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Un **pelletiseur à double vis** est une extrudeuse équipée de deux vis. Il est couramment utilisé pour le pelletisage homogène à haut débit. La partie d'alimentation, la partie de fusion, la partie de filtrage, la partie de pompage, la partie de refroidissement et la partie de décharge composent la structure d'un pelletiseur à double vis. L'espace confiné et les vis rotatives peuvent mélanger, pétrir, cisailler et étirer les matériaux, qui ont une résistance à haute température et à la corrosion.
En général, les extrudeuses à double vis comprennent des configurations à vis entrecroisées et non entrecroisées. Les extrudeuses non entrecroisées sont largement utilisées car elles ont de grandes capacités de traitement. Elles sont adaptées au traitement de matériaux à haute viscosité et faible fluidité. Les extrudeuses à double vis non co-rotatives entrecroisées sont largement utilisées dans les industries agroalimentaire et de transformation des polymères. Les extrudeuses à double vis co-rotatives non entrecroisées ont de meilleures propriétés de transport et de meilleurs effets de mélange que les extrudeuses non entrecroisées.
De plus, les pelletiseurs à double vis avec des méthodes à anneau d'eau et sous-marines sont populaires dans les industries de production de plastique. La méthode à anneau d'eau est plus efficace, prend moins de temps pour refroidir le matériau et a une faible probabilité de dommages. La méthode sous-marine offre une meilleure finition de surface, une finition lisse et une tolérance plus élevée. Les usines de filtration d'eau froide et les systèmes de chauffage utilisent bien la méthode à anneau d'eau.
La méthode d'atomisation et la méthode du bain chaud sont préférées dans l'industrie du caoutchouc. La méthode d'atomisation nécessite moins d'eau que la méthode du bain chaud. Dans la méthode d'atomisation, les granulés sont pulvérisés sous forme de brouillard sur la surface de l'eau. La méthode du bain chaud consiste à immerger le brin dans un bain d'eau chaude.
Les spécifications suivantes sont essentielles lors de l'examen d'un pelletiseur à double vis :
Dimensions des filières
Les formes de filières disponibles, ainsi que leurs dimensions, sont des spécifications critiques pour les pelletiseurs à double vis. Différentes formes de filières produiront des granulés de formes distinctes ; les dimensions des filières influenceront la taille des granulés.
Débit de production
Il s'agit du nombre de granulés produits par heure. Il est généralement indiqué en kg/h ou en lb/h. Les débits de production des pelletiseurs à double vis peuvent varier en fonction du modèle et des spécifications. Les sorties des modèles industriels peuvent atteindre 2 000 kg/h.
Compatibilité des matériaux
Les pelletiseurs à double vis peuvent traiter divers matériaux tels que les plastiques, les aliments, le traitement de l'eau, le bétail, les poissons et les médicaments chimiques. Au sein des différents types de matériaux, il y aura différentes spécifications en termes de teneur en humidité, de viscosité et d'autres exigences de traitement. Par conséquent, connaître la compatibilité des matériaux est primordial pour choisir la bonne machine.
Consommation énergétique
Cette spécification coïncide généralement avec le débit de production. La consommation d'énergie sera mesurée en kW. Plus le débit de la machine est élevé, plus la consommation en kW est élevée. Les machines industrielles peuvent varier de 55 kW à 220 kW.
Superficie au sol
Les pelletiseurs à double vis de taille industrielle peuvent occuper une surface au sol considérable, environ 2 m de large et 4 m de long.
Système de refroidissement
Les systèmes de refroidissement des pelletiseurs à double vis peuvent différer en fonction des spécifications et du fabricant de la machine. Les machines industrielles peuvent avoir des systèmes de refroidissement par radiateur, par eau et par ventilateur.
Poids
Le poids de la machine dépend également des spécifications. Les machines robustes peuvent peser jusqu'à 2 000 kg.
Une maintenance régulière est essentielle, car elle prolongera la durée de vie du pelletiseur et garantira qu'il est en parfait état de fonctionnement. Voici quelques-unes des étapes de maintenance du **pelletiseur à double vis** :
Ces machines polyvalentes conviennent à diverses industries et applications, notamment le traitement des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, les plastiques et l'alimentation animale.
