Machines à injection d'occasion kawaguchi

Types de machines d'injection Kawaguchi d'occasion

La fonction principale d'une machine de moulage par injection est de façonner le plastique fondu en différentes formes. Les machines de moulage par injection Kawaguchi sont classées en fonction de leur mode de propulsion (hydraulique, électrique ou hybride), du type de mécanisme d'entraînement (direct, couple, courroie, etc.), du système de serrage (bascule, hydraulique ou servo-commande) et du nombre de stations.

• Mécanisme d'entraînement :

  Entraînement direct : Dans une machine de moulage par injection à entraînement direct, le moteur est directement relié à la vis sans aucun composant intermédiaire. L'énergie de rotation du moteur est transmise directement à la vis, ce qui permet une conception plus simple avec moins de pièces mobiles. De plus, cela améliore la réactivité et réduit les pertes d'énergie dues aux frottements.

• Types de machines de moulage par injection Kawaguchi :

  Couple : Les machines de moulage par injection à entraînement par couple utilisent un moteur à engrenages pour faire tourner la vis. L'engrenage réduit la vitesse du moteur tout en augmentant le couple, ce qui permet à la vis de se déplacer avec plus de force. Ce type de machine de moulage par injection convient aux applications nécessitant des forces de serrage et d'injection élevées, par exemple, pour les pièces à parois épaisses.

  Entraînement par courroie : Une machine de moulage par injection à entraînement par courroie utilise une courroie pour relier le moteur à la vis. Les courroies transmettent le mouvement de rotation, permettant à la vis de tourner et de pousser le plastique fondu dans le moule. Ce type de machine d'injection permet d'utiliser des moteurs plus petits et moins puissants, car ils peuvent multiplier la vitesse et le couple par l'intermédiaire des courroies. De plus, cela réduit le poids total de la machine.

• Système de serrage de la machine de moulage par injection

  Bascule : Les machines de moulage par injection à bascule utilisent des leviers pour serrer le moule solidement pendant l'injection et le refroidissement. Les leviers fournissent une force élevée, garantissant que le moule reste sécurisé. Lorsque les leviers de bascule sont en mouvement, ils offrent une course plus longue à une vitesse plus élevée. En plus de cela, le rapport force/poids est plus élevé, ce qui rend la machine facile à utiliser.

  Serrage hydraulique : Comme son nom l'indique, un mécanisme de serrage hydraulique utilise la puissance des fluides pour exercer une force et maintenir le moule en place. Ils sont répandus dans les machines de moulage par injection car ils génèrent une force élevée nécessaire pour maintenir solidement les grands moules pendant le processus d'injection. De plus, ils sont adaptables à différentes tailles de moules en ajustant la pression.

  Servo-commande : Une machine de moulage par injection à servo-commande combine la puissance hydraulique et les entraînements électriques pour contrôler le serrage. La machine utilise un piston hydraulique pour fournir la force tandis qu'un servomoteur contrôle le mouvement électriquement. Cette combinaison permet un contrôle précis de la vitesse, de la force et du positionnement.

Spécifications et entretien des machines d'injection Kawaguchi d'occasion

Les spécifications des machines de moulage par injection Kawaguchi d'occasion varient en fonction des modèles.

• Force de serrage : La force de serrage varie de 14,5 tonnes à 1 648 tonnes. Les petites machines avec moins de tonnage conviennent à la création de petits produits, tandis que les machines puissantes avec des forces de serrage plus élevées conviennent bien à la production de grands articles en plastique.
• Poids de la coulée : Le poids de la coulée varie également en fonction du modèle. Il varie de 14 070 à 106,0 kg. Les machines de moulage Kawaguchi avec une capacité de poids de coulée plus faible conviennent au travail avec certains types de plastiques, tandis que les machines plus grandes peuvent gérer des quantités plus importantes de matière fondue.
• Puissance : Les puissances des machines varient également. Elle varie de 2,99 à 119,0 kW. La puissance plus élevée de la machine se traduit par une meilleure productivité et une meilleure efficacité du processus de moulage.

