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Concernant machine non tissée en spunbond et meltblown

Types de machines à non-tissés Spunbond Meltblown

Les machines à non-tissés Spunbond Meltblown sont des machines industrielles utilisées pour produire des tissus non-tissés. Ces tissus sont fabriqués en créant des fibres à partir de plastique fondu (polypropylène, polyester, etc.) par un processus de filage, suivi d'un processus de soufflage à chaud où les fibres sont soufflées sur un convoyeur de stockage, formant une nappe. Voici quelques types de machines à non-tissés Spunbond Meltblown :

  • Machine à non-tissés combinés Spunbond/Meltblown

    Ces machines ont généralement deux systèmes d'extrusion : un système de tête d'extrusion Spunbond et un système de tête d'extrusion Meltblown, qui produisent des tissus Spunbond, Meltblown et composites dans une seule machine, éliminant ainsi le besoin de machines distinctes pour chaque processus. Cette combinaison conduit à un processus de production plus rationalisé. Les composites tri-couches de tissus (Spunbond-Meltblown-Spunbond) sont largement utilisés dans les produits médicaux et sanitaires tels que les masques, les matériaux filtrants et autres produits d'hygiène spécialisés.

  • Machine à non-tissés Spunbond autonome

    Une machine à non-tissés Spunbond autonome est une machine industrielle qui produit exclusivement des tissus non-tissés Spunbond. Ces tissus sont créés en déposant directement des filaments continus sur un substrat en mouvement, où ils sont liés thermiquement ou enchevêtrés mécaniquement pour former un matériau solide et durable. Les machines à non-tissés Spunbond autonomes sont utilisées dans diverses industries pour fabriquer des produits nécessitant des tissus non-tissés légers, respirants et résistants.

  • Machine à non-tissés Meltblown autonome

    Une machine à non-tissés Meltblown autonome est une machine industrielle qui produit exclusivement des tissus non-tissés Meltblown. Ces machines sont principalement utilisées pour fabriquer des matériaux hautement absorbants, séparant l'eau huileuse. De plus, les tissus Meltblown sont principalement utilisés comme matériaux filtrants pour la filtration de l'air, de l'eau et des liquides. Ils sont également utilisés comme tissus de barrière dans les vêtements de protection, les lingettes et les masques anti-poussière, entre autres applications.

  • Machine à non-tissés Spunbond en polypropylène

    Les machines à non-tissés Spunbond en polypropylène sont des dispositifs spécialisés pour produire des tissus non-tissés à partir de polypropylène (PP). Les tissus non-tissés Spunbond en polypropylène sont couramment utilisés dans diverses applications, y compris les produits jetables, les articles médicaux et de santé, les couvertures agricoles et plus encore. Les machines à non-tissés Spunbond en polypropylène fonctionnent en convertissant les granulés de polypropylène en fibres, qui sont ensuite disposées de manière aléatoire ou uniforme pour créer un tissu non-tissé.

  • Machines à non-tissés composites Spunbond-Meltblown

    Ces machines sont les machines industrielles les plus avancées pour la production de tissus non-tissés composites constitués d'une structure Meltblown et Spunbond. La combinaison des deux types de fibres offre un ensemble de caractéristiques supérieures, telles qu'une haute résistance, une efficacité de filtration et une large gamme de respirabilité.

  • Machines à non-tissés Spunbond-Meltblown entièrement automatiques

    Ces machines offrent une ligne de production entièrement automatique, ce qui minimise l'intervention manuelle et intègre divers processus en une seule opération fluide. Les machines entièrement automatiques intègrent souvent des technologies de pointe telles que les systèmes PLC (Programmable Logic Controller), les interfaces à écran tactile et les systèmes automatisés de surveillance et de contrôle. Ces fonctionnalités assurent un contrôle précis des paramètres de production, une gestion efficace des ressources et une grande cohérence de la qualité des produits.

