Machine de stentage

Types de machines à tendre

Une machine à tendre le tissu effectue principalement le processus de tension, bien que certaines machines à tendre modernes puissent effectuer d'autres processus tels que le revêtement et la lamination. La machine à tendre est une très grande machine industrielle. Prête à effectuer une variété d'opérations sur différents types de matériaux textiles ; elle se compose généralement d'un grand cadre horizontal et de chaînes et de broches d'étirage. Le tissu est d'abord exposé à la chaleur lorsqu'il est placé dans le cadre, qui est généralement positionné dans des chambres en forme de U et des salles de fours. Le tissu est ensuite étiré et tiré par des chaînes et des broches jusqu'à ce qu'il atteigne une taille importante. Lorsque le tissu est libéré, il devient un composant textile d'une taille plus importante. Il est en outre noté que la température des cadres en forme de U et des salles de fours peut être contrôlée, et la présence d'air, à la fois à l'intérieur et à l'extérieur du matériau, peut également être contrôlée.

Les types de machines à tendre suivants peuvent être trouvés dans le catalogue des machines textiles.

• Une machine à tendre à air utilise un flux d'air constant et régulé pour redresser le matériau fourni dans le cadre de la machine. Il est possible d'effectuer d'autres opérations telles que la lamination, le compoundage, le revêtement, etc., sur le matériau dans la machine à tendre en modifiant la solution chimique à laquelle le tissu est exposé avant d'entrer dans la machine à tendre.
• Les machines à tendre à flux de chaleur utilisent le flux de chaleur pour aplatir le tissu à l'aide de panneaux infrarouges.
• Une machine à tendre à eau est un exemple de machine à tendre qui utilise de l'eau au lieu de l'air pour effectuer le processus.
• Une machine à tendre à air chaud est un exemple de machine à tendre qui utilise de l'air chaud, parfois sous forme de flamme de gaz, pour effectuer le processus de tension.

Spécifications et entretien des machines à tendre

Spécifications

• Gamme de largeur de tissu :

  Les machines à tendre peuvent accueillir une variété de largeurs de tissus, allant de 1 000 mm à plus de 5 000 mm.

• Contrôle de la température :

  La température dans la section du four d'une machine à tendre peut être contrôlée dans une plage spécifique. Généralement, elle peut atteindre jusqu'à 300 °C avec une répartition uniforme dans tout le four.

• Contrôle de la tension :

  Une machine à tendre est équipée de divers dispositifs de contrôle de la tension, garantissant que les tissus sont maintenus fermement entre les chaînes sans distorsion.

• Vitesse :

  Selon les types de modèles, les types de tissus et les exigences de finition, la vitesse d'une machine à tendre à commande automatique peut varier de 20 à 150 m/min ou même plus.

• Système pneumatique :

  Ce système fournit les ajustements d'expansion/contraction nécessaires aux chaînes de tension, garantissant un réglage correct de la largeur du tissu pendant le traitement.

• Système d'aspiration/de soufflage :

  En plus de sécher les chaînes de tension, ce système joue également un rôle essentiel dans le nettoyage du tissu.

Maintenance

Un entretien adéquat peut améliorer les performances de la machine à tendre et augmenter sa durée de vie. Voici quelques conseils clés d'entretien des machines à tendre :

• Nettoyage régulier :

  L'extérieur et l'intérieur doivent être nettoyés périodiquement pour éliminer tout résidu ou saleté qui pourrait s'accumuler pendant le fonctionnement. Seule une machine à tendre propre peut garantir un séchage et une finition optimaux du tissu.

• Lubrification :

  La lubrification régulière des pièces mobiles contribue à réduire la friction, à minimiser l'usure et à prolonger leur durée de vie. Faites attention aux chaînes, aux rouleaux, aux roulements, aux boîtes de vitesses et aux autres composants.

• Inspection du système électrique :

  Vérifiez régulièrement toutes les connexions électriques, les câbles et les interrupteurs pour vous assurer qu'ils sont en bon état et éviter que les pièces électriques desserrées ou vieillies ne soient risquées ou endommagées.

• Remplacement des pièces usées :

  Pendant les opérations, certaines pièces peuvent toujours être usées. Remplacez-les rapidement pour éviter d'affecter les performances ou la stabilité de la machine à tendre. Cela comprend les chaînes, les boulons de guidage, les joints, etc.

• Étalonnage de la température et de la pression :

  Vérifiez et étalonnez occasionnellement les réglages de pression et de température de la machine à tendre pour vous assurer qu'ils sont dans la plage appropriée afin de garantir la qualité de finition du tissu.

Scénarios d'utilisation des machines à tendre

Les industries de fabrication de tissus textiles et industriels utilisent largement la machine à tendre lorsque : le développement de divers types de tissus, y compris le coton, la laine, le polyester, le nylon, les mélanges, et plus encore ; l'obtention d'une largeur et d'une stabilité dimensionnelle cohérentes est cruciale pour la qualité du tissu ; l'application de traitements de finition tels que la déperlance, l'ignifugation, la résistance aux plis et autres finitions spéciales nécessitent un contrôle précis de la largeur et de la tension du tissu.

