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Un filtre mécanique en acier inoxydable est utilisé pour séparer les contaminants solides particulaires d'un flux liquide par le biais d'une barrière physique. Il existe de nombreux types de filtres mécaniques.
Filtre à cartouche
Les filtres à cartouche sont les filtres mécaniques les plus populaires. Ils sont disponibles en deux tailles standard : 40, 10 et 20 pouces de long sur 4,5 pouces de large. Lorsque des filtres à cartouche sont utilisés, l'eau pénètre d'abord dans un réservoir de tête. L'eau s'écoule ensuite vers le bas à travers des latéraux jusqu'au fond du filtre à cartouche. Ensuite, l'eau s'écoule vers le haut le long du filtre à cartouche, à travers le média filtrant de la cartouche, et sort par le haut vers le pipeline d'eau. Le chemin d'écoulement est opposé lorsque les cartouches sont utilisées pour la purification de l'eau. Les particules solides de contaminants sont éliminées dans la partie arrière du filtre.
Filtre à sac
Les filtres à sac sont généralement utilisés pour les applications de filtration à haut débit. Ils contiennent un média filtrant, tel que du nylon ou du polyester, en forme de sac. Le média filtrant contiendra des trous dans la gamme des micromètres, assez grands pour laisser passer l'eau claire mais assez petits pour piéger les particules solides. Comme les filtres à cartouche, l'eau pénètre d'abord dans un réservoir de tête avant de traverser le filtre à sac. Les latéraux collectent les contaminants solides dans le réservoir de tête, puis le liquide propre est déchargé dans le pipeline d'eau.
Filtres à sable
Les filtres à sable sont des filtres naturels qui utilisent des grains de sable avec de multiples formes facettées. Les grains de sable ont un diamètre supérieur à 0,5 mm. Après un certain temps, une couche de biomatériau se développe sur le sable, ce qui permet au filtre de purifier l'eau plus efficacement. Le filtre à sable peut inclure 3 à 4 couches de milieux différents dans les réservoirs sous pression, qui peuvent atteindre jusqu'à 30 000 litres. Lors du processus de filtration par écoulement descendant, l'eau contenant des matières solides descend et traverse la couche de sable, le sable piège les particules, et ce dernier sert de réservoir de tête pour l'écoulement de l'eau vers le haut et vers l'extérieur. De plus, les filtres à sable peuvent être configurés sous la forme d'une filtration latérale vers le bas, d'une filtration en serpentin, d'une filtration ascendante ou d'une filtration radiale.
Filtres à tamis
Les filtres à tamis sont généralement fabriqués en acier inoxydable, et leur taille de pores est beaucoup plus grande que celle des filtres à cartouche ou à sac. Les types de filtres à tamis les plus courants sont les tamis en T et en Y, et ils fonctionnent bien pour éliminer les cheveux, la vase et le sable de la source d'eau. Les filtres à tamis n'ont pas de capacité de rétrolavage, de sorte que le nettoyage du côté d'aspiration de la pompe est généralement effectué sur eux.
Filtres à disques
Les filtres à disques utilisent plusieurs disques filtrants ronds en plastique empilés les uns sur les autres. Les disques s'insèrent dans un corps en plastique. Les filtres à disques sont facilement reconnaissables par leurs tuyaux de sortie ronds. Bien qu'ils ne soient pas couramment utilisés pour les applications de rétrolavage, certains modèles permettent un rétrolavage par l'intermédiaire d'un collecteur commun. Le processus de rétrolavage se produit lorsque la vanne du collecteur est ouverte, et que l'eau propre s'écoule dans le sens inverse pour éliminer les particules solides coincées dans les disques filtrants.
Filtres à gravité
Les filtres à gravité ont un système sans pompe. L'eau pénètre dans le filtre et s'écoule vers le bas par gravité, éliminant ainsi le besoin d'électricité. La méthode de contre-lavage est utilisée pour le nettoyer. Une électrovanne qui fonctionne sur 12V d'électricité est utilisée pour contre-laver le filtre, inversant le flux pour éliminer les contaminants collectés à l'intérieur.
