Machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

Types de machines à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

Une **machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux** est utilisée pour le mélange et le formage du caoutchouc afin de produire de fins films en caoutchouc. Selon la disposition des rouleaux, cet équipement peut être divisé en trois types de machines à calandrer : les machines à trois rouleaux fixes, les machines à trois rouleaux avec un rouleau supplémentaire et les machines à trois rouleaux avec un rouleau de transmission.

• Trois rouleaux fixes :

  Les trois rouleaux fixes d’une machine à calandrer en caoutchouc comprennent un rouleau supérieur, un rouleau intermédiaire et un rouleau inférieur. Le rouleau supérieur est toujours en position fixe. Un opérateur peut facilement récupérer les produits du processus de calandrage dans l’espace entre le rouleau supérieur et le rouleau intermédiaire. Les deux derniers rouleaux sont étroitement reliés par plusieurs engrenages et chaînes, ce qui permet au rouleau intermédiaire et au rouleau inférieur de rouler dans la même direction. La plupart des machines à calandrer en caoutchouc modernes ont tendance à être équipées d’un système de transmission par engrenage plutôt que par chaîne, car le premier permet de produire des films plus fins et plus uniformes.

• Rouleaux de transmission supplémentaires :

  Le rouleau de transmission inférieur supplémentaire est généralement placé parallèlement aux trois rouleaux fixes à l’arrière de la machine. Il reçoit les matières importées des trois rouleaux fixes et peut transformer davantage les matières en produits qui répondent aux exigences des utilisateurs.

• Calandrage en caoutchouc à trois rouleaux avec un enrouleur :

  Une machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux peut également être équipée d’un enrouleur, qui permet d’enrouler les films en caoutchouc en rouleaux. Cela facilite le stockage et la découpe ultérieure des films calandrés en caoutchouc.

Spécifications et entretien de la machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

Ces machines présentent plusieurs spécifications, qui peuvent varier selon le fabricant et le modèle de la machine. La description ci-dessous résume certaines des spécifications types des machines à calandrer en caoutchouc et leurs besoins en matière d’entretien.

• Diamètre et longueur des rouleaux

  Les rouleaux de ces machines présentent des diamètres et des longueurs différents. En général, les machines plus grandes ont des rouleaux plus épais et plus longs. Le diamètre de la machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux peut varier de 250 mm à 600 mm environ. Il en va de même pour la longueur du rouleau, qui peut aller de 1 000 mm à 3 250 mm. L’entretien de la machine à calandrer en caoutchouc nécessite une lubrification constante pour maintenir les rouleaux en bon état et assurer un fonctionnement optimal. La lubrification empêche l’usure et augmente ainsi la durée de vie de la machine à calandrer.

• Capacité de production

  La capacité de production détermine en grande partie la vitesse à laquelle la machine traitera le caoutchouc. La capacité est mesurée en kg par heure. Normalement, les petites et moyennes machines ont une capacité de 50 kg/h à 200 kg/h. D’un autre côté, les machines plus grandes ont une capacité de 500 kg/h à 1 000 kg/h.

  Compte tenu de la vitesse de production, les machines à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux doivent être régulièrement et périodiquement lubrifiées et entretenues afin de préserver leur efficacité. Les opérateurs de machines et le personnel d’entretien doivent inspecter fréquemment l’équipement. Ils doivent vérifier s’il y a des signes de dommages, d’usure des composants et de tout problème qui pourrait compromettre les performances de la machine. Si un problème survient, ils doivent planifier des réparations immédiates pour éviter d’autres dommages ou des risques pour la sécurité.

• Système de régulation de la température

  De nombreuses machines à calandrer en caoutchouc sont dotées d’un système de régulation de la température que les opérateurs peuvent utiliser pour réguler la température. Le régulateur de température contrôle la température de la surface du rouleau. Cela garantit que le traitement et le calandrage du caoutchouc sont fluides et uniformes. Ces machines nécessitent une surveillance attentive et un réglage du système de régulation de la température pour s’assurer que la température se situe constamment dans la plage recommandée pour des performances optimales.

• Système de manutention des matériaux

  Ces systèmes de manutention des matériaux comprennent plusieurs éléments, tels que des convoyeurs, des alimentateurs et des chambres de préchauffage. Ils nécessitent des vérifications régulières pour détecter tout problème ou signe d’usure. Les vérifications régulières permettent de détecter rapidement les problèmes du système de manutention des matériaux, évitant ainsi les problèmes potentiels qui pourraient affecter la productivité et l’efficacité de la machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux.

Scénarios d’application des machines à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

La machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux est largement utilisée dans l’industrie du caoutchouc, l’industrie des plastiques, l’industrie papetière et d’autres domaines. Son application peut être observée dans plusieurs industries, ce qui montre la polyvalence de la machine.

