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En général, les robots ont la capacité de changer les instruments qu'ils utilisent pour effectuer une tâche afin d'améliorer leur productivité. Un **changeur d'outils pour CNC** est une interface essentielle entre la machine CNC et les outils utilisés pour les opérations d'usinage. Il existe de nombreux types de changeurs d'outils CNC qui servent à des fins différentes et fonctionnent avec différents outils.
Un ATC (ou changeur d'outils automatique) est un changeur d'outils robotique qui échange automatiquement les outils sans intervention humaine. Cela est souvent réalisé en utilisant des changeurs d'outils CNC qui peuvent piloter ou engager les outils de manière programmatique. Le principal avantage d'un changeur d'outils automatique est qu'il permet un fonctionnement ininterrompu et une efficacité accrue.
Une conception de changeur d'outils de type rotatif est la plus courante dans les changeurs d'outils automatiques. Les changeurs fonctionnent de manière similaire à un carrousel, les disques tournant pour présenter les outils nécessaires à la machine CNC. De plus, les changeurs d'outils rotatifs peuvent également avoir plusieurs disques empilés les uns sur les autres pour augmenter le choix des outils disponibles.
Un changeur d'outils à crémaillère comprend une crémaillère verticale fixe et un portique mobile intelligent qui sélectionne l'outil requis sur la crémaillère et le place à l'extrémité de travail de la machine. L'utilisation d'un changeur d'outils à crémaillère est avantageuse lorsque l'on a besoin d'accéder à un grand nombre d'outils variés ou lorsque les outils doivent être changés à grande vitesse.
Le changeur d'outils pneumatique utilise de l'air comprimé pour changer les outils. Il se compose généralement d'un actionneur robuste qui déplace le porte-outil en position. Les inconvénients de cette méthode sont la nécessité excessive de compresseurs d'air et de tuyauteries pour faire fonctionner le système.
Le mécanisme du changeur d'outils électrique utilise un servomoteur électrique pour changer les outils électriquement. Ils sont plus faciles à installer et à programmer car ils ne nécessitent pas de composants pneumatiques supplémentaires.
Les spécifications du changeur d'outils CNC peuvent varier en fonction du type et de la conception.
Taille et poids:
Les changeurs ont généralement des longueurs et des largeurs importantes. La taille doit correspondre à la taille du porte-outil et aux spécificités de la pièce. Ils sont conçus pour ne pas ajouter de poids excessif à la machine CNC, ils sont donc légers.
Capacité de charge:
La capacité de charge d'un changeur fait référence au poids maximum qu'il peut supporter. Cela inclut les outils et ceux utilisés dans l'usinage. Elle varie en fonction de la conception et du type du changeur d'outils. Par exemple, les petites machines CNC ont un ATC qui peut supporter environ 3 à 5 kilogrammes. Les grands changeurs de broche peuvent avoir une capacité de charge lourde de plus de 20 kilogrammes.
Nombre d'outils:
Le changeur d'outils CNC peut gérer un nombre différent d'outils. Cela affecte la flexibilité et l'efficacité des opérations d'usinage. Normalement, les petites machines peuvent avoir 5 à 8 outils préréglés, tandis que les machines plus grandes en auront beaucoup plus.
Vitesse:
La vitesse d'un changeur d'outils est le temps nécessaire pour changer un outil. Cela affecte généralement l'efficacité de l'usinage. La vitesse peut varier en fonction de la conception du changeur d'outils. En général, les machines CNC avec des changeurs automatiques ont des vitesses plus rapides que celles avec des changeurs manuels.
Le bon fonctionnement d'un changeur d'outils CNC dépend d'un entretien régulier.
Certaines pratiques d'entretien courantes incluent le nettoyage. Le lavage et le séchage fréquents du changeur permettent de le garder propre. Un nettoyage régulier empêche les accumulations d'affecter les performances du changeur.
La lubrification de toutes les pièces mobiles comme les guides, les roulements et les rails permet de garantir un mouvement fluide. Les opérateurs doivent inspecter régulièrement le changeur pour détecter l'usure afin de la remarquer tôt et de la faire réparer. Lors des inspections, tous les boulons et les fixations doivent être vérifiés pour voir s'ils doivent être resserrés ou non.
Les opérateurs peuvent calibrer le changeur périodiquement pour s'assurer d'un positionnement précis des outils. Élaborez un calendrier d'entretien et respectez-le afin que le changeur puisse servir pendant de nombreuses années.
Industrie du travail du bois
Un changeur d'outils efficace pour les machines CNC peut améliorer considérablement la productivité et l'efficacité dans l'industrie du travail du bois. En permettant le changement automatique d'outils tels que des forets, des fraises et des lames de scie, ces appareils permettent aux machines CNC d'effectuer diverses tâches de travail du bois - passant d'opérations comme le fraisage, la sculpture ou la découpe sans avoir besoin d'une intervention manuelle.
