelle l'unité d'injection injecte le plastique dans le moule. Elle est généralement mesurée en pouces ou en millimètres par seconde.

    • Pression d'injection: La force à laquelle l'unité d'injection pompe le plastique dans le moule. Elle est généralement mesurée en livres par pouce carré (psi).

  • Vis/bouchon en caoutchouc: Le composant qui pousse le plastique fondu dans le moule.
    • Diamètre de la vis: La largeur de la vis mesurée d'un bord extérieur à l'autre.
    • Longueur de la vis: La longueur de la vis de la section d'alimentation à la section de dosage. Elle est généralement mesurée en pouces ou en millimètres.

    • Rapport de la vis: Le rapport entre la longueur de la vis et son diamètre

Maintenance

  • Maintenance hebdomadaire: Effectuez les tâches de maintenance suivantes chaque semaine pour maintenir les IMM en bon état de fonctionnement et les aider à durer plus longtemps. N'oubliez pas de mettre la machine en mode maintenance en premier, puis d'effectuer les tâches après avoir consulté les manuels ou les guides pour les machines spécifiques:
    • Nettoyez correctement les surfaces du moule.
    • Vérifiez le niveau d'huile dans le réservoir hydraulique et faites l'appoint si nécessaire.
    • Inspectez le système de refroidissement pour détecter les fuites ou les blocages.
    • Examinez le mécanisme de serrage du moule pour détecter l'usure ou les dommages.
    • Vérifiez l'orifice d'alimentation et le baril pour détecter les blocages ou les dommages.
    • Lubrifiez les pièces ou les rails exposés si nécessaire.
    • Inspectez le compresseur d'air et les tuyaux secs.
  • Maintenance mensuelle: Outre les tâches de maintenance hebdomadaires, les personnes doivent essayer de faire les choses suivantes chaque mois:
    • Vérifiez et réglez l'alignement des moules si nécessaire.
    • Inspectez et nettoyez les composants électriques.
    • Étalonnez les réglages d'injection et de pression en fonction des exigences.
  • Maintenance annuelle: À intervalles réguliers, faites vérifier les machines IMM par des techniciens experts. Les personnes peuvent obtenir un calendrier annuel de maintenance et de remplacement auprès du technicien. Outre les tâches régulières mentionnées précédemment, voici quelques-unes des tâches annuelles cruciales:
    • Remplacez l'huile hydraulique et le filtre.
    • Inspectez la vis et la buse pour détecter l'usure ou les dommages.
    • Mettez à niveau les logiciels ou les contrôleurs si nécessaire.
    • Remplacez les pièces usées ou endommagées.
    • Effectuez une analyse complète des performances de la machine.
    • Inspectez la tour de refroidissement et le ventilateur.
    • Vérifiez l'alignement de la vis et du baril et ajustez-le si nécessaire.

Scénarios

Les machines de moulage par injection d'occasion sont utiles dans les secteurs suivants:

  • Fabrication

    Les fabricants de produits en plastique utilisent largement la machine de moulage par injection. Ils l'utilisent pour fabriquer divers produits finis comme des gobelets, des boîtes, des jouets, des tuyaux et des composants automobiles, pour ne citer que quelques exemples.

  • L'industrie médicale

    Les entreprises de technologie médicale s'appuient sur les machines de moulage par injection pour créer des composants précis tels que des trousses de tests diagnostiques, des articles médicaux jetables, des seringues, des ensembles intraveineux (IV), des tubes de prélèvement sanguin et des contenants de médicaments personnalisés, pour ne citer que quelques exemples.

  • L'industrie de l'emballage

    Les entreprises d'emballage utilisent la machine de moulage par injection pour produire des contenants, des bouchons et des fermetures modifiés, ainsi que des inserts d'emballage pour les biens de consommation, les aliments et les boissons, les produits pharmaceutiques et le commerce électronique, pour ne citer que quelques exemples.

  • L'industrie automobile

    L'industrie automobile utilise une machine de moulage par injection d'occasion pour concevoir et fabriquer des pare-chocs, des tableaux de bord, des tableaux d'instruments, des panneaux de porte, des garnitures intérieures, des boîtiers d'éclairage et d'autres pièces complexes. Les machines permettent de sculpter rapidement, précisément et économiquement les composants automobiles.

