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Les séparateurs magnétiques en acier fonctionnent de différentes manières, les méthodes variant en fonction du type. Tous visent à éliminer les matériaux en acier contaminants qui peuvent être indésirables, nocifs ou susceptibles de réduire la qualité d'un produit ou son utilisation finale prévue.
Séparateur magnétique à tambour :
Le séparateur possède un aimant fixe à l'intérieur d'un tambour rotatif. Il est couramment utilisé dans les industries de recyclage où de grands volumes de matériaux mélangés sont traités.
Séparateur magnétique à poulie :
Le séparateur est utilisé pour remplacer les poulies d'entraînement ou d'autres terminaux dans un système de convoyeur. Un séparateur magnétique agit comme un extracteur de tête et est idéal pour une utilisation dans les mêmes industries que le séparateur à tambour.
Séparateur magnétique sur bande :
Le séparateur est installé au-dessus d'une bande transporteuse. Les séparateurs sur bande utilisent une poulie magnétique ou un tambour comme aimant sur bande. Il attire les matériaux magnétiques, qui sont ensuite retirés de la bande.
Séparateur magnétique à plaque :
Les plaques aimantées sont disposées stratégiquement dans une installation de convoyeur. Les aimants peuvent être montés sur les goulottes ou les trémies. Les plaques sont idéales pour éliminer les petits métaux ferreux des matériaux relativement fins.
Certains des séparateurs magnétiques ci-dessus peuvent également être trouvés dans deux configurations fonctionnelles principales : à flux croisé et à contre-courant. Dans la configuration à flux croisé, l'alimentation est perpendiculaire aux lignes de champ magnétique. Elle est souvent utilisée dans les séparateurs magnétiques à tambour et sur bande. D'un autre côté, la configuration à contre-courant a l'alimentation qui s'écoule dans la direction opposée aux lignes de champ magnétique. Elle est principalement appliquée dans les séparateurs magnétiques en boue, où la configuration à contre-courant améliore l'efficacité de la séparation lorsqu'il s'agit de fines particules.
Bien qu'ils ne soient pas des séparateurs magnétiques à proprement parler, les détecteurs ferreux en acier sont également utilisés dans de nombreuses industries pour détecter les objets en acier. Le métal est ensuite identifié, et un système automatisé peut être mis en place pour l'éjecter de la ligne de production.
Les détecteurs ferreux sont couramment utilisés dans les industries où l'intégrité du produit est cruciale, comme le traitement des aliments, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques et les mines. Ils sont généralement placés le long des lignes de production ou des bandes transporteuses à des points stratégiques où la contamination ferreuse est la plus susceptible de se produire. Lorsqu'un métal ferreux est détecté,
Force du champ magnétique
La force du champ magnétique produit par le séparateur détermine l'efficacité avec laquelle il attirera et maintiendra les matériaux ferreux. Les cuisines industrielles et les restaurants nécessitent au moins 5 000 gauss ou plus. Cependant, dans certains cas, même 1 500 gauss suffisent, comme dans les installations de production alimentaire qui traitent des produits en poudre. La force du champ magnétique peut varier d'un modèle à l'autre, les acheteurs doivent donc la vérifier avant d'acheter.
Bobines et couches
Dans un séparateur électromagnétique, les bobines magnétiques produisent le champ magnétique qui attire les matériaux ferreux. Le nombre de bobines et de couches affecte la force du champ magnétique et l'efficacité des séparations. Plus il y a de couches et de bobines, plus l'efficacité de la séparation est généralement élevée. Certains modèles comportent de 1 à 6 couches avec jusqu'à 50 bobines magnétiques. Le choix du nombre de couches et de bobines dépend du volume et des tailles variables des matériaux ferreux.
Taille du tambour
Ils sont disponibles dans les tailles suivantes :
Le diamètre et la largeur déterminent la capacité et l'efficacité de la séparation. Les acheteurs peuvent déterminer la taille dont ils auront besoin en fonction du volume de traitement des matériaux ferreux.
Température
Certaines industries, comme le pétrole, le gaz ou les mines, doivent travailler dans des environnements aux températures extrêmes. Les séparateurs fiables dans de telles conditions difficiles ont une tolérance à la température allant jusqu'à 350 degrés centigrades. De nombreux modèles peuvent fonctionner correctement même à 500 degrés centigrades.