Spécifications et maintenance de la machine à non-tissés Spunbond Meltblown

Les exigences spécifiques des machines à non-tissés Spunbond Meltblown varient en fonction de la capacité, du modèle et de la conception :

  • Capacité de production : Les machines industrialisées produisent généralement entre 150 et 300 kg/h. Les options de petite taille répondent aux besoins de production plus faibles.
  • Largeur de la filière Spunbond : Les largeurs de la filière varient généralement de 1 600 mm à 3 200 mm, la grande majorité d'entre elles se situant entre 2 600 mm et 3 200 mm. La largeur de la filière détermine la largeur du tissu et le volume de production.
  • Précision de filtration : La capacité de la machine à générer du tissu non-tissé avec des tailles microniques est différente. Ceux-ci ont généralement une taille fractionnaire, y compris 0,2 à 100 microns.
  • Système de liaison thermique : Le système d'air chaud utilise une approche de liaison thermique distinctive qui fusionne les intersections des fibres par l'application de chaleur et de pression.
  • Système d'automatisation et de contrôle : Un système d'automatisation contemporain fournira une interface à écran tactile, une gestion à distance, la collecte de données et de multiples paramètres programmables pour garantir que la machine fonctionne efficacement et simplifier le processus d'inspection.

Une routine d'entretien régulière prolonge la durée de vie des pièces essentielles, garantissant un rendement constant à des niveaux optimaux.

  • Inspections quotidiennes : Examiner les connexions électriques et les interrupteurs d'alimentation. Effectuer des vérifications régulières des boîtes de vitesses pour détecter les fuites. Vérifier les barrières de sécurité et s'assurer qu'aucune pièce n'est desserrée. Écouter les signes de bruits inhabituels pendant le fonctionnement.
  • Nettoyage hebdomadaire : Retirer tous les matériaux non-tissés et la poussière de l'équipement. Essuyer toutes les surfaces pour éviter le colmatage ou la combustion des fibres. Former le personnel pour s'assurer que les mesures de sécurité appropriées sont en place pendant le nettoyage.
  • Lubrification : Lubrifier les pièces mobiles comme les chaînes, les rouleaux et les paliers chaque semaine. Utiliser des lubrifiants appropriés conformément aux directives du fournisseur. Vérifier également régulièrement les boîtes de vitesses et, si nécessaire, compléter ou changer l'huile.
  • Entretien mensuel plus approfondi : Planifier un entretien plus complet après un mois. Cela comprend le remplacement des pièces de la machine pour prévenir et éviter les pannes, comme les cartouches de filtre Meltblown. Inspecter les composants critiques pour évaluer le degré d'usure. Vérifier les courroies d'entraînement et ajuster les tensions.
  • Nettoyage en profondeur trimestriel : Il est essentiel de réaliser des inspections approfondies tous les trois mois pour maintenir la machine en bon état de fonctionnement. Nettoyer le système d'air chaud, les filières et les conduites d'aspiration, etc. Cela améliore le volume de production et l'efficacité du filtre Meltblown.
  • Entretien annuel : Un technicien qualifié doit effectuer l'étalonnage de la machine, en remplaçant les composants essentiels après que les inspections ont révélé une usure importante. Vérifier les systèmes de commande électrique, le contrôle de température PID, etc.

Scénarios d'utilisation des machines à non-tissés Spunbond Meltblown

Les machines à non-tissés Spunbond Meltblown sont populaires auprès des industries qui produisent des matériaux pour ces produits d'utilisation finale.

  • Produits d'hygiène

    Le secteur sanitaire dépend largement des machines à non-tissés Spunbond Meltblown. Les fabricants de couches utilisent la technique Meltblown et Spunbond pour produire des tissus non-tissés doux, confortables, légers et évacuant l'humidité. La couche Meltblown, qui comprend un milieu filtrant, sert à fabriquer des masques médicaux, des respirateurs et des masques faciaux. De plus, les producteurs de produits féminins utilisent également ces machines pour créer des matériaux non-tissés similaires.

  • Matériaux filtrants

    Les machines à polypropylène Meltblown sont principalement utilisées pour fabriquer le tissu non-tissé utilisé dans les filtres à air et à liquide. Les fibres fines du Meltblown créent un tissu filtrant qui capture les particules. Les filtres comme les filtres à air industriels, les filtres à eau et les masques filtrants de stockage bénéficient de la technologie derrière ces machines.

  • Produits médicaux et de santé

    Les fabricants médicaux utiliseront des machines à non-tissés Spunbond Meltblown pour créer des produits tels que des masques chirurgicaux, des blouses et des draps, ainsi que des pansements pour plaies et des matériaux d'isolation et de protection, entre autres. Les masques médicaux et les masques chirurgicaux nécessitent du tissu Meltblown pour la filtration. Les blouses et les draps ont besoin de matériaux imperméables aux liquides mais respirants, ce qui exige une combinaison des deux matériaux non-tissés.