Les filtres en acier inoxydable sont disponibles en différentes spécifications selon leur application ou la machine pour laquelle ils sont conçus. Voici quelques spécifications uniques à prendre en compte lors de l'achat de filtres mécaniques :
Débit
Il s'agit de la quantité de fluide qu'un filtre peut traiter en un temps donné. Le débit est un indicateur important de l'efficacité du filtre. Les filtres en acier inoxydable atteignent des débits différents en fonction de leur conception, de leur diamètre, de leur maillage ou de leur cote micronique, et de la viscosité du fluide. Il est important de choisir un filtre qui permet à un processus ou à une machine de fonctionner à une efficacité optimale sans causer de retards inutiles.
Pression de service
Il s'agit de la pression maximale à laquelle un filtre peut fonctionner. La pression de service peut entraîner des dommages au filtre tels que des ruptures, des fuites ou des distorsions. Elle est liée au matériau de construction et à la conception d'un filtre. Ainsi, l'acier inoxydable peut résister à des pressions de service élevées par rapport aux matériaux plastiques ou fibreux. Il est important d'adapter la pression de service d'un filtre à la pression d'un fluide pour maintenir des performances et une sécurité optimales.
Cote du filtre
Elle indique la plus petite taille de particules qu'un filtre peut capturer. La cote peut varier de microns à sub-microns. Les filtres en acier inoxydable capturent des particules plus grosses (≥ 5 microns) telles que la poussière, la rouille, le pollen et le carbone que les filtres en maille qui peuvent capturer des particules jusqu'à 1 micron. L'acier inoxydable non tissé en profondeur peut filtrer des particules encore plus petites, y compris les bactéries, les kystes et les virus.
Diamètre
Il s'agit de la longueur d'un filtre d'une extrémité à l'autre et est indiquée en pouces ou en millimètres. Le diamètre a un impact sur la surface de filtration et le débit. Des diamètres plus grands auront des surfaces de filtration plus grandes qui influent sur des débits plus élevés.
Un filtre mécanique bien entretenu aura une durée de vie plus longue que ceux qui sont négligés. Suivez les instructions du fabricant chaque fois que vous nettoyez ou remplacez un filtre. Voici quelques conseils importants en matière de maintenance :
Inspection régulière
Vérifiez régulièrement un filtre pour détecter les dommages, les fuites, les obstructions ou l'usure inhabituelle. Utilisez le guide du fabricant pour localiser les zones qui nécessitent une inspection. Si des problèmes surviennent, dépannez-les ou faites appel à un expert pour obtenir de l'aide.
Nettoyage
Les filtres ont tendance à accumuler des débris ou de la saleté avec le temps, ce qui affecte leurs performances. Établissez un calendrier de nettoyage en fonction de la fréquence de fonctionnement d'une machine et du type de matériau qu'elle filtre. Pour la plupart des filtres en acier inoxydable, les opérateurs peuvent utiliser de l'eau et du savon doux pour le nettoyage. Laissez le filtre sécher complètement avant de le remettre dans la machine.
Remplacer les pièces endommagées
Un filtre endommagé contaminera un fluide et exposera les utilisateurs à des risques de sécurité. Remplacez immédiatement les pièces endommagées ou le filtre entier pour maintenir la qualité et la sécurité du fluide.
L'utilisation de filtres mécaniques en acier inoxydable est répandue dans de nombreux secteurs d'activité.
Production alimentaire et de boissons
Ils sont utilisés pendant les procédures de cuisson, de tamisage et de filtration pour éliminer les particules indésirables. Les filtres à café en acier inoxydable offrent une haute résistance à la chaleur et une grande durabilité dans le processus de brassage.
