Séchoir à pulvérisation de liquide en acier inoxydable

Types de sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable

Un **sécheur par atomisation de liquides en acier inoxydable** est un procédé de séchage industriel qui transforme une alimentation liquide en poudre sèche.

Selon la technique utilisée, les types de sécheurs par atomisation peuvent être classés comme suit :

• Sécheur par atomisation à atomiseur sous pression : Les sécheurs par atomisation à atomiseur sous pression sont le type de sécheur par atomisation le plus courant. Ils utilisent une pompe pour forcer le liquide à travers une buse étroite, le divisant en fines gouttelettes. Les gouttelettes sont ensuite envoyées dans la chambre de séchage, où elles sont séchées par de l’air chaud circulant dans le sens opposé. Les sécheurs par atomisation à atomiseur sous pression conviennent aux industries alimentaire, chimique et autres. Ils présentent une grande efficacité, une faible consommation énergétique et peuvent produire une poudre ayant de bonnes caractéristiques de solubilité et de reconstitution.
• Mini-sécheur par atomisation : Les mini-sécheurs par atomisation sont conçus pour le séchage à petite échelle ou à l’échelle du laboratoire. Ils ont généralement une chambre de séchage plus petite et différentes méthodes d’atomisation. Par exemple, ils peuvent utiliser la pression d’air, l’atomisation ultrasonique ou le gaz comprimé pour créer le jet. Les mini-sécheurs par atomisation sont utilisés pour la recherche et le développement, les essais de produits et la production de petits lots. Ils permettent aux scientifiques et aux ingénieurs de sécher rapidement de petites quantités de matériaux afin d’évaluer leurs propriétés et la conception potentielle du sécheur par atomisation.
• Sécheur par atomisation à buse fluide : Le sécheur par atomisation à buse fluide applique le même principe qu’une buse sous pression, mais il fonctionne avec de l’air comprimé au lieu d’un liquide haute pression. Le processus nécessite moins d’énergie et convient aux matériaux sensibles à la chaleur. Mais il manque de flexibilité, car la buse doit être conçue pour chaque produit.
• Sécheurs par atomisation haute pression : Les sécheurs par atomisation haute pression fonctionnent de manière similaire aux sécheurs par atomisation à atomiseur sous pression. Ils utilisent également une pompe pour augmenter la pression du liquide. Les sécheurs par atomisation haute pression peuvent gérer une large gamme d’aliments liquides, y compris les aliments visqueux et à forte teneur en solides. Ils produisent une taille de particule fine, ce qui est idéal pour certaines applications comme le lait en poudre, le détergent et l’engrais. Les systèmes de récupération d’énergie intégrés à la conception peuvent contribuer à réduire les coûts de production.
• Sécheurs par atomisation à plusieurs buses : Les sécheurs par atomisation à plusieurs buses sont conçus pour augmenter la capacité de production en utilisant plusieurs buses pour atomiser simultanément le liquide. Ils ont une séparation multi-étages. Le séparateur cyclonique, le filtre à manches ou le précipitateur électrostatique sont utilisés pour séparer le produit du flux d’air. Les sécheurs par atomisation à plusieurs buses conviennent généralement à la production à grande échelle de produits en poudre, tels que la poudre à lessive, les additifs pour le ciment et les produits chimiques agricoles.
• Sécheur par atomisation à atomiseur rotatif : Le sécheur par atomisation à atomiseur rotatif fait tourner l’alimentation liquide en un film mince autour d’une plaque concave. Il est projeté en fines gouttelettes par la pression du gaz. Ce modèle de sécheur par atomisation convient aux matériaux résistants à la chaleur, comme les produits chimiques organiques non oxydants. Ils peuvent créer une taille de particule uniforme et une poudre à distribution de tailles étroite.

Spécifications et entretien des sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable

La capacité de séchage d’une machine de séchage par atomisation est une caractéristique déterminante pour de nombreux acheteurs. La plupart des sécheurs par atomisation sur le marché ont une capacité de 5 à 1000 kg/h. La capacité est affectée par les propriétés du matériau, telles que la teneur en humidité, la puissance du chauffage et le débit de la pompe d’alimentation.

Une autre spécification clé est la taille des particules en sortie. Les sécheurs par atomisation peuvent produire des particules aussi grandes que 5 mm. La plage de taille typique est de 0,1 à 1 mm. Le réglage du type et de la vitesse de l’atomiseur peut créer des particules plus fines ou plus grossières.

Des matériaux comme le lait, le café et la céramique mettent fortement l’accent sur la durabilité. Des nuances d’acier inoxydable comme le 304 et le 316L sont utilisées pour construire les cadres et les chambres de séchage des sécheurs par atomisation. Ce métal résistant à la corrosion dure longtemps même en cas d’utilisation fréquente.

