Tube épaule injection machine

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> verticale de moulage par <span class=keywords><strong>injection</strong></span> d'épaule cosmétique de <span class=keywords><strong>tube</strong></span>

Machine verticale de moulage par injection d'épaule cosmétique de tube

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Seringue jetable faisant la <span class=keywords><strong>machine</strong></span>

Seringue jetable faisant la machine

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Hoomall — <span class=keywords><strong>machine</strong></span> de moulage par <span class=keywords><strong>injection</strong></span>, 2 couleurs

Hoomall — machine de moulage par injection, 2 couleurs

14 685,19 - 52 711,08 €
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Concernant tube épaule injection machine

Types de machines d'injection de tubes à épaulement

Comprendre les différents types de machines d'injection de tubes à épaulement aide les acheteurs à prendre des décisions éclairées lorsqu'ils achètent ces équipements pour leurs usines. Les trois principaux types sont les suivants :

  • La machine de soufflage par injection de tubes à épaulement multicouche : Cette machine peut produire plusieurs produits moulés simultanément en un seul cycle d'injection. Ceci est réalisé en utilisant plusieurs cavités d'injection. Le principal avantage de ce système est qu'il améliore l'efficacité globale du fonctionnement et le rendement. Il maintient également la qualité du produit et la constance du moulage. Ces caractéristiques de la machine multicouche en font un choix idéal pour la production de grands volumes d'articles de petite taille en forme de tube.
  • La machine de soufflage par injection de tubes à épaulement à station unique ne possède qu'une seule station de moulage. Dans ce cas, les fonctions d'injection, de refroidissement et de récupération du produit ont toutes lieu à une seule station. Cela simplifie le processus de moulage. La machine à station unique convient à la production d'articles en plastique de forme tubulaire de taille moyenne à grande, avec des conceptions plus complexes.
  • La machine de soufflage par injection de tubes à épaulement à double station possède deux stations de moulage. Ici, les processus d'injection et de refroidissement ont lieu à une station, tandis que la récupération du produit a lieu à l'autre station. Les deux stations augmentent la productivité opérationnelle. La double station a également l'avantage de réduire le délai de traitement des produits.

Spécifications et entretien des machines d'injection de tubes à épaulement

  • Dimensions

    Les machines ont souvent des tailles de barils allant de 50 mm à 150 mm, ce qui correspond aux poids de tir qu'elles peuvent gérer. Par exemple, une machine avec un baril de 70 mm pourrait avoir une capacité de poids de tir d'environ 250 grammes. Il est important de faire correspondre la taille du baril et la capacité de poids de tir de la machine aux besoins de production spécifiques.

  • Force de serrage

    La force de serrage des machines d'injection de tubes à épaulement est la force qui maintient le moule fermé pendant le processus d'injection. Cela empêche le plastique de fuir du moule. La force de serrage est mesurée en tonnes et doit être suffisamment forte pour maintenir le moule pendant toute la durée de l'injection. La force de serrage requise peut être calculée en fonction de la taille du tube produit et de la pression d'injection. Les machines fournissent cette force avec des vérins hydrauliques ou des moteurs électriques.

  • Type de machine

    Il existe deux principaux types de machines d'injection de tubes à épaulement. La machine d'injection hydraulique utilise de l'huile pour alimenter le processus d'injection et la machine électrique qui s'appuie sur l'électricité et les moteurs électriques. Les machines hydrauliques ont tendance à être plus simples et moins coûteuses, mais les machines électriques sont plus efficaces et offrent un meilleur contrôle de la vitesse d'injection.

Un entretien adéquat est essentiel pour le bon fonctionnement des machines d'injection de tubes et pour garantir leur longue durée de vie. Voici quelques-unes des principales actions d'entretien :