Types
Un séparateur magnétique en acier trie tous les types de matériaux ferreux. De nombreuses industries, telles que le recyclage, la construction et les mines, utilisent ces machines. Ce sont les filtres magnétiques les plus efficaces et les plus puissants pour séparer les métaux ferreux des déversements. Certains types sont les séparateurs à tambour, à bande transversale, en suspension, à poulie magnétique et à courants de Foucault. Le choix entre un type à bande ou à tambour dépend du site d'implantation.
Convertisseur
Certains modèles sont équipés d'un convertisseur de fréquence. Il permet de régler la force du champ magnétique pour trouver une séparation optimale au moment de l'exploitation.
Tension de fonctionnement
La tension de fonctionnement de nombreux modèles est de 220 V/380 V. Cependant, la tension de fonctionnement exacte varie selon les modèles, les acheteurs doivent donc la vérifier avant d'acheter.
Le séparateur magnétique en acier nécessite très peu d'entretien. Les fabricants conçoivent les séparateurs à auto-nettoyage pour qu'ils se nettoient eux-mêmes pendant le fonctionnement. Une inspection périodique et un peu d'entretien permettent de maintenir l'équipement en bon état de fonctionnement.
Inspection hebdomadaire
Les utilisateurs doivent inspecter les zones d'entrée et de sortie et les essuyer pour enlever la poussière, la saleté ou les particules métalliques. Lors de l'inspection, ils doivent rechercher l'usure ou tout autre problème. Si les utilisateurs constatent des problèmes, ils doivent consulter des experts ou les résoudre dès que possible pour éviter des problèmes de séparation.
Tous les 6 mois ou annuellement
Selon le manuel de l'utilisateur, lubrifiez les roulements tous les six mois. Les roulements à billes à gorge profonde, les roulements à billes à contact angulaire et les roulements à rouleaux cylindriques sont les trois roulements du séparateur à auto-nettoyage. Il a généralement une durée de fonctionnement de plus de 5 000 heures par an ou plus, et il peut nécessiter une lubrification tous les deux ou trois mois. Le manuel fournira la fréquence exacte de lubrification des roulements. Il est préférable de respecter la fréquence conseillée pour éviter les pannes d'équipement. Utilisez le bon lubrifiant pour augmenter la durée de vie des roulements et améliorer l'efficacité du séparateur magnétique.
Appelez un expert pour l'inspection du noyau magnétique et des roulements tous les six mois ou un an. Les experts effectueront un examen approfondi, y compris :
Les séparateurs magnétiques en acier sont utilisés dans diverses industries pour éliminer les matériaux indésirables en fer ou en acier qui peuvent être des contaminants, comme les aliments, les engrais ou les produits de carrière.
Industrie alimentaire
Dans l'industrie alimentaire, les séparateurs magnétiques en acier éliminent les contaminants métalliques de la ligne de production avant que les produits ne soient emballés et expédiés. Ces produits peuvent inclure la viande, les céréales, les produits laitiers et les produits de boulangerie. La détection des métaux est vitale dans l'industrie alimentaire, et les séparateurs magnétiques en acier sont essentiels pour maintenir la sécurité des produits, protéger les consommateurs et se conformer aux réglementations de l'industrie.
Mines et carrières
Les séparateurs magnétiques en acier sont utilisés dans les mines et les carrières pour séparer et éliminer le fer ou l'acier. Par exemple, les métaux non ferreux indésirables tels que le cuivre, l'aluminium ou l'acier inoxydable sont séparés de matériaux précieux tels que le minerai, le charbon, le calcaire, le clinker, les agrégats ou d'autres minéraux. Les séparateurs magnétiques contribuent à améliorer la qualité des produits, à protéger l'équipement et à faciliter les processus de recyclage.
Production d'engrais
Dans l'industrie des engrais, les séparateurs magnétiques en acier sont utilisés pour éliminer les contaminants métalliques tels que les clous, les fils ou d'autres outils qui peuvent endommager les équipements de production. Les producteurs d'engrais utilisent des séparateurs magnétiques pour protéger leurs moulins, leurs broyeurs et leurs installations de traitement, garantissant ainsi le bon fonctionnement et évitant les réparations coûteuses.
