Petite machine de moulage par injection taïwanaise

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<span class=keywords><strong>Machine</strong></span> de moulage par <span class=keywords><strong>injection</strong></span> 100ton

Machine de moulage par injection 100ton

11 180,60 - 12 444,50 €
Commande minimale: 1 jeu
10 yrsCNFournisseuse

Concernant petite machine de moulage par injection taïwanaise

Types de petites machines de moulage par injection

Une petite machine de moulage par injection utilise la méthode de moulage par injection pour produire des pièces en plastique. Les **petites machines de moulage par injection de Taiwan** sont reconnues pour leur efficacité et leur durabilité.

De nombreuses configurations sont disponibles pour catégoriser les petites machines d'injection en fonction de caractéristiques clés.

  • Force motrice

    La force motrice de la machine est le système qui fournit la force nécessaire pour mouler le plastique. Dans une machine d'injection électrique, la force motrice provient d'un moteur électrique. Le système hydraulique d'une petite machine de moulage par injection hydraulique utilise des fluides sous pression pour générer la force nécessaire pour mouler le plastique. Les machines hybrides combinent des systèmes électriques et hydrauliques pour la force motrice.

  • Serrage du moule

    Une façon précise et précise de fermer le moule est appelée blocage mécanique. L'utilisation d'un système hydraulique est connue sous le nom de blocage hydraulique. Les systèmes de blocage mécanique sont plus simples et consomment moins d'énergie, tandis que le blocage hydraulique utilise la pression d'huile pour un serrage et une force puissants.

  • Matériaux que la machine traite

    La principale matière première traitée par les machines d'injection est le plastique sous forme de granulés. Certaines petites machines de moulage peuvent traiter d'autres matériaux, tels que les matériaux à base biologique et les multi-matériaux comme les plastiques combinés à la céramique ou aux charges minérales.

  • Automatisation du flux de production

    Les machines d'injection entièrement automatisées offrent une automatisation complète et une production indépendante. Les machines semi-automatisées ont des systèmes de contrôle pour certains processus, mais nécessitent encore un travail manuel pour des parties spécifiques. Les machines d'injection pneumatiques utilisent de l'air comprimé au lieu de l'électricité pour plus de sécurité dans les environnements où l'inflammabilité est un problème.

Tous les différents types de machines ont des caractéristiques spécifiques qui aident les entreprises à répondre à leurs besoins.

Spécifications et maintenance

Les spécifications des petites machines de moulage par injection de Taiwan incluent des détails sur leur taille et leur poids, basés sur la force d'injection et de serrage. D'autres spécifications incluent le contrôle de la température et la source d'alimentation.

La maintenance de la petite machine d'injection est cruciale pour ses performances et sa longévité. Suivre une routine de maintenance régulière permet d'identifier les problèmes potentiels et de les résoudre avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes graves.

Chaque petite machine d'injection a une exigence de maintenance spécifique. Le manuel du fournisseur ou du fabricant guide les procédures exactes. Cependant, il existe certaines pratiques de maintenance courantes pour les petites machines d'injection.

  • Nettoyage régulier : Après chaque cycle de la machine, retirez toutes les traces de plastique de l'unité d'injection et de la cavité du moule. Utilisez le composé de purge ou un composé de nettoyage pour empêcher l'accumulation de résidus brûlés. Une purge régulière contribue à prolonger la durée de vie de l'unité d'injection et de la cavité.
  • Lubrification : L'huilage régulier des pièces mobiles de la machine d'injection permet de réduire l'usure. Localisez les points de graissage conformément au manuel du fabricant. Des systèmes de lubrification automatisés peuvent exister, mais un graissage manuel est nécessaire pour certaines machines d'injection.
  • Inspection régulière : Vérifiez les pièces de la petite machine d'injection pour l'usure. Certaines pièces de machine courantes à examiner comprennent les joints, les garnitures, les roulements, les moules, les courroies et les composants mobiles. Recherchez des signes de dommages, tels que des fissures ou des effilochage. La détection précoce des problèmes permet des réparations ou des remplacements avant qu'ils ne s'aggravent et n'affectent la qualité du produit.
  • Maintenir des températures constantes : Les températures de fusion et d'injection du matériau plastique doivent être stables. Les fluctuations de température peuvent affecter la qualité du produit final. Assurez-vous que les niveaux de liquide de refroidissement sont adéquats sans fuites dans le système de contrôle de la température. Un nettoyage régulier des canaux de chauffage et de refroidissement permet également de maintenir une température constante.
  • Mises à jour logicielles régulières : Les machines de moulage par injection avec des systèmes informatiques bénéficient des mises à jour logicielles. Les mises à jour logicielles améliorent les performances de la machine et peuvent améliorer sa sécurité.

Utilisations des petites machines de moulage par injection de Taiwan

Les petites machines de moulage par injection sont très bénéfiques pour l'industrie de l'emballage. Avec l'essor du commerce électronique, les emballages en plastique font partie intégrante de la logistique.

Les petites machines de moulage par injection et de bureau fabriquent des bouteilles et des contenants pour des produits allant des aliments et des boissons aux cosmétiques et aux médicaments. Les machines créent des solutions d'emballage légères mais robustes, souvent avec des caractéristiques telles que des bouchons faciles à utiliser ou des pièces malléables.

De nombreuses machines électriques et petites machines de moulage par injection utilisent des méthodes écoénergétiques pour réduire les coûts et l'impact environnemental. C'est ce que recherchent la plupart des entreprises d'emballage. En matière d'emballage, faire le travail correctement tout en économisant des ressources est primordial pour la plupart des acheteurs d'entreprises.

