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Concernant compresseur à vis supérieur

Types de compresseurs à vis

Les compresseurs d'air à vis sont généralement conçus pour comprimer l'air d'une manière spécifique. Il existe trois principaux types de ces compresseurs : les modèles à vis interstellaire, à vis décalées et à vis involutaires. Chaque conception possède des caractéristiques qui la distinguent des autres.

  • Conception à vis classique ou décalée

    Il s'agit du type de compresseur à vis le plus courant. Il comprend généralement deux rotors appelés rotor mâle et rotor femelle. Ils ont des rainures imbriquées l'une dans l'autre. Dans le compresseur à vis classique, un rotor reste généralement immobile tandis que l'autre tourne. Lorsque les rotors tournent, ils aspirent l'air ou le gaz depuis une admission d'aspiration. Le gaz traverse ensuite les rainures jusqu'à l'orifice de décharge. Au cours de ce processus, le gaz se comprime, sa pression et sa température augmentent. Un système de refroidissement est généralement intégré pour abaisser la température. Les compresseurs à vis décalés peuvent fonctionner sans système de refroidissement, mais cela est nécessaire dans certains cas.

  • Conception à vis involutaire

    Ce compresseur diffère du compresseur à vis classique en ce que les rotors sont coniques. Les extrémités étroites commencent en premier, puis le compresseur s'élargit. La conception involutaire vise à réduire l'usure et à augmenter l'efficacité. Comme la conception classique, le compresseur obtient les mêmes résultats. Il a simplement une conception différente pour améliorer l'efficacité et réduire l'effet du frottement au fil du temps.

  • Conception à vis stellaire

    Ce modèle de compresseur à vis comporte deux rotors en forme de spirale qui s'engrènent. Un rotor bouge tandis que l'autre reste immobile. L'air comprimé se déplace le long de la cavité entre les rotors et le corps du compresseur. La conception vise à réduire les turbulences, les frottements et les pertes d'énergie pendant la rotation. On obtient une plus grande efficacité avec ce type de compresseur à vis, en particulier lorsque la machine fonctionne à sa capacité maximale. Les compresseurs à vis de type stellaire sont principalement utilisés dans les industries où la machine doit fonctionner à pleine capacité 24 heures sur 24. Citons par exemple les secteurs du pétrole et du gaz, les établissements médicaux, les entreprises de fabrication et les chantiers de construction.

Spécifications et entretien des compresseurs à vis

  • Tailles en chevaux-vapeur/kilowatts

    Les compresseurs d'air à vis se déclinent en tailles de 10 kW (12,5 ch) à 500 kW (625 ch) en kilowatts/ch. Chaque taille correspond à différents volumes et pressions de débit d'air, ce qui les rend adaptés à diverses applications industrielles nécessitant des niveaux distincts de puissance d'air comprimé.

  • Pression de fonctionnement

    Les compresseurs d'air à vis industriels ont généralement une plage de pression de fonctionnement de 7 à 13 bar. Les pressions standard sont de 8, 10 et 12 bar. Le choix de la pression de fonctionnement dépend des exigences spécifiques de l'application, telles que la nature de la tâche nécessitant de l'air comprimé et les outils et machines qui utiliseront l'air comprimé.

  • Capacité de débit d'air comprimé

    Les gros compresseurs à vis peuvent fournir jusqu'à 30 000 litres d'air comprimé par minute, atteignant un débit de 20 000 litres par minute pour répondre aux besoins industriels à forte demande. La capacité de débit d'air est directement liée à la taille en chevaux-vapeur/kilowatts du compresseur. Il est donc essentiel de faire correspondre le débit et la pression requis aux besoins de consommation de la machine existante.

  • Température de fonctionnement

    Les compresseurs à vis dynamiques fonctionnent en cisaillement dynamique du gaz entre les rotors. Le frottement peut générer de la chaleur, ce qui élève la température de l'air comprimé jusqu'à 80 °C. Par conséquent, les systèmes de refroidissement tels que les échangeurs de chaleur refroidis à l'air et à l'eau sont essentiels au bon fonctionnement de la machine.

  • Méthode de refroidissement

    Les compresseurs à vis refroidis à l'air sont généralement utilisés dans les industries où un approvisionnement constant en air comprimé est essentiel, telles que la fabrication, la construction et l'automobile. Les modèles refroidis à l'eau sont plus adaptés aux installations industrielles à haute capacité, aux applications à usage intensif ou aux environnements où le refroidissement à l'air peut être moins efficace en raison des températures ambiantes.

Maintenance

L'entretien d'un compresseur d'air à vis est essentiel pour assurer son bon fonctionnement et sa longévité. Voici une routine de performance générale et ce qu'elle devrait inclure :

L'entretien des compresseurs d'air à vis est divisé en tâches effectuées quotidiennement, hebdomadairement, mensuellement, trimestriellement, semestriellement et annuellement.

