Mors de broyeur en carbure de tungstène

Types de pointes de concasseur en carbure de tungstène

Les pointes de concasseur en carbure de tungstène sont des outils robustes utilisés pour réduire et concasser des matériaux. Il existe de nombreux types de pointes de concasseur qui conviennent à différents types de concasseurs et servent à des fins variées.

• Pointes en carbure de tungstène à couronne : Ce type de pointe en carbure de tungstène est principalement utilisé pour les concasseurs rotatifs à charbon. Les pointes à couronne peuvent être connectées à un arbre intermédiaire ou directement à l'engrenage du concasseur, selon la conception de la machine.
• Pointes coniques en carbure de tungstène : Ce sont des ajouts pour les concasseurs rotatifs classiques. Généralement, elles sont insérées dans les couronnes du concasseur et soudées à la base.
• Manchons à rouleaux en carbure cémenté : Ils sont parfois appelés anneaux de concasseur et s'adaptent sur les rouleaux d'une machine à concasser. Ces pointes sont conçues pour s'adapter à la forme et aux dimensions spécifiques du rouleau auquel elles seront fixées.
• Concasseurs de paille en carbure de tungstène : Ce sont des pointes spécialisées conçues pour les concasseurs utilisés pour traiter la paille et les matériaux agricoles. Elles sont conçues pour concasser efficacement la paille sans usure excessive.
• Inserts en carbure de tungstène pour dentelles : Ils sont également appelés gemmes de dentelle. Elles sont ajoutées aux motifs de dentelle ouverte d'un concasseur donné pour améliorer ses performances. Elles remplissent généralement les lacunes dans le motif de dentelle et fournissent une couverture plus complète à des fins de concassage.

Spécifications et entretien des pointes de concasseur en carbure de tungstène

En général, les pointes en carbure de tungstène sont classées par leur taille et la quantité de carbure de tungstène insérée dans la pointe.

• Longueur : Les longueurs des pointes varient de courtes à longues. Normalement, les pointes les plus longues pénètrent plus profondément dans la roche. Cependant, la stabilité des pointes plus courtes est meilleure.
• Diamètre : Le diamètre d'une pointe en carbure de tungstène dépend de la taille du trou qui doit être percé. Généralement, il varie d'un quart de pouce à plusieurs pouces.
• Jauge de carbure : Il s'agit de la quantité de carbure de tungstène mise sur la pointe, ce qui détermine sa stabilité et sa résistance à l'usure.
• Type de queue : Le type de queue affecte la façon dont la perceuse transfère l'énergie à la pointe.
• Nombre de cannelures : Généralement, plus il y a de cannelures, plus il y a de tranchants et d'espace pour l'évacuation des débris. Cependant, la stabilité peut être moindre.
• Revêtement : Certaines pointes ont un revêtement spécial pour les rendre résistantes à la chaleur.

Entretien des pointes de concasseur en carbure de tungstène

Normalement, une utilisation et un entretien appropriés des pointes en carbure de tungstène amélioreront leurs performances et prolongeront leur durée de vie. Voici quelques conseils utiles.

• Percez toujours avec votre pointe à la vitesse correcte. Fonctionnez dans la plage de température recommandée.
• Évitez l'affûtage inutile des pointes en minimisant le temps d'arrêt lors du perçage. Le temps d'arrêt provoque un trou irrégulier et une accumulation de chaleur excessive.
• Évitez d'endommager les pointes en maintenant un débit d'avance constant dans la plage recommandée.
• Assurez-vous de la lubrification régulière selon les besoins. Elle réduira l'usure et la friction des pointes.
• Utilisez la bonne perceuse pour votre activité. Si vous utilisez une perceuse inappropriée, cela peut endommager les pièces de réparation et les pointes.

Scénarios

Les pointes de foret en carbure de tungstène sont utilisées dans différents domaines et industries. Voici quelques exemples d'applications courantes et de scénarios.

• Exploration et extraction de pétrole et de gaz naturel

  Les pointes de foret en carbure de tungstène sont les outils standard utilisés dans l'industrie pétrolière et gazière pour forer en profondeur dans les strates géologiques afin de rechercher des ressources pétrolières et gazières. Elles percent fréquemment à travers des formations géologiques complexes, comme celles qui contiennent des roches dures.

• Extraction minière

  Les pointes en carbure de tungstène sont largement utilisées dans l'industrie minière pour extraire des minerais souterrains. Elles sont généralement utilisées dans les phases d'extraction primaire, comme le forage, le dynamitage ou l'excavation.

  Les pointes de foret en métal dur sont également utilisées dans les mines à ciel ouvert. Dans ce cas, elles extraient les minerais et les roches pour créer des puits, en utilisant souvent ces pointes de foret pour effectuer des trous de dynamitage.

