Équipement de nettoyage par projection de type plateau tournant

Types d'équipements de nettoyage par projection de type plateau tournant

L'équipement de nettoyage par projection de type plateau tournant est un type de machine de grenaillage qui utilise un plateau tournant comme support pour la pièce. L'appareil peut nettoyer la surface de divers composants et pièces en acier, tels que les copeaux de fer, les scories, la rouille et la peinture. Différents types d'équipements de nettoyage par projection de type plateau tournant sont disponibles en fonction du matériau de construction.

• Machines de grenaillage à plateau tournant en acier : Comme son nom l'indique, l'acier est le principal matériau de construction de la machine. Généralement fabriquées en acier au manganèse, ces machines peuvent résister à de nombreux impacts. Les machines à plateau tournant en acier sont populaires pour une utilisation industrielle où la machine doit faire face à un nettoyage par projection lourd.
• Plateaux tournants composites : Un grand avantage du plateau tournant composite est sa légèreté et sa facilité d'utilisation. Étant donné que les matériaux composites sont moins denses que l'acier, ces plateaux tournants peuvent offrir une solution plus abordable pour les entreprises qui ont besoin de remplacer fréquemment les plateaux tournants. Un autre avantage des plateaux tournants composites est qu'ils sont souvent plus silencieux en fonctionnement que les plateaux tournants en acier.
• Projections à plateau tournant en caoutchouc : Les plateaux tournants en caoutchouc offrent une surface amortie pour les pièces délicates ou fragiles. Cela permet d'éviter les bris ou les dommages pendant le processus de projection. Les plateaux tournants en caoutchouc sont également moins abrasifs pour le média utilisé dans le processus de projection, ce qui peut contribuer à prolonger la durée de vie du média.

Bien qu'il s'agisse des types de plateaux tournants courants en fonction du matériau constitutif, il en existe de nombreux autres en fonction de la taille de la machine et d'autres caractéristiques distinctives. Cela dit, veuillez trouver ce qui suit dans la liste :

• Petites machines de grenaillage à plateau tournant : Celles-ci ont généralement un diamètre de plateau tournant compris entre 450 mm et 900 mm. Elles sont souvent utilisées pour la préparation de surface de petites pièces, telles que les composants automobiles, la quincaillerie décorative et les boîtiers électroniques.
• Grandes machines de grenaillage à plateau tournant : Les grandes machines de grenaillage à plateau tournant ont généralement un diamètre de plateau tournant de 1 200 mm ou plus. Elles sont souvent utilisées pour la préparation de surface de grandes pièces, telles que les structures en acier, les réservoirs sous pression et les composants marins.
• Machines de grenaillage à plateau tournant personnalisées : Les machines de grenaillage à plateau tournant personnalisées peuvent être fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Des options personnalisées sont disponibles pour la taille, la capacité, la puissance de la roue de projection, le système d'alimentation, le système de commande et plus encore.

Spécifications et entretien

• Taille de la cage :

  La taille de la cage ou de la chambre est déterminée par l'article à nettoyer. En général, les chambres plus grandes sont utilisées pour les articles plus grands ; l'inverse est vrai pour les chambres plus petites. Dans certains cas, des cages construites sur mesure sont utilisées pour accueillir des articles de forme irrégulière.

• Vitesse de rotation de la cage :

  En général, la cage tournera à une vitesse comprise entre 100 et 500 tr/min (tours par minute). Cette vitesse est suffisamment rapide pour donner à l'article une exposition uniforme au média de nettoyage ; la vitesse n'est pas excessive au point de pouvoir endommager l'article.

• Taille et distribution du média :

  Le média sera composé de matériaux de nettoyage doux mais efficaces, tels que le plastique, la céramique ou le caoutchouc, de tailles et de formes variées. L'efficacité du plateau tournant dépend de la taille et de la configuration du média.

• Puissance et pression :

  La puissance de la solution de nettoyage sera également un facteur. Généralement, une plage de puissance comprise entre 1 et 5 CV (chevaux-vapeur) est suffisante pour la plupart des nettoyeurs par projection à plateau tournant. La pression est mesurée en PSI ou en livres par pouce carré. Cela peut varier entre 15 et 50 PSI en fonction de l'article à nettoyer et des contaminants à éliminer.

