Extrudeuse à double tête

Types d'extrusion à double vis

Une extrusion à double vis est un type d'extrudeuse qui utilise deux vis d'alimentation parallèles pour pousser ou faire fondre les matériaux. Voici une analyse de certaines des extrudeuses à double vis les plus populaires.

• Extrudeuse à double vis entremêlées

  Des vis entremêlées ou s'engageant sont utilisées dans cette extrudeuse à double vis. Les vis sont conçues pour s'engager à un certain point le long de leur longueur. Les vis sont généralement enveloppées dans un motif hélicoïdal autour du barillet. La conception entremêlée crée un mélange intime solide-liquide. Ce mélange minutieux donne des produits polymères finaux d'excellente qualité. En plus de produire des produits finaux de qualité, l'extrudeuse à double vis entremêlée améliore également le transport du matériau et le pétrissage exceptionnel. En pratique, la plupart des vis ont un rapport longueur/diamètre de 40:1. Ce rapport l/d fonctionne bien pour les applications de masterbatch et de mélange de polymères.

• Vis à double rotation inverse

  Ce type d'extrudeuse à double vis possède deux arbres parallèles tournant dans des directions opposées. L'extrudeuse à double vis fonctionne parfaitement pour gérer des capacités de volume élevé. Il est courant de trouver cette extrudeuse équipée d'un barillet à zone de fusion L/D court. De plus, certains modèles peuvent être livrés avec des barillets ondulés dotés de chemises d'eau pour refroidir rapidement le matériau au fur et à mesure qu'il se déplace dans le barillet. L'extrusion à double vis à rotation inverse est principalement utilisée pour le re-mélange, le recyclage et les polyoléfines chargées. Cela inclut le carbonate de calcium, la fibre de carbone, la fibre de verre, toutes les matières plastiques thermoplastiques de charge et plus encore.

• Extrudeuses à double vis corotatives

  Dans les extrudeuses à double vis corotatives, les deux vis tournent dans le même sens. Les vis sont généralement interdigitées de près, ce qui améliore le transport et le mélange des matériaux. L'extrudeuse à double vis corotative est populaire sur le marché. Elle est principalement utilisée pour traiter les polymères à haute viscosité, tels que le PVC, le caoutchouc et le PS. En plus de cela, l'extrudeuse est parfaite pour disperser les charges et les fibres dans une matrice polymère.

Spécifications et entretien d'une extrudeuse à double vis

Spécifications

• Puissance du moteur : La puissance du moteur pour les extrudeuses à double vis varie en fonction des modèles et des exigences de production, allant généralement de quelques kW à des dizaines de kW.
• Production : La production est généralement exprimée en unité par heure. La production des extrudeuses à double vis est généralement comprise entre des centaines de kilogrammes et plusieurs tonnes par heure.
• Rapport longueur-diamètre : Le rapport longueur-diamètre mesure la longueur par rapport au diamètre de la vis. Le rapport longueur-diamètre des extrudeuses à double vis est généralement compris entre 2:1 et 30:1, ce qui peut varier en fonction des différents modèles et applications.
• Conception de la vis : L'extrudeuse à double vis présente diverses conceptions de vis, telles que des vis de transport, des vis de pétrissage, des vis de cisaillement, etc. Elles ont des spécifications et des structures différentes pour diverses exigences de traitement.
• Contrôle de la température : L'extrudeuse à double vis possède plusieurs zones de contrôle de la température le long du barillet. La température de chaque zone est contrôlée dans une plage particulière pour garantir la bonne fusion et la bonne mise en forme des matériaux traités.
• Système d'alimentation : Le type d'alimentateur et les spécifications d'une extrudeuse à double vis peuvent différer, tels que les alimentateurs gravimétriques, les alimentateurs volumétriques, les alimentateurs par lots, etc. La vitesse d'alimentation et la précision de l'alimentateur à double vis répondent aux exigences de production spécifiques.

