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Avec l'essor des technologies numériques, le processus des centres d'usinage est désormais effectué dans des centres spécialisés qui sont commandés par un système informatique. Une machine CNC est une machine dans laquelle l'ordinateur dirige le fonctionnement de l'outil utilisé pour couper et sculpter le matériau sur lequel on travaille.
Un centre d'usinage CNC d'occasion peut être acheté par une personne intéressée à investir dans une méthode mécanisée pour se lancer dans le monde de la technologie numérique, et les types suivants sont disponibles :
Vitesse de la broche :
La vitesse maximale de la broche des centres d'usinage CNC varie en fonction du modèle et du style. Par exemple, une vitesse de broche de 8 000 tr/min peut être trouvée sur une broche de centre d'usinage de routeur CNC standard, tandis que la vitesse peut atteindre 24 000 tr/min avec des fraises de routeur CNC et des broches plus puissantes, comme celles utilisées pour l'aluminium ou le plastique. Un centre d'usinage peut également utiliser une broche motorisée capable de modifier automatiquement sa vitesse.
Avance maximale :
La vitesse de la broche et la vitesse d'avance d'un centre d'usinage déterminent sa vitesse de coupe, tandis que d'autres facteurs, tels que le matériau usiné et la présence ou non d'un dispositif de fixation de la pièce à usiner, sont également des considérations importantes. Les centres CNC d'occasion ont généralement une vitesse d'avance comprise entre 4 000 et 20 000 millimètres par minute.
Axes X/Y/Z :
Un aspect essentiel de la machine CNC comprend l'axe vertical (axe Z) et les deux axes horizontaux (X et Y), qui permettent à la machine de se déplacer et de couper selon des motifs complexes. Les centres d'usinage CNC d'occasion sont dotés de glissières linéaires et de transmissions à vis à billes pour des mouvements fluides. La longueur de la distance de déplacement d'un axe peut indiquer la taille des pièces à usiner que le centre peut gérer.
Système de commande :
Le contrôleur d'un centre d'usinage CNC est généralement considéré comme le cerveau de la machine. Les contrôleurs reçoivent des paquets de conception numériques, appelés fichiers CAO/FAO, et commandent ensuite les moteurs et les circuits de la machine pour exécuter la conception. La communication entre la machine et l'opérateur est un facteur essentiel de l'efficacité du travail. Certains centres peuvent être dotés d'un automate programmable (API) pour une automatisation et une intégration plus rationalisées.
Tâches hebdomadaires :
Affectez à l'opérateur de la machine quelques tâches hebdomadaires simples pour obtenir les avantages à long terme d'une maintenance préventive de routine. Par exemple, il doit vérifier que toutes les fonctions de sécurité, les vérifications et les éléments nécessaires au bon fonctionnement de la machine sont mis en œuvre. L'opérateur doit également examiner les surfaces de la structure de la machine pour identifier les zones nécessitant un nettoyage et vérifier ses surfaces coulissantes, ses vis à billes, ses guides et ses courroies. L'opérateur peut programmer un ravitaillement hebdomadaire sécurisé en fluide lubrifiant et en liquide de refroidissement.
Tâches mensuelles :
Prévoyez des procédures d'inspection et de maintenance mensuelles et trimestrielles plus détaillées. Demandez à l'opérateur d'examiner les circuits électriques de la machine et de serrer les connexions pertinentes. Demandez-lui d'inspecter tous les tuyauteries d'air et d'eau pour détecter les fuites, son système de lubrification pulsée, les filtres de la pompe à huile et la configuration du cycle. L'opérateur doit identifier les pièces usées et mettre à jour l'inventaire des pièces détachées.
Tâches trimestrielles :
La procédure trimestrielle plus détaillée peut inclure des vérifications plus précises du fonctionnement des pièces. En outre, demandez à l'opérateur ou à un technicien qualifié d'enregistrer l'usure des guides et des courroies à l'aide d'instruments précis. Demandez-leur de répéter les vérifications des filtres de lubrification susmentionnées provenant de la procédure mensuelle et d'inspecter les performances du compresseur d'air ainsi que les enregistrements des paramètres de la machine requis. Examinez les conditions de fonctionnement des pièces critiques. Si des composants critiques doivent être remplacés ou ajustés, ajoutez-les à la charge des pièces de rechange pour un retour en service de maintenance trimestriel rapide.