• Filtres et séparateurs :

  Les systèmes de tri et de séparation utilisent des filtres pour séparer les éléments égarés qui ont subi le processus de nettoyage et qui doivent être examinés plus en profondeur. Les filtres sont généralement fabriqués dans un matériau en maille fine. Les systèmes de filtration peuvent inclure des systèmes de vide pour aspirer les résidus qui sont plus éloignés de l'article nettoyé.

• Commandes de tri :

  Les trieuses et les séparateurs sont généralement commandés électroniquement. Un automate programmable (API) numérique est couramment utilisé pour trier les articles en fonction de paramètres prédéfinis. Les commandes de tri comprennent l'accès à distance et peuvent être intégrées aux systèmes de gestion d'usine.

Il est essentiel de nettoyer et d'entretenir les machines de grenaillage à plateau tournant. Ce processus permettra d'éviter toute accumulation de matières étrangères et de prolonger la durée de vie de l'équipement.

• Inspection quotidienne

  Les utilisateurs doivent vérifier tous les éléments de fixation, tels que les boulons, les courroies et les chaînes, pour s'assurer qu'ils sont serrés et qu'ils fonctionnent correctement. Dans le cas des flexibles et des raccords hydrauliques, ils doivent être inspectés attentivement pour déterminer si des fuites sont visibles.

• Niveau de fluide

  Les utilisateurs doivent vérifier régulièrement le niveau de fluide dans le vérin ou le moteur hydraulique. S'il est bas, veuillez ajouter la quantité de solution de nettoyage requise. Vérifiez toujours le réglage de la pression et assurez-vous qu'il est au niveau recommandé pour cette solution et cet article spécifiques à nettoyer.

• Nettoyage

  Avec le temps, la poussière et les débris recouvriront les surfaces de tout appareil ; il est crucial de nettoyer l'appareil de projection à plateau tournant en l'essuyant avec un chiffon à outils humide. Lors du nettoyage, les utilisateurs doivent faire attention à toute connexion électrique ou pièce mobile critique et s'assurer que ces zones ne sont pas saturées d'un fluide de nettoyage.

Utilisations des équipements de nettoyage par projection de type plateau tournant

Les machines de nettoyage par projection à plateau tournant industrielles sont utiles pour divers secteurs d'activité. Voici quelques utilisations courantes de l'équipement.

• Industrie automobile : La machine permet de nettoyer les pièces de différentes industries automobiles. Elle nettoie des éléments tels que le châssis, les culasses, les blocs moteurs, les carters de pont et autres pièces de voitures. Toutes les substances indésirables sont éliminées pour obtenir une surface parfaite de chaque pièce.
• Industrie aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, l'équipement de nettoyage à plateau tournant effectue un nettoyage de précision sur de petits composants. Il prépare également les pièces essentielles pour le collage, l'assemblage et le soudage.
• Industrie maritime : Les machines de projection à plateau tournant éliminent la peinture, la rouille et l'oxydation de différents composants marins. Cela comprend les coques, les hélices et les arbres. Les machines aident à préparer les surfaces pour la peinture ou l'inspection.
• Traitement de surface des métaux : Les équipements de projection de grenaillage peuvent nettoyer et polir les surfaces métalliques de différents matériaux. L'appareil élimine les impuretés telles que la rouille, les écailles et l'oxydation des métaux, notamment l'acier, l'aluminium, le laiton et le zinc.
• Industrie pétrochimique : Dans l'industrie pétrochimique, la machine à plateau tournant nettoie les dépôts de carbone, les écailles de tuyaux et autres résidus des pompes, des vannes, des échangeurs de chaleur et des réservoirs sous pression. Les équipements de projection de grenaillage facilitent également l'entretien des raffineries, des pipelines et des plateformes offshore.
• Industrie électronique : L'équipement de nettoyage élimine les oxydes, les résidus de flux et les contaminants des composants électroniques et des circuits imprimés (CI). Cela comprend les composants montés en surface, les connecteurs et les circuits hybrides.
• Construction et machines lourdes : Dans la construction et les machines lourdes, le plateau tournant nettoie les moteurs diesel, les composants hydrauliques et les injecteurs de carburant. Il prépare également les surfaces pour le soudage, la peinture et l'adhérence des revêtements.
• Composants légers et fragiles : Un composant fragile et léger a besoin d'une solution de nettoyage douce et à faible impact. Une solution de projection de grenaillage fonctionne parfaitement sur de telles surfaces. Cela comprend des articles tels que des composants délicats de circuits imprimés, du plastique et des pièces électroniques.
• Équipements médicaux et dentaires : Les pièces et les instruments de haute précision des équipements médicaux et dentaires doivent être de haute qualité et propres. La machine de projection à plateau tournant peut y contribuer. Cela comprend les implants orthopédiques, les instruments chirurgicaux et les prothèses dentaires.