• Génie civil

  Dans les projets de génie civil, les pointes en carbure de tungstène peuvent être utilisées pour les fouilles de fondations, les projets de tunnels ou la construction d'installations souterraines à grande échelle. Dans ces scénarios, elles peuvent percer à travers diverses formations géologiques et couches rocheuses.

• Construction d'infrastructures

  Les pointes de foret en carbure de tungstène sont également largement utilisées dans la construction d'infrastructures. Elles sont utilisées pour construire des routes, des ponts, des tunnels et d'autres infrastructures. Les pointes permettent de manipuler et de traiter divers matériaux et formations géologiques.

• Industrie aérospatiale

  L'industrie aérospatiale perce des trous et effectue des découpes dans divers composants et structures à l'aide de pointes de concasseur en carbure de tungstène. Cela comprend les aéronefs, les engins spatiaux, les satellites et autres équipements liés à l'aérospatiale.

• Fabrication d'équipements médicaux

  Les pointes de foret mk-3 en carbure de tungstène sont utilisées dans la fabrication de dispositifs et d'équipements médicaux, tels que les instruments chirurgicaux, les outils de diagnostic, les prothèses et les accessoires et composants médicaux spécialisés.

Comment choisir des pointes de concasseur en carbure de tungstène

Lorsqu'il s'agit de choisir les pointes en carbure de tungstène appropriées pour les concasseurs, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir que les produits sélectionnés répondent aux besoins et aux exigences spécifiques.

• Exigences de l'application

Premièrement, les utilisateurs doivent comprendre leurs besoins d'application uniques, y compris la décision du type de matériau que les pointes doivent concasser. Ils doivent également déterminer le niveau de dureté et d'abrasion du matériau. Ce n'est qu'en comprenant pleinement les besoins de l'application que les utilisateurs peuvent réaliser que les pointes en carbure appropriées doivent correspondre à leurs tâches de concassage.

• Qualité du carbure

Les utilisateurs doivent choisir les pointes fabriquées par des fournisseurs réputés. Cette décision affecte directement les performances et la durée de vie du produit. Ainsi, il est essentiel de choisir ceux qui ont des contrôles de qualité excellents et certifiés. Pour choisir un fournisseur approprié, les utilisateurs peuvent lire les avis et les évaluations des clients précédents.

• Conception et forme des pointes

Différentes conceptions et formes de pointes en carbure conviennent à diverses tâches de concassage. Par conséquent, les utilisateurs doivent choisir leurs formes en fonction de leurs processus spécifiques. Par exemple, si une tâche nécessite de traiter des matériaux très durs, on peut envisager de choisir des pointes robustes conçues pour un concassage à fort impact et agressif.

• Dimensionnement des pointes

La taille des pointes peut influencer le produit final que l'on souhaite obtenir. Si une tâche doit se concentrer sur la production de matériaux fins, il peut être préférable de choisir des pointes de petite taille. À l'inverse, le choix de pointes en carbure de grande taille peut être plus approprié pour obtenir une sortie plus grossière.

• Compatibilité du système de montage

Les utilisateurs doivent s'assurer que les pointes en carbure qu'ils ont sélectionnées sont compatibles avec leurs concasseurs existants. Si ce n'est pas le cas, leurs performances seront médiocres et les pièces de la machine risquent d'être endommagées.

• Coût et budget à prendre en compte

Les utilisateurs doivent déterminer leur budget total pour cet achat. En outre, ils doivent trouver un équilibre entre le coût et les performances des pointes sélectionnées. Cela ne signifie pas que l'option la moins chère sera la plus rentable, et parfois, investir dans des pointes haut de gamme qui offrent une durée de vie plus longue est plus économique.

Q&A

Q1 : Quelle est la durée de vie des pointes en tungstène ?

A1 : Généralement, elles peuvent durer 6 mois ou un maximum d'un an.

Q2 : Combien y a-t-il de types de pointes de concasseur ?

A2 : Il existe quatre principaux types de pointes de concasseur, notamment coniques, cubiques, plates et rondes. Chaque type a ses propres conceptions et applications pour répondre à différents besoins de concassage.

Q3 : Quelle est la tendance du marché des pointes de concasseur ?

A2 : Le marché mondial des pointes de concasseur connaît une tendance à la hausse. En 2021, la valeur du marché était de près de 300 millions de dollars américains et devrait atteindre 400 millions de dollars américains d'ici 2028.

Q4 : Quels sont les pays les plus gros consommateurs de pointes de concasseur en carbure de tungstène ?

A4 : La Chine est le plus grand consommateur et producteur de pointes de concasseur en carbure de tungstène. Les autres grands consommateurs sont les États-Unis, le Canada et l'Allemagne.