Machine à tube carré

Types de machines à tubes carrés

Une machine à tubes carrés est un équipement qui fabrique des tubes métalliques de forme carrée et rectangulaire. Il existe différents types de machines à tubes carrés en fonction de leur mode de fonctionnement et du type de tubes qu'elles créent.

• Machines de formage à froid

  Les machines de formage à froid de tubes carrés créent des tubes métalliques en faisant passer des tôles plates à travers des rouleaux. Les rouleaux ont la forme et le profil souhaités, de sorte que lorsque la tôle les traverse, ils la plient en forme. Cette machine peut créer de grands tubes carrés.

• Machines de soudage

  Les machines de soudage de tubes carrés prennent d'abord des tôles plates et soudent ensuite les bords ensemble. Les tôles sont ensuite passées à travers des rouleaux pour créer une forme carrée ou rectangulaire plus définie. Ces machines peuvent créer des tubes carrés de différentes dimensions si les tôles utilisées sont de différentes tailles.

• Machines de poinçonnage hydrauliques

  Les machines de poinçonnage hydraulique de tubes carrés utilisent un système hydronique pour appliquer une pression sur les tôles afin de créer des tubes carrés. Elles sont souvent utilisées pour les tubes carrés de petit diamètre. Ces machines ont également l'avantage de pouvoir créer des tubes à une vitesse plus élevée que les machines de formage à froid ou de soudage.

• Machines de découpe laser

  Les machines de découpe laser de tubes utilisent un faisceau laser pour couper les matériaux métalliques. Elles sont souvent utilisées lorsqu'il est nécessaire de créer des tubes carrés de formes et de tailles complexes. Pour une découpe de précision, ces machines offrent une grande précision. Elles offrent également de nombreuses options de personnalisation, avec différentes tailles et formes disponibles.

Spécifications et entretien des machines à tubes carrés

Les spécifications des machines de formage à froid de tubes carrés peuvent varier en fonction du type et du modèle. Cependant, voici quelques spécifications générales :

• Épaisseur du matériau : La machine de formage de tubes peut fonctionner avec différentes épaisseurs de matériaux. En règle générale, elle est utilisée pour des matériaux ayant une épaisseur comprise entre 0,5 et 3,0 mm.
• La taille et la dimension : Les machines à tubes peuvent créer des tubes carrés de différentes tailles. Certaines machines peuvent former des tubes carrés de 19 x 19 mm à 57 x 57 mm, tandis que d'autres peuvent former des tubes de 300 x 300 mm au maximum.
• Vitesse : La vitesse des machines à tubes varie en fonction du type et du modèle. En général, les machines à tubes carrés peuvent produire des tubes carrés à une vitesse comprise entre 30 et 90 m/min.
• Puissance : La puissance d'une machine à tubes carrés indique la puissance du moteur qui entraîne la machine. La puissance varie en fonction de la taille et de la capacité de la machine. Par exemple, les petites machines ont une puissance de 5 à 10 kW, tandis que les machines plus grandes ont une puissance comprise entre 20 et 50 kW.

L'entretien d'une machine à tubes carrés est essentiel pour garantir des performances fiables, prolonger la durée de vie et prévenir les pannes imprévues. Un entretien régulier et des réparations opportunes sont cruciaux pour le fonctionnement de la machine et l'efficacité de la production. Voici quelques conseils et procédures d'entretien des machines à tubes carrés :

• Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de la machine, telles que les roulements et les engrenages, conformément aux instructions du fabricant de la machine. L'utilisation du lubrifiant approprié améliore l'efficacité de fonctionnement de la machine et réduit l'abrasion.
• Nettoyage : Nettoyez périodiquement la surface de la machine à tubes pour éliminer la poussière et les impuretés. Nettoyez également le système de lubrification et le système de refroidissement pour assurer leur bon fonctionnement. Les professionnels déconseillent l'utilisation d'eau pour nettoyer les composants électriques et les pièces électriques.
• Réglage : Inspectez et réglez périodiquement les pièces de la machine afin qu'elles fonctionnent efficacement et en douceur. Par exemple, réglez le système d'alimentation pour garantir que l'alimentation du matériau est stable et régulière. Réglez le système de pression pour garantir que le matériau se forme correctement et uniformément.
• Remplacement de pièces : Vérifiez l'usure des pièces de la machine à tubes carrés. Les fabricants fournissent généralement un guide sur le calendrier de remplacement. Remplacez les composants usés pour garantir la stabilité de la machine et la qualité de la production.
• Inspection et essai : Effectuez des inspections régulières des pièces clés de la machine à tubes, telles que le moteur, la boîte de vitesses, le roulement, la matrice de formage, etc. Vérifiez les signes de panne pour détecter les problèmes tôt. Testez également des paramètres tels que la vitesse, la pression, la température, etc., pour vous assurer que l'état de fonctionnement de la machine est normal.

Scénarios d'utilisation des machines à tubes carrés

Les scénarios d'utilisation des machines à tubes carrés sont aussi divers que les applications des tubes métalliques carrés dans différentes industries. Parmi les plus notables, citons les carrés bruns, les meubles, l'architecture, les échafaudages et les systèmes de soutien, les supports solaires, les cadres agricoles et les solutions personnalisées, entre autres.