Entretien :

Pour améliorer la durabilité et la longévité des machines de moulage d'occasion, un entretien régulier est essentiel. C'est pourquoi il est impératif de se concentrer sur les exigences d'entretien essentielles de la machine de moulage par injection.

• Hebdomadaire : L'opérateur ou le technicien doit inspecter et nettoyer les filtres des systèmes de refroidissement, des circuits pneumatiques, hydrauliques et de lubrification. Ils doivent également vérifier les armoires électriques pour s'assurer qu'il n'y a pas de poussière, de saleté ou d'autres matières étrangères dans l'armoire. De plus, ils doivent inspecter les moules refroidis à l'eau pour s'assurer qu'il n'y a pas de débris dans les canaux de refroidissement.
• Mensuel : L'entretien mensuel nécessite des inspections plus approfondies. L'opérateur doit vérifier les circuits hydrauliques, pneumatiques et d'eau, ainsi que tous les moteurs électriques, pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites et fixer toutes les pièces desserrées. Ils doivent également vérifier les fonctions et les dispositifs de sécurité pour s'assurer que la machine de moulage par injection fonctionne comme prévu. Il est même judicieux de réaliser une analyse plus approfondie de l'unité d'injection et de vérifier l'usure et les dommages de toutes les pièces.
• Trimestriel : Pour les inspections trimestrielles, l'opérateur doit étalonner les paramètres de moulage, les poids, les pressions, les températures, les temps et autres réglages pertinents. Il doit également examiner tous les composants électriques et hydrauliques. L'opérateur doit procéder à la configuration et à l'étalonnage du robot pour s'assurer qu'il fonctionne en synchronisation avec la machine de moulage par injection.
• Annuel : Pour l'exigence d'entretien annuel, l'opérateur doit effectuer un processus de nettoyage complet et éliminer tout plastique résiduel et tout carbone des zones de chambre de combustion. Plus important encore, le technicien doit vérifier et remplacer les fluides de refroidissement.

Applications des machines d'injection Kawaguchi d'occasion

Les machines d'injection Kawaguchi d'occasion sont populaires dans de nombreuses industries qui créent des produits en plastique, car elles coûtent moins cher mais fonctionnent toujours bien. Savoir à quoi elles servent peut aider les entreprises à trouver les machines qui conviennent à leurs besoins.

Ces machines sont principalement utilisées pour fabriquer des articles en plastique du quotidien comme des bouteilles, des contenants, des jouets et des outils ménagers. Elles produisent ces pièces en plastique simples à des cadences élevées et avec une bonne précision, répondant à la forte demande.

Les machines d'injection Kawaguchi d'occasion aident également à produire des pièces en plastique complexes qui nécessitent une grande précision, comme les équipements médicaux, les pièces automobiles et les composants électroniques. Leur efficacité et leur précision sont nécessaires pour créer des articles spécialisés qui répondent à des réglementations de qualité strictes.

De plus, l'industrie du vêtement et du textile s'appuie sur ces machines pour la production d'articles vestimentaires en plastique. Dans ce cas, les machines de moulage par injection sont utilisées dans la création de boutons, de fermetures éclair et d'autres types de fermoirs et d'accessoires. Ces composants sont principalement fabriqués en grande quantité, ce qui est un cas d'utilisation spécifique des machines de moulage par injection.

Enfin, les machines d'injection Kawaguchi d'occasion se retrouvent également dans l'industrie de la construction. Elles sont utilisées pour produire des composants de construction en plastique comme des tuyaux, des raccords et des connecteurs. Les machines d'injection sont également utilisées pour fabriquer des produits d'étanchéité et des matériaux d'isolation. Ceux-ci sont souvent fabriqués en grande quantité, et la durabilité et la précision sont nécessaires pour qu'ils fonctionnent comme prévu.