Recyclage et gestion des déchets
Les séparateurs magnétiques en acier sont la pierre angulaire des opérations de recyclage et de gestion des déchets. Ils sont utilisés pour séparer les métaux ferreux des matériaux non métalliques tels que les plastiques, le papier ou le verre. Les séparateurs magnétiques en acier sont installés à différentes étapes de traitement, y compris les bandes transporteuses, les cribles à tambour et les classificateurs à air, pour améliorer le rendement du produit, augmenter les taux de recyclage et réduire les déchets enfouis.
Industrie du plastique
Dans l'industrie du plastique, les séparateurs magnétiques en acier éliminent les contaminants métalliques des matériaux plastiques recyclés. Dans l'industrie du plastique, les séparateurs magnétiques en acier éliminent les contaminants métalliques des matériaux plastiques recyclés. En protégeant les broyeurs, les extrudeuses et les machines de moulage contre les dommages, ces séparateurs garantissent une amélioration de la qualité du plastique recyclé et sa conformité aux exigences pour l'utilisation dans de nouveaux produits.
Lorsqu'ils stockent des séparateurs magnétiques en acier, les acheteurs doivent tenir compte de nombreux facteurs pour s'assurer qu'ils répondent aux besoins et aux exigences de leur marché cible. Cela comprend la fonctionnalité et le principe de fonctionnement du séparateur magnétique en acier. Il comprend également l'intensité de la force magnétique que le séparateur produit et la gamme de séparateurs magnétiques dont il dispose. De plus, les acheteurs doivent tenir compte des applications du séparateur magnétique et du type de matériau qu'il peut séparer.
La structure et la conception du séparateur doivent également être prises en compte, car elles auront un impact sur les procédures d'installation et les besoins en espace. Plus important encore, la réputation de la marque du fournisseur, ainsi que la qualité et la durabilité du produit, doivent être prises en compte. L'achat de séparateurs de bonne qualité garantit une longévité et une durabilité. En plus de cela, les acheteurs doivent tenir compte des exigences de maintenance et de service des séparateurs qu'ils achètent. De préférence, ils obtiendront des séparateurs qui ont des exigences de maintenance faibles et une durée de vie exceptionnelle.
Il est également judicieux pour les acheteurs d'évaluer les performances des séparateurs magnétiques. Généralement, les performances d'un séparateur magnétique en acier seront évaluées en fonction de son efficacité et de sa précision de séparation. Un autre facteur important que les acheteurs doivent prendre en compte est la conformité du séparateur aux normes de l'industrie. Assurez-vous que le séparateur est conforme aux normes industrielles pertinentes pour éviter tout problème juridique à terme.
Si les acheteurs achètent des séparateurs magnétiques en acier non standard, ils doivent s'assurer qu'ils sont bien adaptés à l'application pour laquelle ils sont destinés. Enfin, les acheteurs peuvent négocier avec les fournisseurs le MOQ et opter pour des achats en gros pour réduire le coût.
Q1 : Les séparateurs magnétiques attirent-ils l'acier ?
A1 : L'acier est un alliage constitué de divers métaux, dont le fer. Comme le fer contient des atomes qui sont magnétiquement sensibles, les séparateurs magnétiques peuvent attirer l'acier.
Q2 : Quel est l'avenir de la technologie de séparation magnétique ?
A2 : L'avenir de la séparation magnétique est prometteur, avec des progrès dans la conception et la technologie des séparateurs. Les séparateurs magnétiques en acier joueront un rôle essentiel dans l'économie circulaire en améliorant la pureté des matériaux, l'efficacité opérationnelle et les taux de récupération.
Q3 : Quelles sont les limites des séparateurs magnétiques ?
A3 : Les principales limites sont la susceptibilité magnétique des matériaux et la conception du séparateur. Par conséquent, les séparateurs magnétiques sont souvent utilisés avec d'autres techniques de séparation pour améliorer la récupération et la purification des matériaux.
Q4 : Les séparateurs magnétiques fonctionnent-ils dans différentes industries ?
Les séparateurs sont utilisés dans diverses industries, y compris les mines, le recyclage, le traitement des aliments, les produits pharmaceutiques et la céramique. Ils sont principalement utilisés pour éliminer les contaminants métalliques indésirables des produits non magnétiques, protéger les équipements et garantir la qualité des produits.
