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Il existe différents types de machines de moulage par injection Toshiba disponibles pour répondre aux diverses exigences de l'industrie. Tous ces types possèdent un serrage solide, un contrôle précis et des unités d'injection robustes.
Les spécifications des machines de moulage par injection Toshiba varient selon le modèle. En général, les modèles sont classés en fonction de leur force de serrage, qui varie de 5 tonnes environ pour les plus petites machines industrielles à 10 000 tonnes environ pour les plus grandes.
En règle générale, la machine est composée d'une unité d'injection et d'une partie de moulage. L'unité d'injection combine la matière première avec des additifs et de la chaleur pour former une fonte homogène, qui est ensuite injectée dans le moule. Les matériaux utilisés dans les moules varient en fonction du type de produit à fabriquer.
Les composants électriques comprennent le contrôle informatique, qui programme le processus de chauffage de la matière première et d'injection dans le moule, les capteurs de température et de pression pour surveiller et contrôler divers aspects du processus de moulage par injection, les servomoteurs, les pompes hydrauliques et les composants de la boîte de vitesses qui contrôlent le mouvement et le débit au sein du système. Les servomoteurs peuvent inclure des moteurs à entraînement direct, des moteurs à couple ou des moteurs à courant alternatif, selon la conception et la fonction spécifiques. Les composants de la boîte de vitesses peuvent inclure des boîtes de vitesses planétaires, des boîtes de vitesses coaxiales ou des boîtes de vitesses à vis sans fin, également en fonction du modèle. En règle générale, une machine de moulage par injection Toshiba utilise un système hydraulique, électrique ou hybride pour son fonctionnement.
Pour garantir une longue durée de vie, les machines nécessitent une maintenance. Les pièces des machines Toshiba peuvent être huilées et graissées périodiquement. Les composants qui nécessitent un huilage régulier sont généralement indiqués dans le manuel de la machine et peuvent inclure des roulements, des courroies et des engrenages. De même, les filtres doivent être nettoyés ou remplacés, en particulier si la machine utilise un ventilateur de refroidissement. Les parties électriques de la machine, en particulier les parties de moulage, doivent être exemptes de poussière et de débris, ce qui peut être réalisé à l'aide d'air comprimé ou d'une brosse douce.
Le champ d'application des machines de moulage par injection est très large et peut être utilisé pour produire des produits en plastique dans de nombreux domaines.
En ce qui concerne les machines de moulage par injection, il est crucial de savoir quelles caractéristiques et spécifications seront les plus avantageuses pour une entreprise. Plusieurs domaines clés peuvent contribuer à éclairer les choix concernant les machines les mieux adaptées à des lignes de production spécifiques.
Évaluation des besoins de production
Il est essentiel de commencer par tenir compte des types de produits fabriqués et du nombre de produits nécessaires chaque jour. Examinez attentivement les matériaux utilisés, la complexité des conceptions et le niveau d'efficacité requis pour le processus d'injection. Une fois cette cartographie effectuée, il est plus facile de déterminer la taille et la puissance de la machine d'injection. Cela garantira qu'elle peut produire les articles requis rapidement, avec un minimum de retards dans le flux de production.
Critères de sélection de la machine
Il existe plusieurs aspects clés de la machine de moulage par injection à examiner en profondeur lors de la détermination du modèle idéal pour répondre aux exigences de production fixées. Le type de système d'entraînement utilisé pour faire fonctionner le mécanisme d'injection doit convenir aux besoins du flux de travail. Vérifiez que la force de serrage de la machine peut gérer le poids et la complexité des pièces pour éviter les problèmes. La vitesse d'injection doit être suffisamment rapide pour les temps de cycle souhaités sans sacrifier la qualité du produit. Assurez-vous également que la machine peut traiter les matières premières réelles utilisées, telles que les plastiques de qualité spéciale, afin de permettre une production efficace.
Budget et recherche sur les fournisseurs
Une fois la priorisation des caractéristiques clés en fonction des exigences de production spécifiques achevée, il est important de sélectionner un fournisseur fiable qui offre un bon soutien après l'achat. Enquêtez soigneusement auprès des fournisseurs pour confirmer qu'ils fournissent un soutien complet pour leurs produits, y compris une assistance technique approfondie et une gamme complète de pièces de rechange. Il est également important d'examiner attentivement les coûts globaux du projet, y compris les dépenses d'exploitation à long terme, afin de déterminer le choix optimal parmi plusieurs options viables.
Q : Quels sont les avantages d'une machine de moulage par injection Toshiba ?
A : Les avantages incluent une technologie de pointe, une précision accrue, une efficacité énergétique, des performances élevées, une qualité fiable, une durabilité environnementale et une assistance après-vente.
Q : Quelle est la durée de vie d'une machine de moulage par injection Toshiba ?
A : Une machine de moulage par injection bien construite et entretenue peut durer plus de 20 ans. Cependant, les composants peuvent devoir être remplacés après 10 ans pour prolonger sa durée de vie.
Q : Quelles sont les marques meilleures que Toshiba pour le moulage par injection ?
A : Parmi les marques plus connues, citons Arburg, Engel, Krauss Maffei et Sumitomo.
Q : Quelle est la taille du marché des machines de moulage par injection ?
A : Mesuré en valeur, la taille du marché est d'environ 19,1 milliards de dollars américains.
Q : Quel est l'avenir du marché du moulage par injection ?
A : Le marché devrait croître rapidement au cours des prochaines années en raison de la demande constante du secteur manufacturier industriel.