Comment choisir des machines d'injection Kawaguchi d'occasion

Lors de l'achat de machines d'injection d'occasion, les acheteurs doivent effectuer des recherches sur la demande du marché pour les machines de moulage par injection d'occasion. Ils peuvent commencer par étudier les tendances de l'industrie de la production de plastique et identifier les types de machines d'injection qui sont en demande. L'analyse de l'industrie de la production de plastique les aidera également à connaître les caractéristiques les plus recherchées des machines d'injection.

Connaître la demande du marché permettra aux acheteurs de faire des choix qui satisferont leurs clients cibles. Ils pourront choisir les modèles de machines d'injection qui intéressent le plus les utilisateurs finaux. Les acheteurs doivent également se familiariser avec les différents fabricants de machines de moulage par injection et leur réputation sur le marché. Une bonne réputation indique que les machines fonctionnent de manière optimale et que les services de support sont efficaces.

Les acheteurs doivent obtenir des spécifications détaillées des machines d'injection qu'ils souhaitent acheter. Les machines d'injection sont dotées d'une large gamme de caractéristiques, de configurations et de technologies. Les acheteurs doivent affiner leurs choix en se concentrant sur les machines d'injection qui s'intégreront parfaitement à leurs lignes de production existantes. Cela les aidera également à atteindre facilement leurs objectifs de production.

Les acheteurs doivent rechercher des machines d'injection qui ont des conceptions écoénergétiques. Une machine d'injection d'occasion écoénergétique aura des coûts d'exploitation faibles et contribuera à des pratiques de fabrication durables. Si possible, les acheteurs doivent inspecter les machines d'injection pour examiner leur état physique et opérationnel. Ils peuvent également rechercher des dossiers d'entretien pour évaluer l'historique des machines qu'ils souhaitent acheter.

Enfin, les acheteurs doivent établir de solides lignes de communication avec des fournisseurs de machines d'injection réputés. Ils doivent faire appel aux équipes techniques des fournisseurs pour obtenir plus d'informations sur les machines d'injection avant de procéder à un achat. Établir une bonne relation avec les fournisseurs donnera également aux acheteurs accès à des services de support continus.

Q & R

Q1 : Quels sont les avantages des machines de moulage par injection d'occasion ?

A1 : Les principaux avantages des machines de moulage par injection d'occasion sont les économies de coûts et le respect de l'environnement.

Q2 : Quels types de moules d'injection d'occasion existe-t-il ?

A2 : Il existe deux principaux types de moules d'injection d'occasion. Le premier est une cavité de moule unique qui crée une pièce par cycle d'injection. Les moules cœur-cavité sont le deuxième type, qui contient un cœur qui forme l'intérieur de la pièce et une cavité qui façonne son extérieur.

Q3 : Quels sont les principaux composants des machines de moulage par injection ?

A3 : Les machines de moulage par injection comprennent quatre principaux composants : l'unité d'injection, l'unité de serrage du moule, la base de la machine et le système de commande. Chaque composant joue un rôle essentiel dans le processus de moulage par injection.

Q4 : Comment fonctionnent les machines de moulage par injection ?

A4 : Le processus de machine de moulage par injection consiste à chauffer la matière thermoplastique jusqu'à ce qu'elle fonde, à injecter le plastique fondu dans un moule refroidi, à laisser refroidir et solidifier le plastique dans la forme désirée, puis à ouvrir le moule pour libérer la pièce finie.

Q5 : Quelles autres caractéristiques ou améliorations pourraient être importantes sur une machine d'injection d'occasion ?

A5 : Selon l'application, les besoins et le budget, il peut être important d'avoir des fonctionnalités telles que des modes d'économie d'énergie, l'automatisation, l'intégration robotique ou des systèmes de contrôle de l'humidité. Ceux-ci peuvent contribuer à réduire les coûts, à augmenter l'efficacité de la production et à améliorer la qualité des produits finis.