Machine de nettoyage à explosion en acier

Types de machines de grenaillage d'acier

Une machine de grenaillage à l'acier est un équipement lourd utilisé pour nettoyer et préparer l'acier en propulsant des billes d'acier avec une roue de projection. Elle peut faire partie d'un système complet de grenaillage automatisé, comme une machine à convoyeur à rouleaux ou un élévateur qui fonctionne sur le même principe qu'une machine à roue de projection. Il existe de nombreux types de machines de grenaillage en fonction de leur forme et de leur taille, et de la façon dont elles nettoient et traitent la surface des pièces en acier.

• Convoyeur vertical/ascenseur : Un dispositif de transport vertical soulève les pièces jusqu'au niveau d'alimentation des roues de projection, où elles seront grenaillées avant d'être abaissées à nouveau par un convoyeur horizontal. Une table transversale ou une tourelle peut également aider à repositionner les pièces avant qu'elles ne soient grenaillées.
• Convoyeur horizontal : Il s'agit d'un transporteur avec une bande qui peut transporter une pièce jusqu'à la roue de projection. Un convoyeur horizontal hors ligne signifie que les pièces sont déplacées vers la zone de grenaillage avant d'être déplacées vers une autre zone pour un traitement ultérieur.
• Trémies et élévateurs : La machine de grenaillage dispose également d'une trémie et d'un élévateur qui fonctionnent sur le même principe, c'est-à-dire des élévateurs à godets qui collectent les billes d'acier du système de récupération et les fournissent aux roues des grenailleurs par le biais des conduites d'alimentation en abrasif.

Machines de grenaillage de type cabinet

Dans les machines de type cabinet, la pièce est grenaillée à l'intérieur d'une zone fermée. Ce sont des machines petites et compactes qui peuvent être utilisées pour les petites pièces.

Machines de grenaillage par tumbling

La pièce à grenailler est placée dans un cabinet de grenaillage avec un fond de bande rotatif. En tournant, toutes les pièces entrent en contact uniforme avec l'abrasif et sont nettoyées.

Machines de grenaillage à sol ouvert

Ce type de machine n'a pas de côtés, et les pièces en acier peuvent être envoyées dans toutes les directions. Il offre une portée de grenaillage plus large, mais est moins précis que les autres machines où l'abrasif est limité à une zone.

Machines à convoyeur à chaîne traînante

Ces machines sont dotées de maillons formant une chaîne qui tire les pièces à travers la zone de grenaillage. Elles sont souvent utilisées pour les pièces de grande surface qui doivent être grenaillées rapidement.

Spécifications et entretien des machines de grenaillage d'acier

Spécifications

• Taille des pièces à travailler : Chaque machine a sa limite de taille. Des conceptions personnalisées sont possibles pour des spécifications uniques.
• Poids des pièces à travailler : Une machine de 3 tonnes pèse jusqu'à 3 tonnes. La capacité de charge dépend de la machine utilisée.
• Vitesse de travail : Une machine de 3 tonnes a un RPM normal compris entre 1 800 et 3 000. La vitesse varie en fonction de la puissance de la machine et des réglages sélectionnés par l'utilisateur.
• Puissance : La machine utilise entre 3 et 7,5 kW de puissance.
• Contrôle : La machine est dotée d'un contrôle automatique, manuel et de verrouillage par PLC. Elle dispose également d'autres fonctions de contrôle. Les fonctions de contrôle spécifiques peuvent varier en fonction de la marque et du modèle de la machine.
• Séparation de la poussière : Le système de séparation de la poussière par filtre à manches forcé dans le cabinet de la machine élimine presque toute la poussière d'acier.

Maintenance

• Lubrification : Appliquer régulièrement de la graisse ou de l'huile sur les pièces de la machine. La lubrification réduit l'usure. Elle garantit également leur bon fonctionnement. Les pièces peuvent inclure les roulements, les rouleaux et les composants de transmission.
• Nettoyage : Les machines de grenaillage d'acier produisent beaucoup de poussière d'acier. Nettoyer régulièrement la machine et les environs. Aspirer ou souffler toute accumulation de poussière. Un poste de travail propre réduit le risque d'incendie et maintient l'efficacité de la machine de grenaillage.
• Inspection : Effectuer des inspections régulièrement. Vérifier les pièces, les filtres, les courroies et les connexions électriques. Rechercher les signes d'usure, de dommages ou de pièces desserrées ou défaillantes. Prendre des mesures correctives immédiatement pour éviter des problèmes plus importants.
• Remplacement des pièces : Identifier les pièces usées et endommagées. Les remplacer le plus rapidement possible. Il s'agit d'une mesure proactive qui prévient les pannes de la machine et améliore ses performances.
• Nettoyage des filtres : Le filtre à poussière du sac élimine presque toute la poussière de la zone de travail. Nettoyer régulièrement les sacs filtrants conformément aux instructions du fabricant. Cela permet de maintenir un bon débit d'air. Il réduit également le risque de surchauffe.
• Formation : Offrir une formation aux opérateurs périodiquement. La formation améliore la sécurité et garantit que les opérateurs connaissent les exigences de maintenance et la bonne utilisation de la machine.