Comment choisir un équipement de nettoyage par projection de type plateau tournant

• Évaluer la capacité de nettoyage et la demande :

  Analyser les volumes de production et les besoins de planification des acheteurs pour déterminer la capacité de nettoyage par projection requise. Tenir compte du nombre de pièces et de la fréquence de nettoyage nécessaire. S'assurer que la machine de projection à plateau tournant choisie a une capacité suffisante pour répondre au temps.

• Évaluer les tailles et les poids des pièces :

  Tenir compte des tailles et des poids des pièces à nettoyer. S'assurer que les dimensions et la capacité de charge du plateau tournant peuvent les accueillir.

• Envisager l'intégration de la ligne de production :

  Pour les opérations à l'échelle industrielle, des équipements de nettoyage par projection pouvant s'intégrer aux lignes de production existantes peuvent être nécessaires. De tels équipements peuvent comprendre des systèmes automatisés d'alimentation et de retrait des pièces pour une plus grande efficacité.

• Évaluer la valeur de l'investissement à long terme :

  Tenir compte du coût d'entretien à long terme de l'équipement et du besoin potentiel de réparations. Choisir celui qui a une fiabilité éprouvée, des besoins d'entretien réduits et des pièces de rechange facilement disponibles pour protéger l'investissement pendant la durée de vie de l'équipement.

• Évaluer la sécurité opérationnelle et l'ergonomie :

  S'assurer que l'équipement de nettoyage par projection est doté de caractéristiques de fonctionnement sûres et ergonomiques, notamment des dispositifs de sécurité pour l'opérateur et des commandes conviviales. La sécurité et l'ergonomie deviennent de plus en plus importantes pour les opérations à grande échelle où de nombreuses personnes utilisent l'équipement quotidiennement.

Foire aux questions sur les équipements de nettoyage par projection de type plateau tournant

Q1 : Quelle est la différence entre le grenaillage et le martelage à billes ?

A1 : En termes d'objectifs, les deux processus sont similaires. Les deux procédures visent à renforcer un métal en le frappant avec des billes métalliques. Cependant, leurs différences résident dans l'équipement utilisé et les paramètres de la procédure. L'équipement utilisé pour le grenaillage est généralement plus grand que celui utilisé pour le martelage à billes. De plus, la vitesse et l'intensité des billes utilisées dans le grenaillage sont plus élevées que celles utilisées dans le martelage à billes.

Q2 : Quels sont les différents types de machines de projection à plateau tournant ?

A2 : Globalement, 6 types de machines de projection à plateau tournant sont populaires dans l'industrie.

- La conception standard comprend une chambre de projection fermée avec une table tournante.

- Une machine de projection à plateau tournant à chute libre comprend un coffret à fond ouvert. Elle permet de charger les pièces par le bas.

- La conception à alimentation continue comprend un convoyeur à bande continue qui alimente les pièces dans la zone de projection.

- Une projection à plateau tournant indexé se concentre sur les objets sphériques. Elle comprend une tourelle d'indexation précise pour manipuler des substrats ronds.

- Une cabine de projection à alimentation rotative est destinée aux petites pièces discrètes. Elle utilise un alimentateur rotatif pour séparer les pièces individuelles pour la projection.

- Une cabine de projection automatique à plateau tournant intègre des systèmes de chargement/déchargement robotisés pour des taux de production élevés.