Les éléments chauffants que l’on trouve dans les sécheurs par atomisation comprennent les serpentins électriques, les enveloppes de vapeur et les lits fluidisés. Les serpentins électriques sont le type le plus courant aux États-Unis. Ils chauffent directement le sécheur par atomisation. Les enveloppes de vapeur utilisent de l’eau chaude circulant dans des tuyaux isolés autour du sécheur par atomisation pour le chauffer indirectement. Les lits fluidisés chauffent les sécheurs en transférant du sable chaud qui reste à l’état sableux grâce au flux d’air.

La plage de réglage de la température est une autre caractéristique essentielle. Les températures d’entrée des sécheurs par atomisation sont généralement comprises entre 200 et 600 °C (392 et 1112 °F) et les températures de sortie entre 50 et 150 °C (122 et 302 °F). Les filtres en V et en T des sécheurs par atomisation contribuent à réduire la température de sortie à un niveau sûr. Des températures initiales élevées et des températures de sortie basses augmentent l’efficacité et réduisent la consommation d’énergie.

Lorsque des sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable sont fabriqués, il est courant d’avoir des programmes d’entretien pour les machines. Veuillez diviser les tâches d’entretien en tâches quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles, trimestrielles et annuelles. Veuillez vous assurer que tous les appareils sont éteints avant de commencer l’entretien. Le nettoyage, la lubrification, le serrage, les réglages et les remplacements sont les principales directives pour l’entretien des sécheurs par atomisation.

En matière d’entretien quotidien, les opérateurs doivent effectuer des inspections régulières de tous les composants du sécheur par atomisation, y compris le système d’alimentation. Le fait de trouver des petites pièces et de remplacer les courroies usées permet au sécheur par atomisation de durer plus longtemps.

Il en va de même pour l’entretien hebdomadaire. Des inspections régulières du système d’alimentation peuvent aider les opérateurs à détecter l’usure avant qu’elle ne devienne un problème plus important et plus coûteux. Le nettoyage hebdomadaire des filtres, des buses et des pompes améliore également les performances du sécheur par atomisation et réduit les temps d’arrêt.

En plus de cela, l’opérateur doit inspecter la bande transporteuse pour voir si elle présente des obstructions que les autres personnes ne remarqueraient pas. Des inspections plus approfondies doivent être effectuées mensuellement, trimestriellement et annuellement. Toutes les pièces mobiles comme les chaînes, les engrenages et les roulements doivent être lubrifiés une fois par mois. Il en va de même pour l’inspection des capteurs, des manomètres et des vannes et leur étalonnage lorsqu’ils commencent à afficher des lectures erronées. D’autres inspections essentielles comprennent le nettoyage des filtres, les inspections des pompes d’alimentation, la vérification de la température des roulements du moteur principal, le serrage et le nettoyage du guindeau.

Scénarios de sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable

Les applications des sécheurs par atomisation sont diverses et nombreuses. Machine industrielle essentielle pour de nombreuses entreprises, elle n’est pas seulement utilisée dans l’industrie alimentaire. Le sécheur par atomisation de liquides en acier inoxydable est l’un des sécheurs préférés dans le secteur alimentaire. Il est utile dans la transformation des aliments pour les raisons suivantes :

• Séchage de produits alimentaires comme les fruits, les légumes et les produits laitiers tels que le lait, le fromage et les protéines de lactosérum.
• Il convient à la production à l’échelle industrielle d’aliments et d’autres produits. En matière de qualité et d’efficacité, les sécheurs par atomisation sont parmi les meilleures et les plus efficaces options disponibles. Il est utile qu’ils préservent également la valeur nutritionnelle intrinsèque des aliments.
• Les entreprises de transformation des produits laitiers utilisent des sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable pour fabriquer des matériaux en poudre et des produits déshydratés. Les machines transforment le lait liquide et autres liquides laitiers en lait en poudre, en poudre de fromage et en autres poudres laitières spécialisées.
• Séchage du jus et de l’extrait de fruits et de légumes. Cela signifie qu’au lieu de la forme liquide qui prend plus de temps à conserver et à emballer, le jus peut être séché par atomisation et transformé en poudres de fruits et de légumes faciles à conserver, à emballer et à transporter.
• Production de café et de thé instantanés. Le sécheur par atomisation transforme l’extrait de café et de thé liquides en une forme soluble en poudre facile à emballer et à transporter.
• Les industries de transformation des aliments séchés fabriquent également des poudres d’épices et d’assaisonnements à l’aide du sécheur par atomisation. Essayez des poudres sans conservateurs ni additifs, produites lorsque des épices et des assaisonnements liquides sont séchés à l’aide d’un sécheur par atomisation.

