Meuleuse de surface mj7115

Types de rectifieuses de surface MJ7115

Une rectifieuse de surface est un type de machine qui rectifie les surfaces planes sur différents types de matériaux et de machines. Elle est également utilisée pour usiner d'autres surfaces géométriques. Généralement, la rectifieuse de surface est constituée d'une table de travail et d'une meule qui effectue la fonction de rectification. Il existe généralement quatre types de **rectifieuses de surface** en fonction de l'orientation de la tête de travail et de la tête de meule.

• Rectifieuses à broche verticale et à table rotative

  Ces rectifieuses ont une broche qui est précisément orientée verticalement. Elles fonctionnent avec des meules qui rectifient précisément à un angle de 90 degrés par rapport à la surface du matériau en cours de rectification. Leurs tables de travail utilisent un mouvement rotatif circulaire pour aider à rectifier les matériaux afin de créer des surfaces planes. Cela permet à la rectifieuse de surface de rectifier les surfaces de manière efficace et précise sur différents matériaux.

• Rectifieuses à broche verticale et à meule en coupe

  Ces types de rectifieuses de surface sont indiscernables des rectifieuses à table rotative. Cependant, il est essentiel de noter que leurs meules sont en forme de coupe. Les meules en forme de coupe sont plus larges que les meules de rectification traditionnelles. Elles leur permettent de couvrir une plus grande surface et d'offrir de meilleures capacités de rectification. Comme leurs homologues à table rotative, elles fonctionnent perpendiculairement à la surface du matériau qui nécessite une rectification.

• Rectifieuses à broche horizontale et à meule rotative

  Elle utilise des meules avec un rayon plus large que les meules en coupe. La broche horizontale permet une meilleure manipulation des pièces et une précision accrue dans la finition et l'aplanissement des surfaces irrégulières. Elles sont généralement montées sur un axe horizontal qui permet à la meule de suivre la surface du matériau horizontalement. De plus, il est essentiel de noter que les meules rotatives sont fixées à une broche orientée horizontalement qui est perpendiculaire à la pièce.

• Rectifieuses de surface universelles

  Elles se distinguent des rectifieuses de surface simples par leur tête de travail, qui fournit des avances angulaires. Les rectifieuses de surface universelles sont plus polyvalentes que les rectifieuses simples car elles peuvent rectifier des surfaces planes et angulaires. De plus, elles peuvent également effectuer des opérations de rainurage en utilisant leurs têtes de travail à avance angulaire.

Spécifications et entretien de la rectifieuse de surface MJ7115

Spécifications

• Longueur de rectification : C'est la distance que la machine peut rectifier les surfaces longues. La rectifieuse a une longueur de 450 mm pour la surface de coupe horizontale. Elle rectifiera une longueur de surface allant jusqu'à 450 mm.
• Largeur : Une largeur de rectification de 150 mm. La rectifieuse rectifiera une largeur allant jusqu'à 150 mm.
• Puissance (kw) : La machine utilise 1,5 kw ou 2,0 chevaux pour fonctionner. Elle utilise peu de puissance car elle effectue une rectification efficace et peu de gaspillage.
• Poids de la machine : Elle possède une rectifieuse de surface pesant 290 kg. Elle est lourde et se tient fermement pendant le processus de rectification. Son corps métallique lui confère un poids adéquat pour lisser les pièces métalliques avec précision.
• Tension : Elle a une alimentation triphasée de 415 V. L'alimentation triphasée maintient le moteur en marche de manière fluide et constante.
• Meule : Son diamètre est de 510 mm. Elle est assez grande pour rectifier les grandes pièces métalliques. Elle rectifie sans trop d'effort, coupant en douceur à travers le métal.

Maintenance

• Nettoyage : Nettoyer la machine quotidiennement est le conseil d'entretien le plus important et le plus élémentaire. Après la rectification, les opérateurs doivent retirer les pièces métalliques rectifiées de la machine. Ils doivent également retirer tout débris laissé sur la surface de la rectifieuse. Une machine propre fonctionne mieux et a une durée de vie plus longue.
• Lubrification : Il est important de huiler la machine avant de l'utiliser. Huiler manuellement ou automatiquement les points graissés. L'huile réduit le bruit de rectification et empêche les pièces mobiles de s'user excessivement.
• Inspection des pièces d'usure : Inspecter la surface de la rectifieuse pour tout dommage. Les remplacements fréquents des pièces de la rectifieuse de surface les maintiennent en bon état de marche et améliorent la durée de vie de la machine.
• Nettoyage du coffret : Veuillez nettoyer les pièces huileuses, aquatiques et électriques à l'intérieur du coffret. Cela permet d'éliminer tout débris qui pourrait être tombé à l'intérieur, causant des dommages ou des dangers potentiels.
• Pièces poudrées : Dépoussiérer les coffrets, y compris les courroies, les fils et les pièces mobiles. La poussière maintient les surfaces propres, empêchant l'accumulation de poussière. Les surfaces sont sûres et les risques d'incendie sont minimes.

Scénarios

La rectifieuse de surface a plusieurs applications dans les industries de la production et de la fabrication de métaux. La principale application consiste à rectifier et à façonner des pièces métalliques telles que des plaques, des blocs et des barres, en particulier celles en acier, en fonte ou en métaux non ferreux. Les rectifieuses de surface préparent ces pièces pour le soudage et l'assemblage en obtenant des surfaces lisses et planes avec des tolérances étroites. La MSJ7115A réalise un ébarbage grossier dans environ 90 % des réglages et un ébarbage fin dans environ 40 % des lieux de travail.

