(110 produits disponibles)
Pour répondre aux diverses exigences de production, TOYO propose différents types de machines de moulage par injection à la vente. Ces machines ont des caractéristiques et des avantages distincts qui les rendent adaptées à différentes applications.
Série standard
La machine de moulage par injection tout électrique de la série standard TOYO est conçue pour offrir aux clients une machine aux performances fiables à un coût d'investissement initial faible. Cette machine est dotée d'un système de commande servo à réponse rapide, d'une unité hydraulique intégrée et rationalisée et d'un design extérieur compact et élégant. Les machines de moulage électriques standard TOYO offrent un faible coût de mobilier. Elles peuvent répondre à diverses exigences de production de moulage et sont adaptées à une utilisation dans les industries de moulage.
Série haute précision
La série haute précision TOYO comprend des machines dotées de fonctions de contrôle de haute précision et d'un système de contrôle multi-événements pour le moulage de produits complexes. Le système de contrôle multimode permet à la machine de s'adapter à diverses exigences de moulage. Ce système offre un contrôle précis du moulage pour les processus de moulage complexes. En outre, la machine comprend un système servo à réponse rapide qui améliore son temps de réponse, la rendant plus efficace. Grâce à cette technologie de pointe, la machine de moulage atteint une grande précision, lui permettant de produire des produits aux détails complexes et aux tolérances serrées.
Série ultra-rapide
Les machines de moulage électriques de la série ultra-rapide TOYO sont équipées de systèmes d'injection et de serrage ultra-rapides qui améliorent l'efficacité de la production. Ces machines sont également équipées d'un système d'entraînement par moteur servo qui réduit la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. L'unité de serrage est légère, ce qui augmente la vitesse de fonctionnement et la production en hauteur. Grâce à sa conception légère et à son temps de réponse rapide, les machines de moulage électriques de la série ultra-rapide TOYO sont adaptées aux produits à parois minces ou aux applications de production rapide.
Série économique
Les machines de moulage de la série économique TOYO offrent aux clients une option tout électrique à un prix plus abordable. Bien que rentables, ces machines sont dotées de servos économes en énergie qui réduisent la consommation d'énergie et abaissent les coûts de production. Elles sont pratiques et abordables pour les diverses entreprises et industries qui ont besoin de services de moulage par injection.
Parmi les spécifications importantes à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de moulage par injection, on peut citer la force de serrage, la capacité, le système de commande, le type et le matériau des moules, les systèmes de régulation de la température et de la pression, les dispositifs de sécurité, l'efficacité énergétique et les dimensions.
La force de serrage du moule d'une machine de moulage par injection est la capacité à maintenir le moule pendant l'injection et le refroidissement. Elle est généralement mesurée en tonnes ou en kilonewtons (kN) et détermine la taille et la complexité des moules que la machine peut utiliser. La force nécessaire pour maintenir un moule solidement est influencée par sa surface, qui est calculée en multipliant la surface du moule par la pression appliquée (généralement en mégapascals, MPa) par l'injection de matière fondue. Les machines ayant une force de serrage plus élevée peuvent manipuler des moules plus grands sans qu'ils ne s'ouvrent ou ne se déforment sous la pression de la matière injectée. Cela permet d'utiliser des moules plus complexes et précis pour produire des pièces en plastique complexes et détaillées.
La capacité d'une machine de moulage par injection fait référence au volume de matière plastique qu'elle peut injecter dans un moule pour produire une pièce finie. Elle est généralement mesurée en grammes ou en tonnes et est déterminée par la taille de l'unité d'injection et la puissance de la machine. La capacité de la matière injectée détermine la quantité de plastique qui peut être fondue et injectée à chaque cycle, ce qui affecte l'efficacité et la productivité de la machine dans les processus de fabrication.
Une machine de moulage par injection peut être équipée d'un système de commande hydraulique, mécanique, pneumatique ou informatique. Ces systèmes régulent et surveillent les paramètres du processus de moulage, tels que la température, la pression, la temporisation et le mouvement, afin de garantir des résultats de moulage précis et cohérents.
L'efficacité énergétique est un facteur important à prendre en compte dans une machine de moulage par injection, car elle a un impact direct sur les coûts de production, la durabilité environnementale et les performances globales de la machine. La consommation d'énergie d'une machine de moulage représente une part importante des coûts de production totaux, de sorte que la réduction de la consommation d'énergie contribue à réduire les dépenses d'exploitation. De plus, les machines économes en énergie contribuent à réduire les émissions de carbone et l'impact environnemental en minimisant le gaspillage d'énergie pendant le processus de moulage. Une consommation d'énergie élevée peut également entraîner une surchauffe, ce qui provoque une usure accrue des composants et réduit la durée de vie de la machine.
Un entretien adéquat d'une machine de moulage par injection Toyo est crucial pour des performances optimales, une longévité accrue et une production efficace. Un entretien régulier permet de prévenir les pannes, de garantir une qualité de produit constante, de réduire les temps d'arrêt et de minimiser les coûts de réparation. Il favorise également un fonctionnement sûr en atténuant les risques associés aux équipements défectueux. De plus, les soins de routine améliorent l'efficacité énergétique en prévenant les problèmes qui augmentent la consommation d'énergie, ce qui permet de réduire les coûts de production et de contribuer à la durabilité environnementale. Dans l'ensemble, un entretien adéquat protège l'investissement dans la machine et soutient des processus de production fluides et ininterrompus.