Outre les applications ci-dessus, les pelletiseurs à double vis peuvent également être utilisés dans l'industrie textile pour traiter les fibres et dans l'industrie de la construction pour manipuler des matériaux de construction spéciaux. Ils peuvent également être utilisés dans le traitement des aliments pour manipuler les céréales, l'amidon et d'autres ingrédients alimentaires.
Analyse des exigences de l'application :
Premièrement, les acheteurs doivent savoir quels matériaux ils utiliseront, tels que le plastique, le PP, le caoutchouc, etc. Tenez également compte de la capacité de production dont ils ont besoin, qui est influencée par l'efficacité de l'usine et les objectifs de production, ainsi que la taille et la forme des granulés souhaitées.
Configuration flexible et personnalisation :
Deuxièmement, sélectionnez une machine de pelletisation à double vis avec une configuration appropriée et des options de personnalisation. Tenez compte des composants supplémentaires tels que les systèmes d'alimentation, les systèmes de refroidissement, les systèmes de séchage et les systèmes de coupe. Les machines auxiliaires sont également importantes pour améliorer l'efficacité et la qualité du processus de pelletisation. De plus, certaines machines offrent des configurations à double vis modulaires. Celles-ci permettent aux acheteurs de changer rapidement et facilement les éléments de vis pour répondre à différentes formulations de matériaux et exigences de traitement.
Contrôle intelligent et automatisation :
Vérifiez le système de contrôle et de surveillance du pelletiseur extrudeur à double vis. Il est préférable d'avoir une solution d'automatisation complète qui garantit un contrôle précis des paramètres de production, améliore la constance du produit et simplifie le fonctionnement et la maintenance.
Considérations de sécurité et de conformité :
Enfin, tenez compte des aspects de sécurité et de conformité de la machine. Sélectionnez des machines dotées de caractéristiques de sécurité éprouvées, telles que des couvercles de protection, des interrupteurs d'arrêt d'urgence, etc. Assurez-vous que la machine respecte les normes environnementales et de sécurité pertinentes.
Q1 : Quels types de matériaux un pelletiseur à double vis peut-il traiter ?
A1 : Selon les recherches, les pelletiseurs à double vis peuvent traiter divers matériaux, notamment les plastiques, les ingrédients alimentaires, les produits chimiques, les composés, les médicaments, etc. Les traits spécifiques du matériau, la forme, la taille et la température doivent être examinés avant de déterminer si un pelletiseur à double vis peut être utilisé.
Q2 : Un pelletiseur à double vis peut-il gérer différentes formes et tailles de matériau ?
A2 : En raison de leur polyvalence, de leur efficacité et de leur adaptabilité, les pelletiseurs à double vis sont fréquemment utilisés dans de nombreuses industries. Ils peuvent traiter diverses formes et tailles de matériaux, telles que les poudres, les fragments, les fibres et l'assemblage de flocons. Les gros matériaux doivent être réduits à des tailles appropriées avant d'entrer dans le pelletiseur à double vis. Des systèmes d'alimentation avancés peuvent également assurer une alimentation uniforme pour le traitement de différentes formes de matériaux.
Q3 : Un pelletiseur à double vis peut-il fonctionner en continu ?
A3 : Oui, lorsqu'ils sont correctement équipés, les pelletiseurs à double vis peuvent effectuer des opérations continues. Des systèmes d'alimentation idéaux, une conception de vis graduée et des méthodes de décharge contribuent tous à la stabilité du système et à la capacité de production continue. Le fonctionnement continu améliore la productivité et l'efficacité.
Q4 : Est-il facile de modifier la configuration de la vis dans un pelletiseur à double vis ?
A4 : La configuration du pelletiseur à double vis peut être modifiée pour répondre à diverses applications et exigences de matériaux. La taille, la forme et l'espacement de la vis font partie des modifications. Les entreprises peuvent ajuster la machine pour répondre à des exigences de production spécifiques en modifiant la configuration de la vis, ce qui leur permet de traiter efficacement de nombreux types de matériaux.