Fabrication et usinage des métaux
Les changeurs d'outils CNC sont des composants essentiels des opérations de fabrication et d'usinage des métaux. Ils permettent aux machines CNC de travailler avec plusieurs outils - tels que des tours, des forets, des tarauds et des outils de coupe de filets - nécessaires pour des projets complexes d'usinage des métaux. Avec l'aide des changeurs d'outils, les machines CNC peuvent effectuer diverses opérations, y compris le fraisage, le perçage, le taraudage et le filetage, le tout en une seule configuration, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant la précision de l'usinage.
Industrie automobile
L'industrie automobile utilise des machines CNC avec des changeurs d'outils pour fabriquer divers composants et pièces. Il s'agit notamment de pièces de moteur, de composants de transmission et de panneaux de carrosserie. Les changeurs d'outils permettent aux machines CNC de travailler avec divers outils de coupe, de perçage et d'usinage nécessaires pour créer des composants automobiles complexes à partir de différents matériaux, tels que les métaux et les plastiques.
Industrie textile et cuir
Les changeurs d'outils CNC jouent un rôle crucial dans les industries textile et du cuir en permettant aux machines CNC de passer d'un outil à un autre pour différents matériaux. Ces machines utilisent souvent des outils pour couper, graver et marquer diverses matières textiles et cuir. À l'aide de changeurs d'outils, les machines CNC peuvent effectuer plusieurs opérations, telles que la découpe de motifs, la gravure de dessins et la réalisation de coupes précises, améliorant ainsi la qualité et l'efficacité de la production.
Robotique et automatisation
Les changeurs d'outils sont des composants essentiels dans les systèmes de robotique et d'automatisation. Ces appareils permettent à un robot industriel de changer automatiquement d'outils - tels que des pinces, des poinçons et des clés - qui sont nécessaires pour effectuer différentes tâches dans un projet automatisé. Équipés de changeurs d'outils, les systèmes robotiques peuvent exécuter diverses opérations telles que l'assemblage, l'usinage et les opérations d'emballage de manière autonome.
Un changeur d'outils CNC fonctionne avec un outil d'usinage CNC pour améliorer la productivité. Lorsqu'on recherche un changeur d'outils adapté, il est essentiel de savoir de quoi chaque machine a besoin.
Compatible avec les machines existantes
Il faut s'assurer que le changeur d'outils sélectionné est compatible avec les outils CNC existants. La prise en compte de la taille, du poids et du mécanisme de montage peut aider à éviter tout problème ou limitation opérationnelle.
Capacité et flexibilité
Lors de la sélection d'un changeur d'outils, il faut en choisir un qui a suffisamment de capacité pour gérer les outils nécessaires. La flexibilité du changeur d'outils pour accueillir différents types d'outils est également importante.
Automatisation et intégration
Dans certains cas, l'automatisation et l'intégration sont considérées comme cruciales. Un exemple est lorsque des changeurs avec serrage automatique des outils et détection sont nécessaires afin que la machine CNC puisse fonctionner correctement sans interruptions manuelles.
Contrôle et programmabilité
Le contrôle et la programmabilité d'un changeur d'outils peuvent également être importants lorsqu'il est nécessaire de programmer des séquences spécifiques de changement d'outils ou de synchroniser le changeur d'outils avec d'autres composants automatisés.
Qualité et fiabilité
Lors du choix d'un changeur d'outils CNC, il faut s'assurer de la qualité et de la fiabilité du changeur d'outils. La sélection d'un changeur d'outils fabriqué avec des matériaux de haute qualité et conçu pour des performances précises permettra d'améliorer la longévité des machines.
Q1 : Quelle est la vitesse de changement d'outils d'un ATC ?
A1 : La vitesse d'un changeur d'outils automatique (ATC) dépend de plusieurs facteurs, notamment de la conception du changeur d'outils, du type de machine CNC et de la complexité de l'outil à changer. En général, un ATC peut changer d'outils en 10 secondes à 30 secondes.
Q2 : Un changeur d'outils CNC peut-il être rétro-équipé sur une machine existante ?
A2 : Oui, dans de nombreux cas, il est possible de rétro-équiper un changeur d'outils sur une machine CNC existante. Cependant, il faut évaluer la compatibilité et choisir un changeur qui correspond aux capacités de la machine.
Q3 : Les changeurs d'outils pour les machines CNC sont-ils standardisés ?
A3 : Non, il existe plusieurs types de changeurs d'outils, qui varient en taille, en conception et en fonctionnalité. Cependant, certains changeurs d'outils couramment utilisés peuvent avoir des composants plus standardisés.
Q4 : Quelle est la charge qu'un changeur d'outils CNC peut supporter ?
A4 : La plupart des changeurs d'outils CNC sont conçus pour supporter des charges lourdes. Ils peuvent généralement supporter des poids de 200 kg à 2 000 kg. Cependant, la capacité de charge peut varier en fonction de facteurs tels que la conception spécifique, les matériaux de construction et les dimensions du changeur d'outils.