Entretien

• Nettoyer : Un nettoyage régulier est nécessaire. Après le fonctionnement, le barillet, la vis, la filière et les autres pièces doivent être nettoyés pour éviter les résidus de matériaux et la pollution dans la production ultérieure.
• Lubrifier les parties de l'extrudeuse à double vis. Cela comprend la lubrification des arbres de vis, des roulements et des boîtes de vitesses, entre autres. Choisir une huile de lubrification appropriée et la remplacer et l'ajouter régulièrement contribue à maintenir le fonctionnement fluide de l'équipement et réduit l'abrasion.
• Vérifier et ajuster : Vérifier périodiquement les composants clés de l'extrudeuse à double vis, tels que le barillet, la vis, les roulements, etc., pour voir s'il y a une usure, un desserrage ou des dommages. Réparer ou remplacer les pièces si nécessaire, en garantissant le bon fonctionnement et la qualité de traitement de l'équipement.
• Maintenir le contrôle de la température et le système de pression de l'extrudeuse à double vis. Vérifier et ajuster régulièrement la température et la pression de l'extrudeuse pour s'assurer qu'elles sont dans les plages prescrites, garantissant ainsi la qualité de traitement et la stabilité des matériaux.
• Prendre en compte l'entretien environnemental de l'extrudeuse à double vis. L'extrudeuse doit être maintenue à l'écart de l'environnement humide et des mesures anti-poussière et de refroidissement appropriées doivent être choisies, évitant ainsi efficacement les dommages à l'équipement.

Scénarios d'utilisation des extrudeuses à double vis

De nombreux secteurs et applications industriels utilisent des extrudeuses à double vis. Voici quelques scénarios d'utilisation importants des extrudeuses à double vis.

• Industrie agroalimentaire

En plus de la nourriture pour animaux de compagnie, les extrudeuses à double vis sont également largement utilisées dans le traitement des aliments pour humains. Elles transforment l'amidon cru en céréales de petit-déjeuner savoureuses. De plus, les additifs alimentaires, la dextrine et d'autres amidons modifiés sont traités avec des extrudeuses à double vis. D'autres applications alimentaires comprennent les pâtes, les en-cas secs, les protéines végétales texturées et les aliments soufflés.

• Industrie des plastiques

Les extrudeuses à double vis sont largement utilisées dans l'industrie des plastiques pour le mélange de matériaux, le revêtement, la mousse et plus encore. Elles mélangent efficacement des additifs, des pigments et des charges avec des plastiques de base pour créer du plastique coloré avec de la mousse dure. Ces extrudeuses peuvent également traiter divers types de plastiques, notamment le PVC, l'ABS, le PP, le PE et le PS. Les produits plastiques résultants trouvent des applications dans la construction, l'automobile, l'électronique, l'emballage et les biens de consommation, entre autres secteurs.

• Industrie du caoutchouc

Dans l'industrie du caoutchouc, les extrudeuses à double vis jouent un rôle crucial dans le mélange du caoutchouc, la granulation et le caoutchouc renforcé de fibres de verre. Elles sont largement utilisées dans la production de pneus, de joints d'étanchéité, de joints, de courroies et d'autres composants en caoutchouc pour l'automobile, l'industrie et la consommation.

• Industrie chimique

Dans l'industrie chimique, les extrudeuses à double vis sont indispensables pour divers procédés tels que le mélange de polymères, le mélange de charges et de fibres, la granulation de poudres et l'extrusion réactive. Elles sont largement utilisées dans la production de plastiques techniques, de matériaux ignifuges, de plastiques composites et d'autres composés plastiques spécialisés. Les plastiques techniques sont utilisés dans des applications exigeantes qui nécessitent une résistance élevée, une résistance à la chaleur, une résistance chimique et d'autres propriétés spécifiques. Les matériaux ignifuges sont utilisés pour inhiber la combustion et réduire la propagation des flammes. Les extrudeuses à double vis sont également utilisées pour incorporer des fibres et des charges dans les polymères afin d'améliorer leur résistance mécanique et d'autres caractéristiques, telles que les plastiques renforcés de fibres de verre.