  • L'industrie textile

    La machine de moulage par injection crée des pièces en plastique à la mode utilisées dans les produits textiles. Les pièces moulées par injection sont plus résistantes, mieux ajustées et plus faciles à assembler que les autres types. Comparées aux textiles injectés-soufflés, qui peuvent être enseignés par injection-soufflage seule, les composants moulés par injection offrent souvent un ajustement meilleur et plus précis.

  • L'industrie électronique

    L'industrie électronique utilise la précision et la polyvalence du moulage par injection pour créer des pièces de haute technologie. Il s'agit notamment de boîtiers de smartphones, de boîtiers d'appareils électroniques, de connecteurs, d'interrupteurs et d'autres composants complexes. Les machines de moulage par injection d'occasion permettent de produire des designs complexes qui répondent à des tolérances strictes et nécessitent une finition impeccable.

Comment choisir les machines de moulage par injection d'occasion

Voici quelques conseils pour choisir, ainsi que les principaux facteurs à prendre en compte, pour choisir la bonne machine de moulage par injection d'occasion pour les besoins spécifiques de l'entreprise.

  • Analyse des besoins de fabrication

    Tout d'abord, évaluez toujours les besoins de fabrication de l'entreprise. Cela inclut la détermination des types de produits que l'entreprise va mouler, la force de serrage requise et le volume d'injection. Tenez également compte de la composition du matériau à utiliser, car cela aura une influence sur la machine qui sera requise.

  • Types de machines

    Comme mentionné ci-dessus, il est important de se familiariser avec les différents types de machines de moulage par injection avant d'en acheter une. Ces machines différeront selon qu'il s'agit de systèmes hydrauliques, entièrement électriques ou hybrides. Chaque système présente divers avantages et inconvénients à prendre en compte, il faut donc toujours s'assurer que la machine est adaptée aux besoins qu'elle est censée satisfaire.

  • Âge et historique d'utilisation

    Lorsque vous achetez une machine d'occasion, il est essentiel de tenir compte de l'âge et de l'historique d'utilisation de la machine. Ces informations donneront une indication de la durée de vie restante et des besoins de maintenance potentiels.

  • Historique de la maintenance et du service

    L'historique de la maintenance et du service de la machine indiquera dans quelle mesure elle a été entretenue et si des services importants ont été effectués. Il est toujours judicieux de choisir une machine ayant un historique de service complet, car cela permettra d'éviter des coûts imprévus à l'avenir.

  • Compatibilité avec les systèmes existants

    Assurez-vous toujours que la machine de moulage par injection d'occasion sera compatible avec les systèmes existants en place. Des coûts supplémentaires inutiles seront engagés si des adaptations ou des mises à niveau sont nécessaires pour intégrer les machines nouvellement acquises aux machines existantes.

Q&A

Q: Quelle est la différence entre une arrivée chaude et une arrivée froide dans la machine de moulage par injection d'occasion?

A: Dans une machine de moulage par injection à arrivée froide, l'arrivée ou le canal par lequel le plastique fondu s'écoule vers les cavités refroidit et se solidifie. Le système à arrivée froide est plus simple et moins coûteux. Dans une machine de moulage par injection à arrivée chaude, les canaux d'arrivée sont chauffés pour maintenir le plastique fondu. Ce système peut être plus complexe mais offre des temps de cycle plus rapides et un meilleur contrôle de la température.

Q: Quelles sont les tendances en matière de machines de moulage par injection d'occasion?

A: Les tendances comprennent la croissance des machines économes en énergie, la combinaison de robots dans le processus de moulage par injection, le recyclage des plastiques, les progrès de la technologie des machines de moulage par injection d'occasion et la revitalisation du marché après la pandémie de Covid-19.

Q: Qu'est-ce qu'une machine de moulage par injection d'occasion multi-matériaux?

A: Une machine multi-matériaux peut injecter deux ou plusieurs matériaux dans la même pièce. L'utilisation d'un seul appareil pour ce faire peut permettre de réaliser des économies. C'est aussi écologique car elle peut utiliser des matériaux recyclés pour une partie du produit.

Q: De quelles parties principales se compose une machine de moulage par injection d'occasion?

A: La machine comporte deux parties principales - l'unité d'injection et l'unité de serrage. L'unité d'injection fait fondre et injecte le plastique, et l'unité de serrage maintient le moule en place.