  • Quotidien

    Vérifiez tout bruit ou vibration inhabituel pendant le fonctionnement. Inspectez le compresseur pour détecter toute fuite d'air, d'huile ou d'eau. Examinez l'état des filtres à air et des séparateurs d'huile. Surveillez la température et la pression de fonctionnement pour vous assurer qu'elles se situent dans la plage normale. Videz le condensat du séparateur d'humidité. Vérifiez la tension et l'alignement de la courroie (pour les compresseurs entraînés par courroie). Lubrifiez les roulements du ventilateur conformément aux recommandations du fabricant.

  • Hebdomadaire

    Nettoyez les filtres à air pour éliminer toute poussière ou débris. Inspectez les connexions électriques et les bornes pour détecter tout signe d'usure ou de desserrage. Vérifiez la température du moteur pour vous assurer qu'il ne surchauffe pas.

  • Mensuel

    Changez l'huile dans les compresseurs à injection d'huile conformément aux recommandations du fabricant. Remplacez les éléments de filtre à air s'ils sont excessivement sales ou endommagés. Inspectez le drain de condensat pour vérifier son bon fonctionnement et nettoyez tout bouchon.

  • Trimestriel

    Inspectez l'état du séparateur d'huile et remplacez-le si nécessaire. Vérifiez et étalonnez les pressostats et les soupapes de sécurité pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement.

  • Semestriel

    Entretenez le système de refroidissement en nettoyant les radiateurs ou les refroidisseurs pour éliminer toute poussière ou débris. Réparez ou remplacez les tuyaux et les courroies endommagés ou qui fuient.

  • Annuel

    Changement d'huile et de filtre.

Applications des compresseurs à vis

Avantages et utilisations des compresseurs à vis dans les industries

  • Objectifs de durabilité : Les industries recherchent toujours des compresseurs durables car elles souhaitent réduire leur impact environnemental. Les bons compresseurs à vis réduisent la consommation d'énergie, ce qui aide les usines à atteindre leurs objectifs de durabilité.
  • Industrie lourde : Les usines des industries lourdes comme le ciment, l'exploitation minière ou la métallurgie ont besoin d'un approvisionnement en air important pour des tâches comme l'alimentation des outils, le fonctionnement des machines et l'utilisation des systèmes pneumatiques. Les compresseurs à vis à haute capacité fournissent l'air comprimé constant dont les industries lourdes dépendent.
  • Production alimentaire : Les installations de transformation alimentaire nécessitent une réfrigération pour être suffisamment froides pour le stockage des aliments. Étant donné que le refroidissement à l'eau comporte des risques, les compresseurs qui utilisent un réfrigérant et qui peuvent fonctionner avec de l'ammoniac sont préférés.
  • Production automobile : Dans la fabrication automobile, l'air comprimé est essentiel pour automatiser les chaînes de production, nettoyer les pièces de haute précision, gonfler les moules, assembler les véhicules et utiliser des outils pneumatiques et des robots.
  • Construction : L'air comprimé entraîne des buses de pulvérisation, des équipements de refroidissement, des marteaux pneumatiques, des pistolets à clous, des robots, des pelles, des marteaux piqueurs, des pistolets de sablage, des batardeaux gonflables et autres outils lourds dans les projets de construction. La durabilité et la capacité des compresseurs à vis en font des partenaires adaptés pour la construction de différents projets.

Comment choisir un compresseur à vis

Les conseils suivants aideront les acheteurs à choisir un compresseur à vis d'air industriel adapté à leurs besoins/applications spécifiques.

  • Connaître la capacité et la pression d'air requises :

    Les utilisateurs doivent d'abord déterminer leur volume et leur pression d'air requis en calculant leurs besoins spécifiques. Ils peuvent le faire en analysant les exigences de leur application et les outils qu'ils utiliseront pour alimenter le compresseur. Connaître la quantité précise de débit d'air et de pression nécessaire aidera les utilisateurs à choisir une machine qui fournit la quantité optimale d'air comprimé. Cela garantira qu'elle répond à leurs exigences sans surdimensionnement ni gaspillage d'énergie.

  • Prendre en compte la source d'alimentation :

    Les utilisateurs doivent tenir compte du type d'alimentation requis pour faire fonctionner le compresseur à vis. Ils doivent évaluer leur approvisionnement électrique disponible et ce qui est économiquement viable. Si l'électricité est facilement accessible, un compresseur à vis électrique peut être plus pratique. Mais pour les applications mobiles ou dans les endroits où le réseau électrique est peu fiable, un modèle à essence pourrait offrir une plus grande flexibilité. La prise en compte attentive de l'emplacement et de l'utilisation prévus du compresseur permettra de choisir la meilleure option d'alimentation parmi les différents modèles.

  • Comprendre la méthode de refroidissement :

    Les compresseurs à vis dissipent la chaleur générée pendant le fonctionnement par le biais de systèmes de refroidissement à l'air ou à l'eau. Les unités refroidies à l'air dépendent de l'air ambiant et de ventilateurs intégrés, tandis que les modèles refroidis à l'eau utilisent de l'eau en circulation pour absorber la chaleur. Les utilisateurs doivent reconnaître les avantages et les inconvénients de chaque type de refroidissement. Les refroidisseurs d'air sont plus simples à installer dans la plupart des endroits, mais les refroidisseurs d'eau peuvent potentiellement refroidir mieux. Si une application fonctionne dans un environnement chaud, un compresseur refroidi à l'eau peut fonctionner plus efficacement. Les utilisateurs doivent adapter le système de refroidissement à leurs conditions de travail spécifiques pour des performances optimales.