Comment choisir des extrudeuses à double vis

• Qualité et performance :

  Lors du choix d'une machine d'extrusion à double vis, il est important de donner la priorité à la qualité et aux performances. Recherchez des modèles équipés de moteurs haute performance pour garantir un fonctionnement efficace. Des matériaux de fabrication durables sont également essentiels pour maintenir la longévité de l'extrudeuse. Pour une tranquillité d'esprit accrue, envisagez des modèles bénéficiant d'un service après-vente complet, y compris des services de maintenance.

• Capacité :

  Il est essentiel de tenir compte de la capacité de traitement des matériaux de l'extrudeuse à double vis, qui est mesurée en kilogrammes par heure (kg/h). Sélectionnez une extrudeuse qui correspond aux besoins de production pour atteindre une efficacité optimale.

• Contrôle de la température :

  Une bonne gestion de la température pendant l'extrusion des matériaux est cruciale pour obtenir la qualité de produit souhaitée. Optez pour des extrudeuses à double vis qui sont équipées de systèmes de contrôle de la température avancés. Ces systèmes comportent généralement plusieurs zones de chauffage/refroidissement et des panneaux de commande numériques, permettant une régulation précise de la température d'extrusion.

• Système d'alimentation :

  Le système d'alimentation joue un rôle essentiel dans la détermination de la stabilité et de l'adaptabilité de l'extrudeuse. Lors du choix d'une extrudeuse à double vis, envisagez des modèles dotés de systèmes d'alimentation variés capables de gérer différents types et formes de matériaux. Recherchez l'adaptabilité à l'alimentation par lots, à l'alimentation continue et à l'alimentation sous vide. De plus, recherchez des extrudeuses avec une sécurité d'unité efficace intégrant des vis de qualité et des barillets à séparation.

• Flexibilité et compatibilité :

  Il est essentiel de tenir compte de la polyvalence et de la compatibilité de l'extrudeuse à double vis. Pour assurer une large gamme d'applications, sélectionnez des modèles capables de traiter plusieurs matériaux. De plus, pour faciliter les lignes de production efficaces, choisissez des extrudeuses compatibles avec d'autres machines telles que des mélangeurs et des granulateurs.

Q&A

Q1 : Quelles sont les tendances en matière de technologie d'extrusion à double vis ?

A1 : Les tendances en matière d'extrusion à double vis comprennent le développement de systèmes d'extrusion intelligents, de technologies économes en énergie et respectueuses de l'environnement, l'application de nouveaux matériaux et le raffinement du contrôle des procédés.

Q2 : Pendant combien de temps une extrudeuse à double vis peut-elle fonctionner ?

A2 : Généralement, une extrudeuse à double vis bien entretenue peut fonctionner en continu pendant plusieurs années, avec des remplacements réguliers de certaines pièces. Cependant, la durée de fonctionnement spécifique dépend de la qualité de l'extrudeuse, des paramètres de fonctionnement et du niveau d'entretien.

Q3 : Quels sont les avantages d'une extrudeuse à double vis par rapport à une extrudeuse à vis simple ?

A3 : L'extrudeuse à double vis présente de meilleurs effets de mélange et de distribution, une efficacité de traitement plus élevée, une polyvalence et une bonne évolutivité. L'extrudeuse à double vis est plus adaptée au traitement de matériaux complexes et répond aux exigences de production industrielle avancées.

Q4 : Quels types de produits sont fabriqués à l'aide d'une extrudeuse à double vis ?

A4 : L'extrusion à double vis peut être utilisée pour produire divers produits, tels que des produits en plastique, des plastiques techniques, des matériaux composites plastiques, des mousses plastiques, des plastiques recyclés, etc.