Industrie pharmaceutique
Dans les processus de séparation liquide-solide, les filtres mécaniques en acier inoxydable sont appliqués. Ils aident à éliminer les contaminants solides pour garantir la formation de composés chimiques purs pour la fabrication de médicaments. Les filtres en maille d'acier inoxydable sont également utilisés pendant le processus de mise en bouteille pour fournir un emballage de produits de qualité.
Traitement de l'eau
Les filtres mécaniques à eau servent de barrière de filtration primaire contre les sédiments et les débris dans les usines de purification. Ils constituent une partie essentielle de la préfiltration sur site pour les systèmes d'osmose inverse.
Maintenance des machines
Les filtres à métal liquide sont fréquemment utilisés dans les systèmes d'huile de lubrification de diverses machines et moteurs pour empêcher l'usure et prolonger la durée de vie des composants critiques. Ils y parviennent en éliminant les contaminants de l'huile qui pourraient causer des dommages.
Aérospatiale et automobile
Dans les industries aérospatiale et automobile, les filtres mécaniques en acier inoxydable jouent un rôle vital dans les systèmes de carburant. Ils filtrent les impuretés pour garantir le bon fonctionnement des moteurs.
Industrie cosmétique
Les filtres mécaniques sont couramment utilisés dans les usines de fabrication de l'industrie cosmétique. Ils assistent à la production de lotions, de crèmes et d'autres produits de beauté en éliminant les particules solides qui pourraient affecter la qualité et la texture des produits finis.
Le choix du bon filtre en acier inoxydable nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs. L'application prévue, le type de filtre nécessaire, les spécifications et la qualité, ainsi que la compatibilité et la sécurité sont tous cruciaux.
La première étape du choix d'un filtre mécanique en acier inoxydable consiste à identifier son application. Les filtres sont utilisés dans plusieurs industries pour exécuter différentes fonctions. Connaître l'application aidera à sélectionner le filtre approprié parmi les nombreux choix disponibles.
Ensuite, les acheteurs doivent tenir compte du type de filtre qu'ils souhaitent. Les fabricants de filtres en acier inoxydable décrivent généralement les principes de fonctionnement des filtres. Connaître le fonctionnement de chaque filtre aidera les acheteurs à décider lequel est le plus adapté à leurs besoins.
Il est essentiel de choisir des filtres en acier inoxydable de haute qualité. Les acheteurs doivent vérifier les spécifications des filtres et s'assurer qu'ils répondent aux normes d'avis. Ils doivent également rechercher des filtres fabriqués avec de l'acier inoxydable durable et résistant à la corrosion. Ce matériau garantira que le filtre durera de nombreuses années, même s'il est exposé à des environnements difficiles.
De plus, les acheteurs doivent s'assurer que le filtre mécanique est compatible avec le système qu'il utilisera. La sécurité des utilisateurs et du système est également très importante. Ainsi, les acheteurs doivent choisir des filtres conformes aux réglementations et normes locales.
Q1 : Comment fonctionne un filtre mécanique ?
A1 : Un filtre mécanique est conçu pour séparer les particules par le biais d'une maille ou d'un tamis. Il fonctionne en permettant uniquement à certains fluides ou substances de passer, tout en capturant et en bloquant les contaminants, les débris et les particules indésirables.
Q2 : Quelle est la différence entre la filtration mécanique et la filtration biologique ?
A2 : Comme mentionné ci-dessus, un filtre mécanique ne fait que capturer et filtrer les particules. D'autre part, les filtres biologiques développent des bactéries utiles qui peuvent décomposer les toxines et les produits chimiques dangereux.
Q3 : Quels sont les avantages des filtres mécaniques ?
A3 : Les filtres mécaniques sont généralement économiques, simples et efficaces pour éliminer les particules visibles des fluides. Ils servent également de première ligne de défense pour le filtre biologique afin d'offrir une protection supplémentaire.
Q4 : Les filtres mécaniques peuvent-ils être nettoyés et réutilisés ?
A4 : La bonne nouvelle est que la plupart des filtres mécaniques peuvent être nettoyés pour éliminer les particules et les débris accumulés et être utilisés à nouveau.