  • Lubrification régulière : Il est important de lubrifier régulièrement les pièces mobiles des machines, y compris les rails. Les machines d'injection de tubes ont des composants coulissants et des roulements qui nécessitent une lubrification constante. Huilez ces pièces constamment avec de la graisse afin d'éviter que le frottement ne se produise jamais entre elles.
  • Nettoyage des orifices d'huile : Assurez-vous que les points de graissage sont nettoyés à fond et qu'il ne reste pas d'huile en excès sur la machine. Ceci est très important, en particulier lors de l'utilisation de machines d'injection de tubes en plastique, car les moules peuvent brûler pendant l'injection si des résidus d'huile persistent. Visez toujours la production de nettoyages de résidus d'huile afin de garantir la qualité du produit.
  • Nettoyage des moules : Les moules d'injection nécessitent un entretien fréquent pour éliminer toute accumulation de saleté au fil du temps. Utilisez des cotons-tiges imbibés de solution de nettoyage pour éliminer la saleté dans les zones difficiles d'accès du moule. La saleté tenace peut parfois nécessiter l'utilisation d'air comprimé pour la souffler des endroits inaccessibles.
  • Inspection et serrage des courroies : Les machines d'injection de tubes électromécaniques reposent fortement sur des courroies qui nécessitent régulièrement des inspections et un serrage occasionnel. Cela est nécessaire pour assurer un bon alignement et empêcher le glissement. Recherchez des signes tels que l'usure ou les bords effilochés, et remplacez les courroies si elles sont dans un état d'utilisation inacceptable.

Applications des machines d'injection de tubes à épaulement

Un injecteur de tubes à épaulement peut produire des contenants, des bouteilles et des boîtes idéaux pour toute industrie, y compris l'agriculture, l'alimentation et les boissons, l'automobile, les cosmétiques et la pharmacie.

L'utilisation de cette machine pour injecter du plastique dans des tubes profite à diverses industries. Elle rend la production de produits plus efficace, en garantissant qu'il n'y a pas de pénurie d'approvisionnement. Voici quelques utilisations courantes des tubes en plastique créés à l'aide d'une machine d'injection de tubes à épaulement :

  • Cosmétiques et soins personnels :

  • Malgré les impacts économiques, l'industrie cosmétique continue de prospérer. Les gens sont toujours préoccupés par les soins de la peau, en particulier la protection solaire. L'emballage des crèmes pour le visage, des gels et d'autres produits de maquillage se présente sous forme de tubes en plastique. En plus de cela, d'autres produits de soins personnels comme le dentifrice, les onguents et le lavage des mains utilisent également des emballages en tubes en plastique.

  • Alimentation et boissons :

  • Les condiments comme le ketchup, la mayonnaise, la moutarde et les adhésifs sont emballés dans des tubes en plastique. Dans certaines parties du monde, les sachets de yaourt et de lait aromatisés sont également emballés dans des tubes en plastique. Étant donné que ces produits sont des consommables, les machines d'injection de tubes à épaulement sont utilisées pour créer des contenants avec des bouchons inviolables et des surfaces intérieures propres.

  • Produits pharmaceutiques :

  • Les produits pharmaceutiques comme les crèmes et les onguents sont emballés dans des tubes en plastique. Il est également utilisé pour les médicaments solaires et en gel. Certains contiennent des applicateurs utilisés pour les médicaments prescrits. Étant donné que ceux-ci nécessitent de la précision et de la propreté, les machines d'injection de tubes à épaulement sont utilisées pour créer ces types de contenants en tubes en plastique.

  • Produits nettoyants :

  • Les produits de nettoyage de salle de bain et de cuisine, les désinfectants de surface, les désinfectants pour les mains et les produits d'hygiène personnelle sont emballés dans des tubes en plastique. Alors que certains sont livrés avec des applicateurs, d'autres sont utilisés pour un dosage facile. Les tubes utilisés pour ces produits sont créés à l'aide d'une machine d'injection de tubes à épaulement.

  • Produits automobiles :

  • Les lubrifiants et les produits d'étanchéité utilisés pour l'entretien automobile sont souvent emballés dans des tubes en plastique. Les tubes sont créés à l'aide d'une machine d'injection de tubes à épaulement et ont des buses spécifiques pour une application uniforme.

  • Produits industriels :

  • Les cartouches de colle, de produits d'étanchéité et de graisse sont emballées à l'aide de tubes en plastique. Les cartouches nécessitent des buses spécifiques pour une application uniforme, ce qui est rendu possible par la machine d'injection de tubes à épaulement.

Comment choisir des machines d'injection de tubes à épaulement

Avant d'investir dans une machine d'injection de tubes à épaulement pour un usage commercial, plusieurs facteurs clés doivent être pris en compte.

  • Demande de production

  • Comprendre la demande de production de l'entreprise est le premier facteur et le plus crucial. Savoir combien de produits seront créés chaque jour ou chaque semaine peut aider à déterminer la taille et la capacité de la machine qui seront nécessaires. Il est essentiel de choisir une machine capable de produire à la même vitesse pour répondre aux besoins des clients sans aucun retard.