Voici quelques scénarios d'application des machines à tendre :

• Industrie textile : La machine à tendre est largement utilisée dans l'industrie textile pour finir différents types de tissus, y compris le coton, la laine, les tissus mélangés, la soie, les fibres chimiques, et plus encore. De plus, la machine à tendre peut aider à contrôler la largeur et d'autres stabilités dimensionnelles lors de la fabrication de vêtements, de textiles de maison, de textiles industriels, etc.
• Industrie des tissus non tissés : La machine à tendre peut également finir les tissus non tissés tels que le polypropylène, le polyester, etc., largement utilisés dans les domaines médicaux et de la santé, agricoles et forestiers, publicitaires et décoratifs, industriels, hygiéniques, et autres.
• Industrie des matériaux composites : La machine à tendre peut également finir les matériaux composites, y compris les fibres de verre, les fibres d'aramide, les fibres de polyester, etc., qui sont utilisées dans les domaines aérospatial, automobile, électronique, sportif, et autres.
• Industrie du cuir : La machine à tendre peut également être utilisée pour finir le cuir, y compris le cuir naturel et le cuir synthétique, qui sont utilisés dans les industries de la mode, de l'automobile, de la marqueterie, et autres.
• Industrie des matériaux de revêtement de sol : La machine à tendre peut également finir les matériaux de revêtement de sol, y compris le PVC, l'EVP, les fibres, etc., utilisés dans les domaines de la construction, de l'automobile, de la marine, et autres.
• Industrie des géotextiles : La machine à tendre peut également finir les géotextiles, y compris les géotextiles polymères, les géotextiles fibreux, les géotextiles composites, etc., qui sont utilisés dans les domaines de la protection de l'environnement, municipal, hydroélectrique, routier, et autres.
• Industrie du papier : La machine à tendre peut également finir le papier, y compris le papier de base, le papier couché, le papier plissé, etc., qui sont utilisés dans les domaines du livre, de l'emballage, de la publicité, et autres.

Comment choisir des machines à tendre

La sélection des machines à tendre adéquates à vendre nécessite un examen approfondi de nombreuses caractéristiques, qualités et exigences de la ligne de production textile.

• Exigences de finition du tissu

  Les types et les qualités de tissu qui doivent être traités doivent être les premières choses à prendre en considération. Sélectionnez une machine avec la largeur de tension et les fonctions de finition appropriées si différents tissus ou techniques de finition distinctives sont nécessaires.

• Capacité de production

  La capacité de production de la machine à tendre doit correspondre à l'efficacité globale de production de l'usine textile. La vitesse de traitement et le temps de travail quotidien de la machine doivent être pris en compte pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de production sans causer de goulets d'étranglement ou de retards sur la ligne de production.

• Espace et aménagement

  Une machine à tendre adéquate doit être sélectionnée en fonction de l'espace disponible dans l'usine textile. L'empreinte de la machine doit s'adapter à l'aménagement de l'usine, laissant suffisamment d'espace pour les équipements accessoires ainsi que pour la sécurité et la commodité des opérateurs.

• Efficacité énergétique et coûts d'exploitation

  Étant donné que la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation ont un impact significatif sur les performances économiques à long terme de l'usine, il est essentiel de privilégier la sélection de machines à tendre à haute efficacité énergétique et à faibles coûts d'exploitation. Cela permettra de réduire la consommation d'énergie et les coûts de maintenance, réduisant ainsi le coût global des opérations de l'usine.

• Flexibilité et évolutivité

  Les lignes de production textile peuvent avoir besoin d'être ajustées et élargies au fil du temps. Il est donc important de choisir des machines à tendre qui présentent des caractéristiques flexibles et évolutives, ce qui permettra de réaliser facilement des modifications futures, telles que l'ajout de nouvelles fonctions ou la mise à niveau des performances pour répondre aux besoins changeants de l'usine.

Questions-réponses sur les machines à tendre

Q1 : Quelle est la fonction d'une machine à tendre ?

A1 : Une machine à tendre est utilisée pour tendre ou fixer les largeurs du tissu et allonger les longueurs. Sa fonction principale est de s'assurer que les pièces de tissu ont une largeur cohérente avant d'être envoyées à l'étape de production suivante.

Q2 : Avec quels matériaux une machine à tendre fonctionne-t-elle ?

A2 : Elle fonctionne avec divers matériaux, y compris les fibres naturelles comme le coton, la laine, le lin et la soie, les fibres synthétiques comme le polyester, le nylon, l'acrylique et les tissus mélangés qui combinent à la fois des fibres naturelles et synthétiques.

Q3 : Quels sont les types de machines à tendre ?

A3 : Il existe trois types de machines à tendre. Ce sont la machine à tendre à pantalon, les machines à tendre à chaîne à pince et les machines à tendre à double pince.

Q4 : Quelles sont quelques alternatives aux machines à tendre ?

A4 : Parmi les alternatives aux machines à tendre, on peut citer les machines de mise en forme à air chaud, les machines de mise en forme tubulaire et les machines de calandrage.