Mandrin de taraudage m5 m12

Types de mandrins de taraudage

Les mandrins de taraudage sont souvent utilisés pour maintenir ou saisir des outils de taraudage ou des outils d'alésage. Les tarauds sont conçus pour couper des filetages internes dans des trous percés. Les filetages peuvent ensuite être utilisés pour créer des points d'attache ou des points porteurs sur l'objet en question. Il existe de nombreux types de **mandrins de taraudage M5 M12**, et ils varient souvent en fonction de la compatibilité de la machine.

• Mandrin de perçage à cône JT :

  Le mandrin de perçage à cône Jacobs se trouve souvent dans les perceuses à colonne plus anciennes et est moins courant dans les machines modernes. Il s'agit d'un dispositif en forme de cône qui est effilé du haut vers le bas. La conception rend difficile la fabrication de filetages pour les tarauds de petite taille. Ainsi, ce mandrin de perçage est mieux adapté aux tarauds de grande taille.

• Porte-taraud à vis à oreilles :

  Ce type de mandrin de taraudage est utilisé pour le taraudage manuel. Il s'agit d'un simple support qui est utilisé pour maintenir les tarauds à queue carrée. Le support est généralement fourni avec une vis à oreilles qui maintient le taraud en place. De nombreuses opérations industrielles n'utilisent pas ce support, mais préfèrent les supports automatiques.

• Porte-taraud à pince :

  Il s'agit d'un support de taraudage plus avancé, conçu pour maintenir les tarauds à filetages externes. Il est souvent fabriqué en acier haute résistance pour permettre des performances optimales dans divers environnements industriels. Ce type de support possède également une fonction d'embrayage qui permet de protéger le taraud contre tout dommage qui pourrait survenir en raison d'un couple excessif.

• Mandrins Tap-Matic :

  Ces mandrins peuvent maintenir des tarauds à queue carrée. Ils sont dotés d'un mécanisme d'embrayage intégré qui peut désengager l'entraînement lorsque le taraud atteint son couple maximal. L'engagement de l'embrayage permet de protéger le taraud contre la rupture en raison d'un sur-alimentage. Les mandrins sont utilisés dans les environnements de production où la précision est importante. Ils sont souvent utilisés en conjonction avec des machines hydrauliques ou pneumatiques.

Spécifications et entretien du mandrin de taraudage M5-M12

Voici quelques spécifications des mandrins de taraudage.

• Taille de taraud appropriée : Les tarauds font référence à la gamme de tarauds que le mandrin de taraudage peut maintenir. Par exemple, un mandrin de taraudage avec des filetages M5-M12 signifie qu'il peut maintenir des tarauds avec des filetages métriques de M5 (5 millimètres) à M12 (12 millimètres).
• Taille de la queue : La taille de la queue d'un mandrin de taraudage fait référence au diamètre de la partie qui est montée dans une machine ou un porte-outil. Il s'agit d'une spécification importante car elle détermine la compatibilité avec différentes machines.
• Gamme de pinces : La gamme de pinces est la gamme de tailles que la pince peut saisir de manière sûre. Par exemple, dans certains cas, la pince peut maintenir une plage allant de M5 à M12. Cela signifie qu'elle peut saisir des tarauds de 5 mm à 12 mm, ce qui permet d'adapter plusieurs tailles spécifiques.
• Matériel : Le matériau du mandrin de taraudage est généralement en métal, comme l'acier ou l'alliage d'aluminium, ce qui offre une bonne résistance et une bonne durabilité.
• Longueur totale : La longueur totale du mandrin de taraudage fait référence à la longueur de la queue de montage à la tête de taraudage. La longueur totale affecte la stabilité et le contrôle du taraud pendant le fonctionnement.

Entretien

Nettoyage du mandrin de taraudage : Utiliser un chiffon propre ou une brosse pour enlever les copeaux, les débris ou les résidus d'huile de coupe du porte-taraud. S'assurer que la pince et la cavité du porte-taraud sont soigneusement nettoyées.

Lubrification : Appliquer une lubrification appropriée aux pièces mobiles du mandrin de taraudage, telles que le rail de guidage et les pièces filetées, pour assurer un fonctionnement fluide et une force de serrage stable. Faire attention à la quantité de graisse, en évitant une lubrification excessive ou insuffisante.

Inspection et serrage : Inspecter régulièrement le mandrin de taraudage pour détecter les signes de dommages, tels que l'usure, la déformation ou les fissures. Si le mandrin est endommagé, le remplacer immédiatement. Vérifier également si les vis et les fixations sont desserrées et s'assurer qu'elles sont bien serrées.

Éviter la rouille : Garder le mandrin de taraudage propre et sec, en évitant l'exposition à l'humidité, pour éviter la rouille et la corrosion. Si nécessaire, appliquer de l'huile ou un revêtement antirouille pour le protéger.