Applications des machines de grenaillage d'acier

Les machines de grenaillage d'acier sont un élément important des processus de fabrication de pipelines et de tôles d'acier. Ces machines sont largement utilisées dans des industries telles que la production de pipelines, la construction navale, les structures en acier, la fabrication de chaudières basse pression, la fabrication de chaudières haute pression et la production d'énergie. Dans l'industrie de la production de pipelines, elles éliminent la rouille des tuyaux en acier, les revêtements externes, les scories de soudage et les écailles d'oxyde. Cela garantit des soudures solides et durables et renforce l'adhérence.

Dans l'industrie de la construction navale, les machines de grenaillage d'acier préparent les coques et les ponts des navires pour éliminer la rouille, la peinture et les organismes marins. Cette opération améliore la qualité de la surface en acier, améliore l'adhérence de la peinture et prolonge la durée de vie du navire. L'intégrité structurelle du navire est également maintenue. Dans l'industrie des structures en acier, les machines de grenaillage préparent divers composants structurels en acier pour l'assemblage. Cela comprend les poutres, les colonnes et les poutres. Elle élimine les impuretés de la surface en acier, assurant des points de connexion appropriés entre les composants.

Dans les industries de fabrication de chaudières basse et haute pression, ces machines éliminent la corrosion et les dépôts des tubes de chaudière et des cuves sous pression. Cela améliore l'efficacité du transfert de chaleur et prévient les blocages futurs. Dans l'industrie de la production d'électricité, les machines de grenaillage d'acier préparent des composants tels que les aubes de turbine et les carters. Cela augmente leur efficacité, améliore le débit et améliore le transfert de chaleur.

Outre ces industries, les machines de grenaillage d'acier ont également d'autres utilisations. Elles sont utilisées dans l'industrie de la fabrication automobile pour nettoyer les pièces d'automobile. Elles préparent les pièces pour la peinture ou d'autres revêtements de surface. Dans l'industrie aérospatiale, ces machines sont utilisées pour préparer les composants des aéronefs aux traitements de surface, éliminer l'oxydation ou les contaminants et améliorer la résistance à la fatigue des alliages. Elles sont également utilisées dans l'industrie métallurgique pour éliminer les scories et les écailles des équipements et des fours métallurgiques. L'équipement comprend des roues de projection, des tuyaux de projection et des machines de grenaillage.

Comment choisir des machines de grenaillage d'acier

Lors du choix de la bonne machine de grenaillage d'acier, il faut tenir compte de quelques facteurs cruciaux, tels que le type de surface en acier à nettoyer, l'espace disponible, le niveau de bruit généré par la machine et la fréquence à laquelle elle sera utilisée.

Différents types de machines de grenaillage sont adaptés à des surfaces en acier variables. Pour les surfaces en acier délicates ou complexes, une machine de nettoyage par imprégnation serait plus efficace. À l'inverse, une machine de nettoyage avec des modes fixes et un contrôle analogique serait meilleure pour les surfaces en acier plates ou régulières. Une machine de grenaillage à la main peut également être utilisée pour les surfaces en acier plates, en particulier pour accéder aux zones difficiles d'accès.

L'espace disponible déterminera la taille de la machine qui peut être achetée. Parfois, des machines portables sont utilisées en raison de l'espace limité. Une machine d'extraction de la poussière est recommandée pour les petits espaces clos. Pour les espaces grands et ouverts, une machine de séparation de la poussière par cyclone peut être utilisée.

Les machines de grenaillage d'acier peuvent être bruyantes, et leurs niveaux de bruit sont mesurés en décibels. Une machine qui enregistre plus de 85 décibels peut être nocive pour l'ouïe à long terme. Les utilisateurs peuvent devoir porter des protège-oreilles ou des casques antibruit. Des protège-oreilles et des casques peuvent également être nécessaires pour les machines avec des niveaux de bruit moins élevés, mais avec plus de bruit émis par d'autres machines dans les environs. Si une protection auditive est nécessaire, il peut être préférable de choisir une machine avec une faible sortie sonore. Dans certains cas, il peut être préférable d'ignorer complètement la sortie sonore de la machine et de choisir une machine avec les meilleures spécifications adaptées à ses besoins.

La fréquence à laquelle la machine sera utilisée déterminera si une machine de grenaillage vaut la peine d'être achetée ou louée. Si elle est utilisée fréquemment, il serait plus économique d'investir dans l'achat de la machine.

FAQ

Q1 : Avec quel type de matériau une machine de grenaillage d'acier peut-elle fonctionner ?

A1 : Les machines de grenaillage d'acier sont dédiées au travail avec les métaux. Néanmoins, avant de supposer que la machine peut fonctionner avec un métal particulier, il est sage de toujours consulter les spécifications du fabricant pour déterminer la plage de pression et le métal recommandé.

Q2 : Quelle est la durée de vie des machines de grenaillage d'acier ?

A2 : Les machines de grenaillage d'acier peuvent servir une entreprise pendant de nombreuses années tant que la machine est correctement entretenue. Un entretien régulier permet de préserver la qualité de la machine, en évitant les pannes prématurées.

Q3 : Une machine de grenaillage d'acier peut-elle éliminer la rouille ?

A3 : Oui, il s'agit de l'une des applications les plus courantes d'une machine de grenaillage d'acier. Cette machine applique des matériaux abrasifs sur la surface de l'acier pour éliminer toute forme de rouille.

Q4 : Une machine de grenaillage d'acier peut-elle être utilisée en intérieur ?

A4 : Oui, il est possible d'utiliser une machine de grenaillage d'acier en intérieur. Toutefois, des précautions spécifiques doivent être prises pour garantir la sécurité et contrôler les impacts environnementaux.