  • Compatibilité de la machine

  • Il est important de s'assurer que la machine d'injection fonctionnera bien avec les autres équipements de la ligne de production. La nouvelle machine doit se connecter facilement aux outils et aux flux de travail existants, ce qui contribuera à créer un processus de production fluide et à réduire les temps d'arrêt possibles.

  • Fonctionnalités de contrôle de la qualité

  • Une bonne qualité est essentielle dans la production pour garder les clients satisfaits et fidèles. Lors du choix d'une machine d'injection de tubes à épaulement, il est important de rechercher des extras qui aident à surveiller et à maintenir la qualité du produit. Des fonctionnalités telles que les vérifications automatiques de poids et de dimensions peuvent rapidement détecter les problèmes afin de garantir que chaque article fabriqué répond aux normes élevées attendues par les clients.

  • Contraintes d'espace

  • Il est également crucial de tenir compte de l'espace disponible pour les nouveaux équipements. La taille de la machine d'injection de tubes à épaulement doit s'intégrer dans la zone de production sans créer de bousculades ou d'interférences avec les autres opérations. Prendre des mesures et noter où le nouvel appareil sera placé garantit qu'il y aura suffisamment d'espace pour travailler confortablement et efficacement autour de lui une fois qu'il sera installé et prêt à l'emploi.

  • Sécurité et conformité

  • Avant d'acheter une machine d'injection de tubes à épaulement, il est important de vérifier que le modèle choisi répond à toutes les normes de sécurité pertinentes. Cela garantit que les opérateurs seront protégés lors de l'utilisation de l'équipement. Des fonctions de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les protections autour des pièces mobiles et les commandes bien conçues doivent être prises en compte afin que la main-d'œuvre reste à l'abri des risques pendant les opérations quotidiennes avec ce nouvel investissement en machines d'injection.

  • Coût et options de financement

  • Le coût est toujours un facteur important lors de la prise de décisions commerciales. Il est essentiel d'examiner le prix des différents modèles et de comparer attentivement leurs fonctionnalités pour garantir un bon rapport qualité-prix. Outre les coûts initiaux, toutes les options de financement disponibles doivent être explorées. Envisager des plans de paiement peut faciliter l'accès aux entreprises les plus adaptées aux machines d'injection de tubes à épaulement pour leurs besoins de production en répartissant les coûts sur la durée via des arrangements de financement plutôt qu'un seul paiement d'achat initial.

Q&A

Q1. Quelles sont les dernières tendances en matière de technologie de moulage par injection de tubes ?

A1. Les dernières tendances en matière de technologie de moulage par injection de tubes incluent le développement de machines plus écoénergétiques, l'utilisation accrue de l'automatisation et de la robotique, l'utilisation de matériaux de pointe et l'adoption des technologies de l'Industrie 4.0.

Q2. Quel est l'impact du moulage par injection de tubes sur l'environnement ?

A2. Le moulage par injection de tubes a certains impacts environnementaux, mais l'industrie s'efforce de les réduire. Le recyclage des matériaux est une pratique courante dans le moulage par injection de tubes. De nombreuses entreprises collectent les déchets de la production et les recyclent pour les utiliser dans de nouveaux produits. Cela contribue à réduire les déchets et à préserver les ressources.

Le moulage par injection de tubes permet également une utilisation efficace des matériaux. Le processus permet un contrôle précis de la distribution des matériaux, minimisant les excès et les déchets. De nombreux produits moulés par injection sont conçus pour être durables et durer longtemps, réduisant ainsi le besoin de remplacements fréquents et contribuant à réduire la production globale de déchets.

Q3. Quels matériaux sont couramment utilisés dans le moulage par injection de tubes ?

A3. Divers matériaux peuvent être utilisés pour le moulage par injection de tubes, y compris des matériaux plastiques et autres. Parmi les options courantes, on trouve le PVC, le PET, le PP, le PS et le PC, entre autres.

Q4. Comment le moulage par injection de tubes se compare-t-il aux autres méthodes de moulage ?

A4. Le moulage par injection de tubes présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes de moulage, telles que la possibilité d'une production rapide et un contrôle précis. Toutefois, il est essentiel de noter que d'autres méthodes, telles que le soufflage ou le moulage par rotation, peuvent être plus adaptées à certaines applications.

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