• Fabrication de produits en caoutchouc : La machine à calandrer à trois rouleaux est principalement utilisée pour la fabrication de divers produits en caoutchouc, tels que des pneus, des bandes adhésives, des joints d’étanchéité, des joints, des feuilles de caoutchouc et d’autres produits. En ajustant la température et la pression des rouleaux de calandrage, la machine peut traiter différents types de caoutchouc, y compris le caoutchouc naturel, le caoutchouc synthétique et le caoutchouc modifié, entre autres, pour répondre aux exigences spécifiques de différents produits finis. Par exemple, les supercalandreuses produisent des feuilles de caoutchouc très denses et résistantes pour les pneus, tandis que les feuilles de densité inférieure sont utilisées comme matériau isolant.
• Industrie des plastiques : Les machines à calandrer sont également largement utilisées dans l’industrie des plastiques. La machine peut traiter divers matériaux plastiques, tels que l’ABS, le PC, le TPR, le TPO, etc., pour produire des feuilles, des films, des plaques et d’autres produits en plastique. La machine à calandrer à trois rouleaux peut chauffer et dérouler le plastique pour produire des produits plats de grande surface, qui sont ensuite découpés en feuilles ou en films. Ces feuilles et ces films sont utilisés dans la production d’emballages en plastique, de contenants et d’autres produits en plastique.
• Enduction textile : La machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux peut être utilisée pour enduire des matériaux textiles, qui sont utilisés dans la production de tissus aux propriétés spéciales, telles que la résistance à l’eau, la résistance au feu et la résistance à l’usure. La machine peut enduire du caoutchouc ou du plastique sur la surface du matériau textile, qui est ensuite utilisé comme matériau de base pour les tentes, les vêtements de travail et autres textiles industriels. Dans l’industrie du cuir, la machine à calandrer peut être utilisée pour produire des matériaux en cuir pour les chaussures, les sacs et autres produits en cuir.
• Industrie papetière : Dans l’industrie papetière, la machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux est utilisée pour traiter et produire des produits en papier. La machine peut être utilisée pour enduire du caoutchouc ou du plastique sur la surface du papier, améliorant ainsi la qualité et les caractéristiques du papier. Par exemple, le papier est rendu plus durable, résistant à la déchirure et résistant à l’humidité. En plus de cela, la machine à calandrer peut également être utilisée pour stratifier du papier avec d’autres matériaux afin de produire des matériaux composites répondant à des exigences spéciales.

Comment choisir des machines à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une machine à calandrer le caoutchouc, car ils ont un impact sur l’efficacité de la machine, la qualité du produit, la flexibilité, la sécurité et l’efficacité opérationnelle globale.

Il est essentiel de rechercher une qualité de matériaux et de construction capable de résister à une utilisation constante et à la pression de composés de caoutchouc lourds sans s’user, par exemple, pour les rouleaux. Une machine à calandrer à trois rouleaux robuste et solide offrira une meilleure stabilité et un meilleur contrôle pendant le processus de calandrage. Ces machines sont moins sujettes aux vibrations, ce qui pourrait entraîner des feuilles calandrées non uniformes, améliorant ainsi la qualité du produit fini.

La flexibilité et la polyvalence d’une machine à calandrer à trois rouleaux en caoutchouc sont importantes pour les entreprises qui manipulent divers matériaux et produits en caoutchouc. Cela permet des changements de production faciles entre différents types et tailles de matières premières. En outre, les machines à calandrer modernes ont des vitesses et des températures de rouleaux programmables qui peuvent être ajustées en fonction des différents composés de caoutchouc et des spécifications des produits.

La qualité des matériaux et de la construction comprend la pression de fonctionnement de la machine à calandrer choisie. Une pression de calandrage élevée contribue à obtenir un haut degré de remplissage du composé de caoutchouc et une meilleure uniformité d’épaisseur dans le produit final, ce qui est essentiel pour les produits en caoutchouc de haute spécification.

Étant donné que le processus de calandrage implique des températures et des pressions élevées, les machines à calandrer à trois rouleaux en caoutchouc sont équipées de systèmes de protection contre les surcharges avancés qui protègent la machine contre les surcharges électriques et les surtensions imprévisibles. Des boutons d’arrêt d’urgence sont situés à différents points autour de l’opérateur de la machine afin d’arrêter rapidement la machine en cas d’urgence. La sécurité des opérateurs est assurée en tenant compte des dispositifs de protection et des barrières qui empêchent tout contact accidentel avec les pièces mobiles de la machine.

Questions-réponses sur la machine à calandrer en caoutchouc à trois rouleaux

Q1. Quelle est la fonction d’une machine à calandrer ?

A1. La fonction principale d’une machine à calandrer est de produire des feuilles, des films, des feuilles et d’autres articles similaires d’épaisseurs variables en étirant, en comprimant et en chauffant des matières premières plastiques ou en caoutchouc.

Q2. Quels sont les types de calandrage ?

A2. Les principaux types de calandrage sont le calandrage à trois rouleaux, le calandrage à quatre rouleaux, le calandrage à plusieurs rouleaux et le calandrage à rouleaux combinés.

Q3. Quelle est la différence entre le calandrage et le laminage ?

A3. Le calandrage fait référence aux procédés utilisés pour aplatir et amincir les matériaux, ce qui peut inclure le chauffage et le pressage, tandis que le laminage implique la liaison de couches distinctes de matériau.

Q4. Combien de rouleaux y a-t-il dans la machine à calandrer ?

A4. La machine à calandrer est généralement composée de trois à quatre rouleaux. L’une des principales fonctions des rouleaux est de chauffer et d’étirer le caoutchouc, augmentant ainsi le volume de la pâte et la rendant plus facilement et uniformément transformable en couches minces.