Utilisation raisonnable : Utiliser le mandrin de taraudage conformément aux méthodes d'utilisation prescrites et aux précautions à prendre, en évitant la surcharge, la survitesse et le serrage incorrect, ce qui peut endommager le taraud et le mandrin.

Applications des mandrins de taraudage

• Application du mandrin de taraudage M5

  Dans le domaine automobile, les mandrins de taraudage M5 jouent un rôle essentiel dans la fabrication des composants du moteur, des systèmes de suspension et des pièces de châssis. Des filetages de précision sont essentiels pour un assemblage sécurisé et le bon fonctionnement des différents sous-systèmes du véhicule. L'équipement médical est souvent composé de pièces complexes qui nécessitent un filetage précis. Les mandrins de taraudage M5 sont utilisés pour créer ces filetages fins, assurant ainsi un assemblage sécurisé et exact des dispositifs médicaux tels que les instruments de diagnostic et les équipements chirurgicaux.

• Application du mandrin de taraudage M12

  Les mandrins de taraudage M12 sont largement utilisés dans l'industrie de la construction, où ils servent à créer de grands boulons, des ancrages et d'autres composants de fixation essentiels aux projets de construction. Ils sont également fréquemment utilisés dans l'assemblage de machines lourdes, où des filetages grossiers et larges sont nécessaires pour fixer les boulons et les fixations. Il s'agit notamment de l'équipement minier, des machines de construction et des engins agricoles.

  Les mandrins de taraudage M12 sont souvent utilisés dans la fabrication de meubles pour créer des filetages précis pour les joints et les fixations. Les trous taraudés assurent des connexions sûres et un assemblage fluide des bureaux, des chaises et des armoires de bureau. Les industries aérospatiales utilisent des mandrins de taraudage M12 pour le filetage des composants légers et lourds de l'équipement aérospatial, tels que les structures d'avion, les moteurs et les trains d'atterrissage, pour ne citer que quelques exemples. La qualité et la précision de ces filetages sont essentielles à la sécurité et aux performances de l'avion.

Comment choisir un mandrin de taraudage M5 M12

Lors de la sélection du mandrin de taraudage, il est important de se concentrer sur les exigences pour éviter tout problème lors du travail avec l'équipement. Examiner les options suivantes avant d'acheter.

• Compatibilité de la perceuse

  S'assurer que le mandrin de taraudage s'adapte à la perceuse qui sera utilisée pour le taraudage. La taille et le type de la queue de la perceuse doivent correspondre au système de montage du mandrin. Vérifier que le taraud peut maintenir la taille et le type de tarauds requis.

• Matériel

  Les matériaux utilisés pour fabriquer le mandrin de taraudage peuvent influer sur ses performances. Les mandrins en acier trempé sont durables et résistants à l'usure. Les mandrins en plastique peuvent convenir aux situations à faible demande, mais sont moins durables.

• Mécanisme de changement rapide

  Envisager un mandrin de taraudage doté d'un mécanisme de changement rapide pour un changement facile des tarauds. Cette fonctionnalité améliore l'efficacité des opérations de taraudage en réduisant les temps d'arrêt associés au changement manuel des tarauds.

• Capacité de maintien du taraud et plage

  Choisir un mandrin de taraudage qui peut maintenir les tarauds et la plage de tailles. Cela permet de s'assurer qu'il peut accueillir les différentes tailles de tarauds requises pour différentes applications. En outre, choisir un mandrin de taraudage avec une pince ou un mécanisme de serrage réglable pour assurer une prise sûre du taraud.

• Précision et alignement

  Un mandrin de taraudage qui offre une grande précision et un excellent alignement est nécessaire pour produire des filetages de qualité. Les tarauds mal alignés peuvent entraîner des filetages rugueux, des pièces endommagées et des reprises coûteuses. Se concentrer sur la précision de l'alignement et du mandrin de taraudage.

FAQ

Q1 : Quel mandrin de taraudage M12 est utilisé pour un M10x1.5 ?

A1 : Le taraud M12 fait référence à la taille des filetages du taraud ou du boulon. Un M10x1.5 est utilisé pour un boulon M10 (10 mm) avec des filetages fins de 1.5 mm. Ils sont différents et ne peuvent pas être utilisés ensemble.

Q2 : Comment tenir le taraud dans le mandrin ?

A2 : Les mandrins de taraudage ont un ajustement conique pour maintenir le taraud, et généralement, ils ont un entraînement carré pour maintenir le taraud facilement.

Q3 : Quelle est la fonction du mandrin de taraudage ?

A3 : Le mandrin de taraudage est utilisé pour maintenir le taraud pendant l'opération et aide également à aligner le taraud avec le trou à fileter.

Q4 : Peut-on tarauder avec un mandrin de perçage ?

A4 : Oui, mais il n'est pas recommandé de tarauder avec un mandrin de perçage. Les mandrins de taraudage sont spécialement conçus pour maintenir les tarauds.