Supports d'outils pour tours

Types de porte-outils pour tours

Les porte-outils pour tours sont des composants spécialisés qui maintiennent les outils en place de manière sécurisée pendant les opérations d'usinage. Ils existent en différents types conçus pour s'adapter aux différentes machines-outils et aux exigences des outils de coupe.

• Porte-outils à poste fixe

  Les porte-outils à poste fixe sont généralement boulonnés ou fixés sur les postes d'outils du tour. Ils offrent des positions de montage rigides pour les outils de coupe. Ces porte-outils étant fixes, ils offrent un excellent support pour les outils qui ne nécessitent pas beaucoup de réglages, comme les barres d'alésage, les outils de refendage et les outils de rayage.

• Porte-outils à poste réglable

  Les porte-outils à poste réglable permettent un certain positionnement et un certain angle de l'outil de coupe. Leurs caractéristiques mobiles permettent aux opérateurs de modifier systématiquement leur hauteur et leur orientation. Ces types de porte-outils conviennent aux outils de tournage nécessitant une installation ou une configuration de dégagement spécifiques.

• Spécifications et entretien des porte-outils pour tours

  Voici quelques-unes des spécifications habituelles des porte-outils de tour :

  • Outils compatibles : Les porte-outils de tour sont conçus pour recevoir différents outils de tour, tels que des plaquettes de tournage HSS, des plaquettes de chanfreinage, des plaquettes de tournage en carbure, etc. La compatibilité spécifique peut varier en fonction du type et du modèle du porte-outils.
  • Montage : Les porte-outils pour tours sont dotés de différents types et tailles de supports de montage afin de s'adapter à différentes machines-outils. Par exemple, un porte-outils de tour AT3 a un support de montage AT3, et un porte-outils de tour A2 AT3 a un support de montage spécifique pour l'accorder.
  • Tailles et formes de la queue : La taille et la forme de la queue du porte-outils de tour affectent la façon dont le porte-outils s'insère dans la machine-outils et maintient l'outil. Par exemple, un porte-outils à changement rapide peut avoir une taille de queue différente de celle d'un porte-outils standard.
  • Changement rapide : Les porte-outils comme le porte-outils à changement rapide pour le tour permettent un remplacement rapide et facile des outils sans nécessité d'un alignement constant des outils.

  Scénarios d'utilisation des porte-outils pour tours

  Les porte-outils pour tours sont utilisés dans divers secteurs et ateliers d'usinage. Voici quelques scénarios d'utilisation typiques.

  • Industrie de la découpe des métaux

    Dans l'industrie de la découpe des métaux, les porte-outils pour tours sont largement utilisés dans divers équipements tels que les tours, les tours CNC multiaxes, etc., pour fixer les outils de coupe. Par exemple, un porte-outils permet à une plaquette de couper des pièces complexes telles que des filets, des rainures et des collecteurs.

  • Fabrication de machines

    Dans l'industrie de la fabrication de machines, les porte-outils pour tours sont un accessoire essentiel. Les porte-outils permettent le remplacement, le réglage et la fixation des outils, ce qui permet d'obtenir des opérations d'usinage efficaces. Par exemple, un porte-outils appelé porte-outils de tour pour un outil d'alésage peut fixer un outil d'alésage. Cela permet d'alésager des trous et des diamètres intérieurs de la pièce.

  • Industrie aérospatiale

    L'industrie aérospatiale utilise généralement des porte-outils de tour CNC haute précision, stabilité et rigidité pour répondre aux exigences d'usinage. Cette industrie spatiale peut utiliser un porte-outils multi-outils capable de recevoir plusieurs outils de coupe simultanément pour un usinage efficace de composants aérospatiaux complexes.

  • Industrie automobile

    Dans l'industrie automobile, les porte-outils pour tours sont utilisés pour fabriquer des pièces automobiles telles que des arbres, des bagues et des soupapes. Des porte-outils spécialement conçus, comme ceux dotés de fonctions de changement rapide, améliorent l'efficacité de la production et répondent aux exigences des lignes de production automobile en série.

  • Fabrication de dispositifs médicaux

    La fabrication de dispositifs médicaux exige un usinage de haute précision de composants utilisant une variété de matériaux, notamment l'acier inoxydable, les alliages de titane et les plastiques techniques. Les porte-outils pour tours CNC sont utilisés pour fixer et remplacer des outils tels que des forets, des tarauds et des fraises à fileter afin de réaliser des processus d'usinage complexes comme le filetage, le fraisage et le perçage.

  Comment choisir

  • Analyse des exigences de l'application

    Les acheteurs professionnels doivent analyser leurs besoins en termes d'application, examiner la forme et le poids de la pièce, les tâches d'usinage et le type de tour, puis déterminer la taille, le style et la compatibilité du porte-outils.

  • Sélection du matériau

    Tenez compte du matériau des porte-outils pour tours. Avant d'effectuer un achat, il est essentiel de connaître la qualité et le type de matériau utilisé dans la construction, car cela peut affecter les performances.

  • Méthode de retenue

    Les acheteurs professionnels doivent choisir la méthode de retenue en fonction de l'interface de l'outil et de la machine. Les mandrins et les porte-pinces offrent une retenue polyvalente, tandis que les porte-outils rigides garantissent un transfert de couple élevé.

  • Mécanismes d'amortissement

    Envisagez des porte-outils dotés de dispositifs d'amortissement pour réduire les vibrations, comme des amortisseurs visqueux accordés ou des amortisseurs doubles, qui peuvent améliorer la stabilité et prolonger la durée de vie de l'outil. Les acheteurs peuvent également comparer les performances et les avantages de différents mécanismes d'amortissement.

  • Quantité et coût

    La quantité est importante, car l'achat en gros permet de réduire le coût par article, ce qui permet de réaliser des économies à long terme. De plus, les porte-outils ne sont pas achetés fréquemment, il est donc essentiel d'investir dans la qualité pour garantir la satisfaction du produit.

  • Sélection du fournisseur

    Choisissez un fournisseur réputé ayant fait ses preuves en effectuant des recherches approfondies pour vous assurer qu'il répond à vos besoins commerciaux. Lors de la sélection d'un fournisseur, il faut tenir compte de plusieurs facteurs, tels que la variété offerte, qui doit comprendre toutes les options nécessaires, et la qualité des outils, qui doit être examinée en fonction des machines-outils existantes.

  Porte-outils pour tours : questions et réponses

  Q : Comment fonctionnent les porte-outils pour tours ?

  R : Le principe de fonctionnement des porte-outils de tour dépend de leur type. Toutefois, en général, le porte-outils de tour est fixé au chariot de la machine-outils, et l'outil de coupe est serré en place à l'aide de boulons ou de colliers. Lorsque la pièce à usiner montée sur la broche de la machine-outils tourne, le porte-outils se déplace latéralement et pénètre dans le matériau pour le couper, le façonner ou l'entailler.

  Q : Quelles sont les tendances en matière de porte-outils pour tours ?

  R : Parmi les tendances en matière de porte-outils pour tours, on peut citer l'utilisation généralisée des porte-outils à changement rapide pour les outils de tour dans l'industrie pour une production précise et rapide, l'automatisation et l'avancement technologique des systèmes d'outillage CNC, ainsi que des porte-outils sur mesure pour divers secteurs et applications de niche.

  Q : Quels sont les avantages d'un porte-outils à changement rapide pour tours ?

  R : Les porte-outils à changement rapide pour tours permettent de changer facilement et rapidement plusieurs outils sans aucun réglage, offrent une grande répétabilité, contribuent à réduire les temps d'arrêt pendant la production et améliorent l'efficacité des opérations.