  • Choisir entre vitesse fixe et vitesse variable :

    Un compresseur à vis à vitesse fixe fonctionne de manière constante à une vitesse définie pour produire de l'air comprimé constant. En revanche, un modèle à vitesse variable peut ajuster la vitesse de son moteur pour fournir des quantités variables d'air comprimé selon les besoins. Les compresseurs à vitesse réglable sont capables de fournir de l'air comprimé efficacement en fonction des demandes changeantes tout en économisant de l'énergie. Les utilisateurs doivent déterminer s'ils ont besoin d'une machine qui fournit de l'air constant et régulier ou d'une machine qui peut faire varier son débit d'air pour faire face aux fluctuations des exigences de leur application.

  • Examiner le système de commande :

    Les utilisateurs doivent prendre le temps d'évaluer les systèmes de commande utilisés dans les différents compresseurs à vis. Ces unités peuvent employer des commandes électroniques simples, des commandes avancées par microprocesseur ou même des capacités de surveillance à distance en fonction du modèle. La variété des technologies de commande offre des fonctions allant du fonctionnement de base marche/arrêt à l'automatisation complète des fonctions du compresseur. Certains systèmes permettent un accès à distance pour une surveillance et un entretien pratiques. Les utilisateurs doivent choisir un compresseur dont les fonctions de commande correspondent à leurs exigences en matière d'automatisation, d'efficacité et de facilité d'entretien. Le choix d'un compresseur à vis correctement contrôlé peut améliorer la convivialité et optimiser les performances du système.

  • Lire les évaluations et comparer les marques :

    Avant de prendre une décision d'achat, les acheteurs doivent prendre le temps de rechercher minutieusement les différentes marques et modèles de compresseurs à vis. Ils doivent lire les évaluations des utilisateurs pour obtenir des informations sur les performances réelles, les avantages et les problèmes potentiels de différents compresseurs. La comparaison des spécifications, des fonctionnalités et de la qualité de plusieurs marques aidera les acheteurs à identifier celles qui se démarquent. Grâce à une évaluation attentive des options disponibles, les acheteurs peuvent choisir un compresseur à vis qui offre une combinaison supérieure de fonctionnalité et de durabilité pour l'utilisation prévue. La diligence raisonnable dans le processus de sélection permettra de s'assurer que le modèle choisi répond mieux aux besoins que les choix concurrents.

Questions-réponses sur les compresseurs à vis

Q : Quel est le principe de fonctionnement d'un compresseur à vis ?

R : Le principe de fonctionnement d'un compresseur d'air à vis est basé sur le cycle d'admission, de compression, de décharge et de réfrigération. Premièrement, l'admission de gaz externe se fait par la soupape d'admission. Deuxièmement, le gaz se déplace vers la chambre de compression, où il est comprimé par les vis mâle et femelle en rotation. Ensuite, le gaz comprimé est évacué par la soupape de sortie.

De plus, certains compresseurs d'air à vis sont dotés d'un système de refroidissement. Les systèmes de réfrigération fonctionnent en suivant un processus d'échange de chaleur. Premièrement, un réfrigérant absorbe la chaleur du compresseur. Ensuite, le réfrigérant libère la chaleur à l'aide d'un condenseur. De cette façon, les compresseurs à vis peuvent libérer la chaleur qu'ils génèrent pendant le processus de compression.

Q : Quels sont les avantages des compresseurs à vis ?

R : Les compresseurs d'air à vis présentent de nombreux avantages. Ils sont durables et peuvent résister à une usure importante. Les machines peuvent fonctionner longtemps avec un entretien adéquat. Un autre avantage est qu'ils sont économes en énergie. Les machines peuvent économiser de l'énergie et réduire les coûts d'exploitation en compressant l'air efficacement. De plus, les compresseurs produisent moins de bruit que les compresseurs rotatifs. Ils ont également moins de pièces susceptibles de tomber en panne par rapport aux compresseurs à piston.

Q : Quelles sont les principales applications des compresseurs à vis ?

R : Les compresseurs d'air à vis sont adaptés aux fortes exigences des environnements industriels. Certaines industries les utilisent dans les applications suivantes. Les usines utilisent des compresseurs à vis pour fournir de l'air comprimé pour des outils tels que des clés et des pistolets de pulvérisation. Les machines fournissent également de l'air comprimé pour emballer les produits dans des bouteilles et des canettes. Dans l'industrie chimique, les compresseurs fournissent la pression nécessaire pour faciliter les réactions chimiques. Ils contrôlent également le débit des gaz dans les pipelines. Les compresseurs emballent des gaz tels que le gaz naturel et le gaz de pétrole liquéfié (GPL) sous haute pression pour le stockage et le transport.