Étant l'un des outils les plus polyvalents de l'industrie manufacturière, les applications des machines de moulage par injection Toyo sont nombreuses. Elles peuvent être utilisées pour fabriquer des biens industriels, médicaux et de consommation, et pour créer des articles tels que des emballages de produits, des pièces automobiles et des matériaux de construction. Voici quelques-unes des applications classées par industrie.
Industrie
Les industries lourdes comme l'automobile, l'aérospatiale et le pétrole et le gaz utilisent de grandes machines de moulage pour fabriquer de grandes pièces en plastique, comme des tableaux de bord, des pare-chocs, des tuyauteries, des vannes, etc. Ces pièces sont généralement peu coûteuses et légères afin de réduire le poids des véhicules tout en maximisant leur vitesse.
Domaine médical
Le domaine médical nécessite des outils de précision qui doivent être produits rapidement, comme des seringues, des instruments chirurgicaux et du matériel de diagnostic. Les machines de moulage par injection sont les machines de prédilection pour la fabrication de ces outils car elles sont rapides et précises. De plus, après les premières séries de production, le coût unitaire diminue considérablement, ce qui rend la production en série de matériel médical très abordable.
Produits de consommation
Des produits de consommation populaires comme les étuis de smartphone, les composants d'appareils électroménagers, les jouets, les équipements sportifs et les produits de soins personnels sont fabriqués à l'aide de machines de moulage par injection. Nombre de ces produits sont fabriqués avec différents types de plastique, et de multiples couleurs et finitions peuvent être ajoutées pendant le processus de production.
Emballage
Les emballages pour les aliments, les produits pharmaceutiques, les produits de beauté et les articles ménagers sont fabriqués à l'aide de machines de moulage par injection. Il s'agit notamment de conteneurs, de bouchons, de fermetures et de blisters. Des matériaux durables et légers, tels que le PET, le polypropylène et le PEHD, sont utilisés dans la production de ces biens d'emballage.
Électronique
L'industrie électronique s'appuie fortement sur ce mode de production pour fabriquer des produits finis tels que des boîtiers d'ordinateur, des connecteurs, des interrupteurs et des assemblages de télévision. Ces pièces exigent des détails fins et une grande précision, ce qui peut être facilement obtenu par moulage par injection.
Lorsqu'on recherche des machines de moulage par injection à la vente, il est important de connaître les facteurs qui influencent les performances de la machine et les besoins des acheteurs de moulage. Tout d'abord, les acheteurs de moulage préféreront les machines ayant une grande force de serrage s'ils ont affaire à des pièces lourdes ou épaisses. Ces pièces nécessitent de la force pour s'assurer que les moules se ferment correctement pendant le processus d'injection. Ensuite, les acheteurs de moulage préféreront les machines ayant des volumes de tir importants s'ils ont affaire à des pièces volumineuses. Les matériaux de moulage influencent également le choix de la machine ; ainsi, les acheteurs de moulage préféreront les machines capables de manipuler des matériaux spécifiques s'ils travaillent avec des plastiques uniques.
La vitesse de la machine est également un facteur à prendre en compte ; ainsi, les acheteurs de moulage préféreront les machines à grande vitesse s'ils travaillent dans un environnement de production à haut débit. Les moules plus grands nécessitent des plateaux plus grands, de sorte que les acheteurs de moulage préféreront les machines ayant de grands plateaux s'ils utilisent des moules plus grands. Les acheteurs de moulage tiennent également compte de l'efficacité énergétique de la machine, ils préfèrent donc les modèles économes en énergie pour réduire les coûts de production.
Lorsqu'on recherche des fournisseurs de machines de moulage par injection, il faut connaître les applications de la machine. Les fournisseurs qui traitent des fournitures médicales auront des machines différentes de celles qui travaillent avec des pièces automobiles. Les fournisseurs ont également des modèles de prix différents pour les machines neuves et celles d'occasion. Il est important de négocier et d'établir un partenariat à long terme. Vérifiez si le fournisseur offre une assistance technique en cas de panne ou de défaillance du produit. Le fournisseur doit également fournir des services d'installation et d'après-vente.
Il est important de demander des catalogues de produits et des listes de prix. De cette façon, les acheteurs de machines de moulage peuvent faire des comparaisons rapides et choisir les fournisseurs idéaux. Les acheteurs doivent également vérifier les exigences de commande minimum. Certains fournisseurs ont des exigences de commande minimum faibles, ce qui est idéal pour les startups de machines de moulage par injection. Lisez attentivement les termes et conditions avant de passer une commande pour garantir la transparence et éviter les frais imprévus.
Les machines de moulage par injection peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins et des exigences spécifiques. Certaines unités sont dotées de fonctions et d'accessoires en option qui peuvent être inclus moyennant un coût supplémentaire.
Q : Quelles sont les nouvelles tendances du moulage par injection ?
A : Les tendances récentes du moulage par injection comprennent la tendance verte, la fabrication intelligente, la technologie délicate, les techniques de changement de moule à haute efficacité, l'application de l'intelligence artificielle et les solutions pour l'ensemble de l'usine.
Q : Pourquoi le moulage par injection est-il populaire ?
A : Le moulage par injection est un processus de fabrication très efficace. Il est idéal pour produire de grandes quantités du même article. Cela signifie que les entreprises peuvent faire fabriquer leurs produits rapidement et à un coût moindre par article.
Q : Quels autres processus sont similaires au moulage par injection ?
A : D'autres processus de fabrication similaires au moulage par injection comprennent l'extrusion, le thermoformage et le moulage par compression.
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