Les machines de moulage par injection sont également essentielles pour l'industrie médicale. Les machines miniatures et de bureau peuvent produire des kits de diagnostic, des bouteilles et des composants d'emballage, y compris des composants à encliquetage, des contenants transparents et des plateaux, ainsi que des assemblages complexes qui maintiennent les instruments médicaux.

Ces machines ont la précision requise pour fabriquer des pièces avec des tolérances serrées. Elles sont également compatibles avec les salles blanches et offrent des capacités de production rapides, ce qui permet aux spécialistes du moulage de les utiliser pour les applications médicales qui nécessitent de l'efficacité.

Les machines de moulage par injection de Taiwan sont idéales pour l'industrie électronique. Elles fabriquent des pièces précises comme des boîtiers, des connecteurs, des commutateurs et d'autres composants complexes. Les machines offrent une grande précision et une répétabilité, ce qui est essentiel pour fabriquer à maintes reprises de petites pièces avec des tolérances serrées. La rapidité de production permet la rapidité nécessaire pour répondre aux demandes de gros volumes.

Les petites machines de moulage par injection à tourelle peuvent produire des pièces automobiles allant des composants de tableau de bord et des garnitures intérieures aux pièces extérieures comme les calandres, les emblèmes et les boîtiers d'éclairage. Elles créent des moules pour les connecteurs, les clips, les boîtiers et les commutateurs. Toutes ces pièces nécessitent durabilité, résistance aux UV et stabilité dimensionnelle.

Les petites machines de moulage par injection sont également parfaites pour fabriquer des pièces personnalisées. L'impression 3D combinée au moulage par injection peut fabriquer des articles uniques en petites quantités. Les pièces personnalisées comprennent les logos, les boîtiers de produits spécialisés et les assemblages électroniques sur mesure.

Comment choisir des petites machines de moulage par injection de Taiwan

Les grossistes, les détaillants et autres acheteurs doivent tenir compte de quelques points avant d'acheter des petites machines de moulage par injection de Taiwan.

  • Demande quotidienne de l'usine : La machine qu'un acheteur choisit dépendra en grande partie des besoins de production quotidiens. Une machine capable de produire des centaines de milliers de pièces en plastique par jour doit être choisie si l'usine vise à répondre à une forte demande quotidienne de pièces en plastique.
  • Taille de la machine : La surface au sol de l'usine déterminera la taille de la machine de moulage par injection à acheter. Une petite machine de moulage par injection est rentable car elle nécessite peu de coûts de maintenance et d'exploitation, tandis qu'une grande machine prend beaucoup de place.
  • Modèles écoénergétiques : Les machines de moulage par injection doivent être écoénergétiques car elles consomment beaucoup d'énergie. Tenez compte de toutes les caractéristiques et fonctions écoénergétiques avant de prendre votre décision. De plus, les machines modulaires qui valent la peine d'être investies ont des moteurs électriques individuels pour actionner les fonctions uniquement lorsque cela est nécessaire.
  • Connectivité et automatisation : Les machines dotées de systèmes d'automatisation et de connectivité sont préférables à l'opération manuelle. L'automatisation et la connectivité rendent le processus plus facile, plus rapide et plus précis. De plus, elles réduisent le besoin de formation manuelle car les machines sont simples à utiliser.
  • Fonctionnalités de sécurité de la machine : Cela comprend les dispositifs de protection de l'enceinte, les systèmes de refroidissement et les boutons d'arrêt d'urgence, parmi les autres fonctionnalités de sécurité que possède la machine de moulage par injection. Les acheteurs doivent opter pour des machines équipées de dispositifs de sécurité appropriés pour protéger les opérateurs pendant les opérations de moulage par injection.
  • Qualité et support après-vente : La qualité est le facteur le plus important à prendre en compte. Choisissez une machine avec une construction robuste et durable. Les acheteurs doivent également choisir un fournisseur de choix qui fournira un support après-vente constant pour les aider à tirer le meilleur parti de leurs machines.

FAQ

Q1 : Quels produits conviennent aux petites machines de moulage par injection ?

A1 : En général, les petites machines de moulage par injection produisent de petites pièces en plastique légères et en faible volume. Il s'agit notamment des pièces médicales, des pièces automobiles, des composants électroniques grand public, des jouets, des poignées, des fermetures, des roulements, des bouchons et des équipements de jardinage.

Q2 : Quelle est la force de serrage idéale pour les petites machines de moulage par injection ?

A2 : Une bonne directive pour déterminer la force de serrage idéale est de multiplier la surface de la pièce à mouler en pouces carrés par 1,5 à 2,0. La surface est calculée en divisant le poids du matériau utilisé pour fabriquer la pièce par la densité du matériau. Le résultat sera la force de serrage idéale en tonnes.

Q3 : Quelle est la température maximale des petites machines de moulage par injection ?

A3 : Les limites de température des différentes pièces de la machine de moulage par injection sont les suivantes : cylindres de chauffage - 400 à 500 °F, buse - 450 à 500 °F, moule - 350 à 500 °F. La température peut varier en fonction du type de matériau plastique et des exigences spécifiques du moule.

Q4 : Quelle est la durée de vie des petits moules d'injection ?

A4 : Les petits moules d'injection peuvent durer des années, voire des décennies, selon le matériau utilisé pour les fabriquer, la qualité de la construction du moule et les pratiques de maintenance. Lorsqu'ils sont correctement entretenus et soignés, les moules d'injection fabriqués à partir de matériaux robustes et de haute qualité peuvent durer 1 000 000 cycles ou plus.

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