  • Géotextiles

    La technologie Spunbond est souvent utilisée pour créer des tissus non-tissés qui servent de géotextiles. Ces géotextiles assurent le contrôle de l'érosion des sols, le drainage et le renforcement paysager, entre autres.

  • Lingettes industrielles et produits de nettoyage

    Les fabricants de lingettes industrielles et de produits de nettoyage utilisent les machines pour créer leurs produits efficacement. Les tissus non-tissés Spunbond et Meltblown sont à la base de la plupart des lingettes, et les machines combinent souvent d'autres matériaux comme le polyester ou la cellulose.

  • Matériaux d'isolation

    Les fabricants de bâtiments utilisent ces machines pour créer l'isolation des toits, des murs et des systèmes CVC. L'isolation thermique nécessite des matériaux dotés d'excellentes capacités de rétention de la chaleur et doit être légère. Les matériaux non-tissés surpassent les tissus traditionnels dans ces domaines, et les producteurs utilisent souvent la combinaison Spunbond Meltblown non-tissée.

Comment choisir une machine à non-tissés Spunbond Meltblown

Voici quelques facteurs clés à prendre en compte lors de l'achat d'une machine à non-tissés Spunbond Meltblown :

  • Capacité de production

    L'acheteur doit déterminer la quantité de tissu non-tissé qu'il prévoit de produire sur la machine. La quantité de production prévue doit être conforme à la capacité de production de la machine. Les acheteurs doivent également tenir compte de la fréquence d'utilisation. Déterminez si la machine sera utilisée de manière continue ou intermittente. Si la machine sera utilisée de manière continue, assurez-vous que sa capacité est suffisamment élevée pour répondre aux demandes.

  • Exigences en matière de tissu

    Connaître les types spécifiques de tissu non-tissé requis et tenir compte des exigences en matière de matériaux pour un produit final particulier. Certains peuvent nécessiter des fibres plus fines ou des traitements spéciaux. Si des fonctions ou des traitements spéciaux sont nécessaires, recherchez des machines offrant des options de revêtements, de laminage ou d'autres traitements spécialisés.

  • Flexibilité

    Déterminez s'il est nécessaire de produire différents types de tissus non-tissés. Recherchez des machines dotées de systèmes modulaires qui permettent des modifications faciles des lignes de production pour créer différents types de tissus avec des apports de matériaux changeants.

  • Assistance technique

    Recherchez les fournisseurs avant d'effectuer un achat. Tenez compte des aspects importants de la décision d'achat, qui comprendront le niveau d'assistance technique fourni après la vente. Déterminez la disponibilité des pièces de rechange pour le modèle de machine et le réseau de techniciens de service du fournisseur.

Machine à non-tissés Spunbond Meltblown Q&A

Q1 : Quel est l'intérêt d'un tissu non-tissé ?

A1 : Les tissus non-tissés ne sont pas fabriqués en tissant des fils ensemble. Au lieu de cela, ils sont liés ensemble par des moyens chimiques, thermiques ou mécaniques, ce qui crée un tissu avec des qualités uniques adaptées à diverses applications.

Q2 : Que signifie Spunbond Meltblown ?

A2 : Spunbond fait référence à un processus de fabrication de tissus non-tissés, tandis que Meltblown est un autre processus de fabrication de fibres fines. Lorsqu'ils sont combinés, le tissu non-tissé Spunbond Meltblown devient un matériau solide et durable utilisé pour des choses comme la filtration, l'isolation et d'autres produits.

Q3 : Pourquoi le tissu non-tissé est-il utilisé par rapport au tissu tissé ?

A3 : Les tissus non-tissés présentent des avantages uniques, tels que la possibilité de les jeter, leur durabilité, leur respirabilité et leur polyvalence, ce qui les rend plus adaptés à des applications spécifiques que les tissus tissés ; par exemple, les masques chirurgicaux, qui doivent être jetés après utilisation.

Q4 : Quels types de tissus non-tissés Spunbond existent ?

A4 : Il existe de nombreux types de tissus non-tissés Spunbond, tels que les tissus non-tissés Spunbond en polyester, en polyéthylène et en polypropylène, chacun ayant des caractéristiques distinctes adaptées à diverses utilisations.