• Construction : Les machines à tubes carrés fabriquent les échafaudages utilisés dans les systèmes de soutien pendant la construction ou comme échafaudages pour que les travailleurs puissent se déplacer lorsqu'ils effectuent des travaux sur le bâtiment. Cela est surtout le cas en l'absence d'un plan de construction proposé où l'utilisation de tubes d'échafaudage devient nécessaire. Les machines à tubes carrés fabriquent également des poutres de soutien couramment utilisées en construction pour soutenir des structures telles que les toits et les murs intérieurs, ainsi que pour assurer l'intégrité structurelle d'un bâtiment.
• Meubles : Une machine à tubes carrés peut fabriquer des tubes carrés utilisés dans différents types de meubles, tels que des tables, des lits, des armoires, etc.
• Transport : La machine de formage de tubes carrés crée des cadres et des composants structurels pour des véhicules tels que des camions, des remorques, des bus et des caravanes. Les machines à tubes carrés sont également utilisées pour fabriquer des composants et des cadres pour différents types de bateaux et de navires. Cela comprend les navires maritimes qui opèrent en eaux profondes, tels que les navires de charge et les navires de pêche. Certains tubes carrés peuvent être utilisés pour fabriquer des hélices, selon le matériau.
• Publicité : Les machines à tubes carrés fabriquent des cadres de panneaux qui supportent les panneaux de signalisation, les publicités et les bannières.

Comment choisir des machines à tubes carrés

Un acheteur doit tenir compte de plusieurs éléments concernant la machine de formage de tubes carrés avant de l'acheter.

• Vitesse et capacité de production

  La vitesse de production de la machine à tubes carrés reflète le nombre de tubes qu'elle produira dans un délai donné. Les acheteurs doivent relier cette vitesse à leur capacité de demande. Sélectionnez une machine avec une vitesse adaptée pour répondre aux exigences sans provoquer de retards ou de goulets d'étranglement dans les chaînes de production.

• Compatibilité des matériaux

  Les entreprises de tubage produisent souvent des tubes en utilisant différents matériaux. Ainsi, elles peuvent avoir besoin d'une machine de formage de tubes carrés qui fonctionne avec plusieurs matériaux. Certaines machines peuvent être adaptées à certains matériaux et revêtements. Vérifiez que l'équipement fonctionnera avec les matériaux prévus pour la production.

• Flexibilité

  Une machine flexible permet de modifier les paramètres de production lorsqu'il est nécessaire de modifier les dimensions des tubes. Cette capacité de réglage peut aider une entreprise à répondre aux différentes exigences de ses clients sans avoir à investir dans d'autres machines.

• Niveau d'automatisation

  Des machines plus automatisées peuvent aider à réduire les coûts de main-d'œuvre et à augmenter l'efficacité de la production. Cependant, les machines entièrement automatiques ont tendance à avoir un coût initial plus élevé. Équilibrez le coût avec les besoins de production et réfléchissez à l'impact de l'automatisation sur les processus de production.

• Facilité d'utilisation et d'entretien

  Des systèmes d'entretien assisté et de fonctionnement conviviaux peuvent rendre les machines plus faciles à utiliser et à entretenir. Tenez compte de l'expérience et de la capacité du personnel de formation et d'entretien lors du choix d'une machine de formage de tubes carrés à acheter.

Q&A

Q1 : Comment fonctionne une machine de fabrication de tubes en acier inoxydable ?

A1 : Fonctionnement des machines de fabrication de tubes en acier inoxydable en plusieurs étapes. Découpe : Le processus commence par la découpe de la matière première aux longueurs souhaitées à l'aide d'un équipement de découpe de haute précision. L'étape suivante est le chauffage : Les bandes ou bobines d'acier inoxydable sont chauffées à haute température dans un four pour les rendre plus malléables et faciliter leur mise en forme. La méthode de chauffage peut être le chauffage par induction ou par résistance. La troisième étape est la mise en forme : L'acier inoxydable chauffé est ensuite mis en forme en tube à l'aide d'une série de rouleaux et de matrices de formage. La dernière étape est le soudage : Les bords du tube formé sont ensuite soudés ensemble à l'aide d'un processus de soudage par résistance à haute fréquence.

Q2 : À quoi servent les profilés de tubes carrés ?

A2 : Les profilés de tubes carrés sont les profilés métalliques les plus utilisés dans diverses industries pour la construction, l'automobile, les meubles, les supports de machines et comme poignée pour les portes.

Q3 : La machine de formage de tubes carrés plie-t-elle sans mandrin ?

A3 : Oui, il est possible d'effectuer des pliages de tubes carrés sans mandrin. Cependant, cela peut affecter la qualité de la courbure.

Q4 : Comment les machines à tubes carrés contrôlent-elles les angles de pliage ?

A4 : La technologie CNC des machines à tubes contrôle l'angle de pliage avec précision. Elle peut plier des angles allant jusqu'à 180 degrés avec une précision de ± 0,1 °.