De nombreuses industries utilisent des centres d'usinage CNC pour diverses applications. Voici quelques-unes des principales applications industrielles des machines CNC d'occasion :
Lorsqu'il s'agit de choisir un centre d'usinage CNC d'occasion, il y a plusieurs aspects importants à prendre en compte. Tout d'abord, l'acheteur doit comprendre l'utilisation prévue du centre d'usinage CNC. Il doit se poser des questions comme : « Avec quels types de matériaux dois-je travailler ? » et « Pour quel type de projet ai-je besoin du centre d'usinage CNC ? ». Répondre à ces questions donnera à l'acheteur une bonne idée du centre d'usinage parfait pour ses besoins.
Ensuite, il est important de vérifier la taille et la capacité du centre d'usinage CNC. L'acheteur doit déterminer s'il va travailler sur des pièces petites et complexes ou sur des composants lourds et volumineux. Grâce à ces informations, il doit choisir un centre d'usinage ayant la capacité et la taille parfaites. L'acheteur doit également choisir un centre d'usinage avec le bon nombre d'axes pour son projet. Les centres d'usinage à 3 axes fonctionnent bien pour les projets simples. Cependant, les centres d'usinage à plus de trois axes sont de meilleures options pour les projets plus complexes qui nécessitent de la précision et de l'efficacité.
Un autre facteur important à prendre en compte lors du choix d'un centre d'usinage CNC d'occasion est le système de commande de la machine. Alors que certains opérateurs préfèrent avoir un centre d'usinage CNC commandé en mode manuel, avec des connaissances en programmation et les compétences de pointe pour le faire, d'autres veulent toujours une machine qui peut être programmée pour fonctionner de manière autonome. L'acheteur doit opter pour un système de commande qui correspond à son niveau de compétence ou aux besoins de son entreprise.
Il est également important de prendre en compte les systèmes d'alimentation et d'entraînement de la machine CNC. Le type de projet que l'acheteur doit réaliser et les matériaux avec lesquels il doit travailler influenceront le choix du système d'alimentation. Enfin, tenez compte de la vitesse d'avance et de la vitesse de coupe du centre d'usinage CNC d'occasion. Optez pour un centre d'usinage ayant une vitesse d'avance et une vitesse de coupe élevées. Cela permettra d'accroître la productivité et l'efficacité.
Q1 : Que signifie CNC dans les centres d'usinage CNC d'occasion ?
A1 : CNC dans les centres d'usinage CNC d'occasion signifie « commande numérique par ordinateur ». Un centre d'usinage CNC est un outil d'usinage automatisé contrôlé par un programme informatique avec une grande précision. Il peut traiter plusieurs caractéristiques de la pièce à usiner à l'aide de plusieurs outils, ce qui permet de réaliser un mode de traitement à haut rendement et à haut niveau d'automatisation.
Q2 : Quels sont les avantages des centres d'usinage CNC d'occasion ?
A2 : Premièrement, le degré d'automatisation est élevé, et l'opérateur doit simplement placer la pièce à usiner dans l'équipement. Deuxièmement, la précision de traitement est supérieure à celle des centres d'usinage classiques d'occasion. Troisièmement, il peut traiter diverses formes et caractéristiques complexes de pièces à usiner. Quatrièmement, les centres d'usinage CNC d'occasion offrent un rendement de production élevé. Cinquièmement, les centres d'usinage CNC d'occasion sont faciles à utiliser et à entretenir.
Q3 : Les centres d'usinage CNC d'occasion sont-ils sûrs ?
A3 : Oui. Lors du traitement, la pièce à usiner est serrée fermement, et l'outil est remplacé automatiquement, ce qui réduit les opérations manuelles et les risques potentiels. De plus, les centres d'usinage CNC d'occasion eux-mêmes sont dotés de diverses protections de dispositifs de sécurité. Cependant, il est essentiel de noter qu'aucun équipement n'est totalement sûr. Par conséquent, l'opérateur doit suivre toutes les directives et les règlements de sécurité pour garantir la sécurité.
Q4 : Quelles sont les applications des centres d'usinage CNC d'occasion ?
A4 : Les centres d'usinage CNC d'occasion sont largement utilisés dans divers domaines, notamment, mais sans s'y limiter, les domaines suivants : aérospatiale, automobile, électronique, mécanique, médical, fabrication de moules, etc.
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