Outre l’industrie alimentaire, les industries chimiques, pharmaceutiques et textiles utilisent également des sécheurs par atomisation de conceptions différentes. Voici quelques-unes des applications les plus populaires des sécheurs par atomisation dans différentes industries :

• Industries chimiques : Les chimistes et les ingénieurs chimistes utilisent le sécheur par atomisation de liquides en acier inoxydable pour manipuler et sécher les solutions, les émulsions et les suspensions chimiques. Il est utilisé pour sécher par atomisation les pesticides, les poudres de polymères et les solvants chimiques.
• Industries pharmaceutiques : Dans l’industrie pharmaceutique, le sécheur par atomisation est utilisé dans la transformation et la production d’antibiotiques, de principes actifs pharmaceutiques (API), de vaccins et plus encore. La machine joue trois rôles : l’encapsulation, la formation de la dose et la conversion du liquide néonatal en poudre. Le sécheur par atomisation en acier inoxydable fait tout cela et bien plus encore efficacement.
• Industries textiles : Les entreprises textiles utilisent différents types de sécheurs par atomisation pour atomiser et sécher les matériaux textiles liquides. Cela comprend des articles comme les teintures, les revêtements et les engrais. La machine est utile et pratique pour améliorer la qualité des produits et accélérer la production.

Comment choisir des sécheurs par atomisation de liquides en acier inoxydable

Bien que de nombreux facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’un matériau pour un sécheur par atomisation alimentaire, la liste suivante met en évidence quelques points essentiels qui ne doivent pas être négligés.

• Nature du matériau alimentaire :

  Le matériau alimentaire doit d’abord être analysé, en tenant compte de sa composition chimique, de ses caractéristiques de viscosité, de sa sensibilité à la température, de la taille des particules et d’autres exigences uniques. Par exemple, les substances acides ou alcalines peuvent nécessiter des matériaux résistants à la corrosion, tandis que les substances à haute température ou réactives nécessitent des matériaux compatibles. En outre, certains matériaux alimentaires peuvent nécessiter une prévention de la contamination ou des normes d’hygiène spécifiques ; par conséquent, un sécheur par atomisation alimentaire en acier inoxydable est une option appropriée.

• Nettoyage :

  L’hygiène est cruciale dans l’industrie alimentaire ; par conséquent, les matériaux qui peuvent être facilement nettoyés et désinfectés revêtent la plus grande importance. Cela implique de tenir compte de la géométrie de l’équipement et des matériaux utilisés pour le sécheur par atomisation alimentaire, qui ne doivent pas présenter de crevasses ou de surfaces rugueuses qui emprisonnent la saleté. En outre, les matériaux doivent résister aux agents de nettoyage et aux températures élevées afin de garantir un nettoyage sûr et efficace.

• Conformité réglementaire :

  Lorsque les matériaux utilisés dans la transformation et l’emballage des aliments doivent respecter des normes de sécurité et réglementaires spécifiques, conformément aux directives de la Food and Drug Administration (FDA), l’acier inoxydable est largement utilisé, car il répond aux normes d’hygiène et de sécurité fixées. En outre, lors du choix des matériaux, il est essentiel de tenir compte de leur capacité à contribuer au respect des normes de sécurité et d’hygiène alimentaires, en évitant ainsi les substances qui pourraient migrer ou contaminer les aliments.

Q&A

Q1 : Qui doit faire fonctionner le sécheur par atomisation ?

R1 : Le fonctionnement d’un sécheur par atomisation de liquides en acier inoxydable est un processus complexe. Seuls des professionnels qualifiés doivent superviser le fonctionnement de la machine et s’assurer qu’elle produit un produit séché de qualité.

Q2 : De quel type de matériau sont faits les sécheurs par atomisation en acier inoxydable ?

R2 : L’ensemble du sécheur par atomisation est fait de matériaux en acier inoxydable. La raison en est de rendre la machine résistante à la corrosion, durable, résistante aux chocs et durable. De plus, cela permet à la machine de conserver d’excellentes performances même dans des environnements à haute température et haute pression. Ces éléments contribuent également à ce que la machine résiste aux produits chimiques et aux environnements difficiles.

Q3 : Les sécheurs par atomisation consomment-ils beaucoup d’électricité ?

R3 : Les sécheurs par atomisation utilisent une quantité importante d’électricité. Cependant, parmi toutes les autres méthodes de séchage, le séchage par atomisation est la méthode la plus économe en énergie.

Q4 : Un sécheur par atomisation fait-il beaucoup de bruit ?

R4 : Le sécheur par atomisation n’est pas une machine bruyante. Il fonctionne à une échelle normale. Cependant, le bruit du sécheur par atomisation peut varier en fonction de la taille, du modèle et du réglage.