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Un technicien en machines à plastique est responsable de la surveillance du bon fonctionnement des machines de production de plastique et de garantir qu'elles fonctionnent correctement. De nombreuses machines à plastique ont des fonctions distinctes pendant le processus de moulage.
Techniciens en extrusion de plastique
Un opérateur d'extrusion règlera, démarrera et surveillera la machine qui coupe ou granule le plastique nouvellement formé qui a été chauffé et formé à travers une filière dans différentes formes. Il peut également préparer l'usine à la production en rassemblant les matériaux et les équipements nécessaires.
Technicien en soufflage
Les opérateurs utiliseront et appliqueront les procédures de mise en forme du plastique en soufflant de l'air dans une pièce de plastique chaude pour fabriquer des objets ou des contenants creux. Cette méthode est couramment utilisée dans la production de bouteilles en plastique.
Technicien en moulage par injection
Un technicien en moulage par injection contrôlera et comprendra comment utiliser les machines qui versent du plastique liquide chaud en fusion dans des moules pour former des objets solides. Il règlera la température et la pression nécessaires pour créer le type spécifique d'objets en plastique.
Technicien de finition du plastique
Les techniciens de finition assembleront, répareront et affineront les pièces qui ont été moulées par d'autres techniciens. Ils utiliseront souvent des outils de précision tels que des perceuses, des ponceuses et autres équipements pour s'assurer que les pièces sont correctement et finement finies.
Techniciens en moulage rotationnel
Ces techniciens superviseront les fonctions des plastiques formés par moulage rotationnel, qui implique le préchauffage de moules contenant de la poudre de polymère. Une fois chauffés, les moules tournent sur deux axes perpendiculaires, permettant à la poudre de s'étaler et de fondre, prenant la forme du moule.
Les spécifications des techniciens en réparation de machines à plastique varient en fonction du type de machine et de la complexité de la réparation. En général, ils doivent connaître la température, la tension et le courant électrique pour réparer correctement la machine. La compréhension des attributs mécaniques de base tels que la pression, le débit, le couple, l'inertie, la charge des paliers et le rapport d'engrenage est également nécessaire pour qu'un technicien puisse réparer efficacement les machines à plastique. La familiarité avec les pièces et les composants spécifiques des machines à plastique est essentielle pour les réparations.
Rôles et responsabilités
Avantages de la maintenance régulière
La maintenance des machines à injection de plastique peut garantir la longévité de la machine, lui permettant d'être utilisée sur plusieurs années.
Elle évite également le coût d'achat d'une nouvelle machine, qui peut constituer un drain financier et un obstacle aux capacités de production. Les réparations régulières des machines à injection de plastique peuvent être rentables à long terme en identifiant les problèmes de la machine à des stades précoces plutôt qu'à des phases de production critiques où la machine fonctionne sans arrêt.
La maintenance garantit l'efficacité de la machine à plastique et réduit les coûts énergétiques, permettant à la mise en place d'atteindre les résultats financiers de l'entreprise. Elle peut également améliorer la capacité de production, car une machine à plastique fonctionnant de manière optimale fonctionne à des taux élevés et avec une plus grande précision. La qualité du produit est améliorée car le technicien en réparation de plastique peut identifier les pièces défectueuses et se spécialiser dans les domaines où la machine à plastique peut ne pas fonctionner selon les normes définies.
Enfin, une réparation de machine à moulage par injection de plastique peut identifier tout problème de sécurité qui peut survenir en raison de pièces et de machines défectueuses. Ceux-ci peuvent être corrigés avant qu'ils ne dégénèrent en risques graves pour la sécurité qui mettent en danger la vie des employés qui utilisent la machine.
Industrie de l'emballage :
Dans le secteur de l'emballage, les techniciens en plastique utilisent des machines à plastique pour fabriquer toutes sortes d'emballages. Les machines à plastique fabriquent des emballages tels que des bouteilles, des contenants et des emballages. Ces emballages répondent aux besoins des produits dans différentes industries.
Industrie automobile :
Les machines à plastique pour techniciens produisent des pièces automobiles telles que des tableaux de bord, des panneaux de porte, des pare-chocs et des systèmes d'éclairage. Ils peuvent créer des pièces automobiles légères et durables. Les pièces en plastique contribuent à réduire le poids des véhicules, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et les performances.
Industrie médicale :
Les techniciens médicaux utilisent des machines à plastique pour fabriquer des pièces médicales précises et stériles. Ces pièces comprennent des dispositifs médicaux, des équipements jetables et des outils de diagnostic.