D'autres industries qui utilisent largement les rectifieuses de surface sont l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique. Les entreprises d'ingénierie de précision s'appuient également sur les rectifieuses de surface pour créer des composants, notamment des fixations, des matrices, des moules et des outillages. Une rectifieuse de surface élimine les défauts microscopiques qui pourraient empêcher le fonctionnement de ces pièces spécialisées. Certaines entreprises utilisent également la machine pour produire des instruments et des montres de haute précision.

Dans l'industrie de la construction, la rectifieuse de surface est utilisée pour rectifier le béton et le marbre afin d'obtenir une finition lisse lors de la fabrication de comptoirs, de sols et d'éléments décoratifs. Les entreprises de transformation du marbre, du granit et de la pierre s'appuient fortement sur les rectifieuses de surface pour couper et polir ces matériaux. Certaines peuvent même utiliser la mini-meuleuse pour les pièces plus petites afin d'obtenir des détails complexes. Dans l'industrie automobile, les rectifieuses de surface sont utilisées pour réparer et entretenir les pièces du moteur, les composants de freinage et les éléments de transmission, entre autres pièces automobiles. L'outil contribue à obtenir des performances optimales dans ces pièces automobiles.

Les universités et les centres de recherche peuvent également utiliser des rectifieuses de surface à des fins expérimentales ou pour soutenir la recherche en science des matériaux. De plus, certains fabricants créent des rectifieuses de surface CNC avec des systèmes de commande numérique par ordinateur. Ces machines offrent des processus de rectification automatisés pour une précision et une efficacité accrues dans les environnements de production à grande échelle.

Au fur et à mesure que la technologie progresse, de nouveaux types de rectifieuses de terrain exploratrices de surface ont vu le jour. Par exemple, la machine intégrée de rectification et de polissage a rationalisé le processus en une seule étape. De plus, les machines hybrides combinent les capacités de rectification et de fraisage pour élargir les options de traitement.

Comment choisir une rectifieuse de surface MJ7115

En tenant compte des facteurs suivants, les rectifieuses de surface peuvent être choisies pour un usage particulier :

• Analyse des exigences de travail :

  Identifier le type de tâches pour lesquelles la rectifieuse de surface sera utilisée. Tenir compte de facteurs tels que les types de matériaux qui seront rectifiés, leurs dimensions et leurs formes, ainsi que le niveau de précision requis. Par exemple, les petites pièces de moins de 300 mm peuvent nécessiter une mini-rectifieuse de surface MJ7115, tandis que les grandes pièces peuvent nécessiter un modèle de machine plus imposant.

• Types de rectifieuses :

  Comprendre les différents types de rectifieuses de surface disponibles, chacune étant adaptée à des tâches ou des applications particulières. Envisager de décider quel type de rectifieuse de surface conviendra le mieux à ses besoins entre la broche horizontale et la tête de meule, le type à bélier, la broche verticale/tête à rouleaux et les rectifieuses de précision à paliers à air, entre autres.

• Capacités de rectification :

  La rectifieuse de surface à sélectionner doit avoir des capacités de rectification, telles que les vitesses de broche et les avances, adaptées aux types de tâches qui seront entreprises.

• Taille et types de meules :

  Puisque différentes tâches de rectification nécessitent différents types de meules, choisir une rectifieuse de surface qui dispose des bons types et tailles de meules et des broches qui leur conviennent.

• Conditions des pièces de la machine :

  Choisir une rectifieuse de surface avec les meules et les têtes de meule, entre autres composants, en bon état. Par exemple, les pièces endommagées ou usées peuvent être plus difficiles et plus longues à se procurer et à remplacer, ce qui entraîne des temps d'arrêt prolongés de la machine.

• Dispositifs de sécurité :

  Les rectifieuses de surface sont dotées de divers dispositifs de sécurité, tels que des garde-corps, des boutons d'arrêt d'urgence et des verrous de sécurité. Choisir une rectifieuse de surface avec ces dispositifs de sécurité essentiels pour réduire les risques d'accidents lors de l'utilisation de la machine.

• Exigences d'entretien :

  Les rectifieuses de surface varient en termes de besoins d'entretien, et certaines machines peuvent nécessiter un entretien plus fréquent que d'autres. Choisir une rectifieuse ayant des besoins d'entretien réduits et une routine d'entretien plus simple pour contribuer à réduire les coûts de production.

Rectifieuse de surface MJ7115 Q&A

Q1 : Quelle est la taille de la course de la rectifieuse de surface MJ7115 ?

A1 : La taille de la course de la rectifieuse de surface MJ7115 est de 450 mm x 200 mm. Cela signifie que la machine sera capable de rectifier des surfaces de cette taille avec une grande précision.

Q2 : La rectifieuse de surface MJ7115 est-elle dotée d'un système de refroidissement ?

A2 : Oui, la MJ7115 est dotée d'un système de refroidissement qui empêche la pièce de chauffer excessivement pendant le fonctionnement et qui maintient ainsi la qualité de la rectification et prolonge la durée de vie de la meule.

Q3 : Les acheteurs peuvent-ils obtenir des rectifieuses de surface MJ7115 avec des tensions différentes ?

A3 : Oui, la rectifieuse de surface MJ7115 peut être fabriquée pour différentes tensions conformément aux normes internationales. De plus, d'autres rectifieuses de surface sont disponibles avec différentes combinaisons de puissance et de fréquence pour répondre à des applications et des lieux distincts.

Q4 : Quelles sont les caractéristiques de sécurité de la rectifieuse de surface MJ7115 ?

A4 : La rectifieuse de surface MJ7115 possède plusieurs caractéristiques de sécurité. Par exemple, la rectifieuse est équipée de garde-corps autour de la meule pour protéger les opérateurs d'un contact accidentel avec la meule. De plus, elle est équipée de boutons d'arrêt d'urgence qui permettent aux opérateurs d'arrêter la machine rapidement en cas d'urgence.