Industrie des biens de consommation :
Les machines à plastique de cette industrie produisent des produits en plastique du quotidien. Ces produits comprennent des jouets, des appareils électroniques, des ustensiles de cuisine et des meubles.
Industrie de la construction :
Dans l'industrie de la construction, les machines à plastique composent des matériaux de construction tels que des portails, des tuyaux, des revêtements et des matériaux d'isolation. Les pièces en plastique fabriquées par ces machines sont solides et durent longtemps.
Industrie textile :
Les machines textiles en plastique produisent des pièces en plastique pour la couture, le tissage et le tricotage. Les textiles en plastique sont précis et solides, ce qui contribue à la durabilité et à la productivité des textiles.
Industrie aérospatiale :
Les machines à plastique fabriquent des pièces pour rendre les avions étanches à l'air. Les pièces aérospatiales en plastique sont légères mais résistantes, ce qui augmente l'efficacité et la sécurité de l'avion.
Ces industries dépendent des machines à plastique pour techniciens pour l'efficacité, la précision et la flexibilité de la production.
Tenez compte des paramètres suivants lors de la sélection de machines à plastique pour les techniciens.
Connaissances et compétences du personnel
Choisissez un équipement qui correspond à la formation et au niveau de compétences du personnel actuel. Si le personnel embauché possède une vaste connaissance de divers processus de production de plastique, investir dans des machines complexes telles que des machines de soufflage peut être raisonnable à considérer. Cependant, s'ils ont des connaissances de base, choisissez des machines simples à utiliser avec des commandes conviviales.
Demande de production et volume
Les petits ateliers avec des volumes de production faibles peuvent envisager d'investir dans des machines à plastique semi-automatiques. Les ateliers à grande échelle et à forte demande de production nécessitent des machines à plastique automatiques et à grande vitesse.
Polyvalence de la machine
Choisissez des machines polyvalentes capables d'effectuer diverses tâches. Cela peut aider à réduire le nombre de machines nécessaires et à économiser de l'espace et des coûts.
Contraintes budgétaires
Fixez un budget réaliste et trouvez une machine qui répond aux besoins de l'entreprise. Tenez compte des coûts à long terme, tels que la maintenance et l'efficacité énergétique.
Espace total
Identifiez l'espace disponible dans l'atelier et trouvez une machine avec l'empreinte de production la plus efficace.
Exigences en matière de santé et de sécurité
Choisissez des machines conformes aux normes de santé et de sécurité. Cela peut aider à réduire le risque d'accidents et à garantir un environnement de travail sûr.
Facilité d'utilisation pour l'opérateur
Choisissez des machines dotées de commandes intuitives et d'instructions claires afin que quelques séances de formation puissent permettre aux opérateurs de démarrer.
Préoccupations environnementales
Tenez compte de l'impact environnemental de la machine choisie. Sélectionnez des machines qui utilisent des méthodes de production économes en énergie et respectueuses de l'environnement.
Q1 : Une entreprise peut-elle embaucher un technicien en réparation de plastique au lieu d'investir dans de l'équipement ?
A1 : Bien qu'il puisse être moins coûteux d'embaucher un technicien au début, investir dans de l'équipement permettra d'économiser de l'argent à long terme. La réparation constante des pièces en plastique réduira les coûts d'approvisionnement et éliminera le besoin de sous-traiter les réparations.
Q2 : Comment un service de police peut-il obtenir des fonds pour une machine de réparation de plastique ?
A2 : Les services ont obtenu des subventions en démontrant comment les machines de réparation de plastique amélioreraient le service communautaire et permettraient d'économiser de l'argent aux contribuables. Les sources de financement comprennent les subventions gouvernementales et les fondations caritatives.
Q3 : Quel type de plastique les fabricants de téléphones mobiles peuvent-ils recycler à l'aide d'une machine de technicien ?
A3 : Les téléphones mobiles contiennent certains plastiques recyclables, tels que les boîtiers et les connecteurs. Ils peuvent être traités avec une machine de technicien en plastique pour extraire le matériau et fabriquer de nouvelles pièces récupérées.
Q4 : Comment un technicien en réparation de plastique aide-t-il les entreprises à devenir écologiques ?
A4 : En permettant les réparations au lieu des éliminations, les machines de technicien en plastique réduisent les déchets. Elles permettent aux entreprises d'utiliser les mêmes pièces en plastique à plusieurs reprises plutôt que d'en acheter de nouvelles, ce qui réduit la production de plastique et le débordement des décharges.
