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Les machines séparatrices à gravité pour le soja sont disponibles en différents modèles et types pour gérer des capacités plus importantes.
Séparateur à gravité à flux d'air :
Ce séparateur utilise de l'air pour la classification des matériaux. Le séparateur permet le passage de différentes particules à travers un plateau vibrant. La pièce dispose également d'un ventilateur qui crée un flux d'air ascendant. Le ventilateur fait flotter les particules sur le plateau comme de l'air dans l'eau. Ensuite, les différents matériaux sont séparés en fonction de leur poids.
Séparateur à gravité humide :
Le séparateur à gravité humide utilise de l'eau au lieu de l'air dans le processus de classification. Comme le séparateur à gravité à flux d'air, il est doté d'un plateau vibrant. Cependant, le sous-écoulement utilise de l'eau pour faire flotter les particules. Ce type de séparateur à gravité est idéal pour ceux qui souhaitent réduire la poussière dans leur environnement de travail. Il est également idéal pour les entreprises qui traitent des matériaux huileux ou collants.
Séparateur à gravité pour riz :
Le séparateur à gravité pour riz est spécialement conçu pour traiter le riz. Il répond à tous les besoins des entreprises de riziculture. Cela inclut la séparation du riz, du riz partiellement décortiqué, du paddy et de la balle. En outre, il est doté d'un panneau confortable où les opérateurs peuvent contrôler et ajuster les paramètres de manière satisfaisante.
Séparateur combiné :
Les séparateurs combinés utilisent généralement un flux d'air et d'eau. Le premier est ascendant, tandis que le second est descendant. Cela permet une séparation complète des différents matériaux.
Séparateur à cylindre à alvéoles :
Un séparateur à cylindre à gravité fait onduler les matériaux à l'aide de cylindres ou de coudes à indentations variées. Les indentations irrégulières frappent et maintiennent différents matériaux en fonction de leur forme et de leur poids.
Plusieurs paramètres doivent être pris en compte pour un nettoyage correct des grains avec un séparateur à gravité pour le soja, notamment :
Taille et poids du plateau :
Les performances optimales des séparateurs à gravité pour le soja dépendent de l'utilisation des bonnes dimensions et du bon poids du plateau. Vérifiez que le plateau est suffisamment grand pour accueillir toutes les graines sans surpeuplement ou compactage serré, et remarquez que sa masse assure la stabilité pendant les activités de séparation.
Pente/angle du plateau :
L'inclinaison du plateau de séparation joue un rôle crucial dans la détermination de la rapidité et de l'efficacité avec lesquelles les particules de tailles et de densités différentes sont triées. Ajustez cet angle en fonction du type de grain traité ; une pente plus prononcée peut convenir à certaines cultures, mais pas à d'autres.
Volume et pression de l'air :
Pour une séparation réussie, une quantité spécifique d'air comprimé à une force particulière est nécessaire, car elle permet de déplacer les grains tout en influençant la manière dont différents types de graines sont séparés les uns des autres en fonction de leur poids. Il est donc important de prendre en compte à la fois le volume et la pression du flux d'air pendant le fonctionnement.
Débit d'alimentation :
Pour une séparation efficace des grains, il doit y avoir un débit d'alimentation optimal du séparateur à gravité pour le soja qui doit être maintenu. C'est important, car la quantité de grain fournie par unité de temps affecte non seulement la qualité de la séparation, mais aussi les niveaux de productivité.
Comme nous l'avons vu plus haut, le fonctionnement d'un séparateur de soja dépend de la taille et du poids du plateau, de la pente du plateau et de la pression et du volume de l'air. Cependant, pour obtenir des résultats optimaux, il est important de maintenir les séparateurs en bon état. Il est donc essentiel d'inspecter et de nettoyer l'appareil régulièrement pour vérifier l'absence de pièces défectueuses ou endommagées qui rendraient l'équipement inefficace lors de la séparation des grains.
La première étape consiste à l'inspecter et à remplacer les composants usés ou endommagés par des neufs, en lavant soigneusement tous les plateaux, les goulottes et les tubes à air pour éliminer les dépôts ou les blocages, tout en effectuant des étalonnages réguliers, ce qui permet de maintenir des séparations précises. En outre, les zones qui ont pu être négligées auparavant doivent être nettoyées afin de ne pas perturber les flux d'air, en particulier les filtres, qui doivent toujours être exempts de saleté et de débris.
Les séparateurs à gravité pour le soja sont couramment utilisés par les acheteurs commerciaux et les entreprises commerciales de l'industrie des machines pour séparer divers produits agricoles en fonction de leur forme et de leur densité. Ceux-ci comprennent, mais ne se limitent pas aux produits alimentaires suivants :
Il est important de noter que l'efficacité des séparateurs à gravité lors de la séparation de différents produits agricoles dépend du bon réglage, de la sélection des plateaux ou des tamis et du prétraitement du produit à séparer.
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors du choix de séparateurs à gravité pour le soja. Il s'agit notamment de la capacité du séparateur, de la présence de fonctions d'automatisation, de la conception et des dimensions, ainsi que de la présence de systèmes de contrôle des émissions d'air, de bruit ou de poussière.
Premièrement, la capacité du séparateur doit correspondre au volume de traitement du client afin de permettre une séparation optimale dans les temps de production souhaités. Ensuite, il est essentiel de savoir si le même séparateur sera utilisé pour différents produits. Dans de tels cas, la flexibilité du système d'alimentation du séparateur est essentielle. Il convient de considérer un alimentateur à pesée ou un alimentateur vibrant avec des débits d'alimentation réglables pour s'adapter aux caractéristiques variables des produits.
Pour les opérations à grande échelle, il est préférable de choisir des séparateurs à gravité pour le soja dotés de fonctions automatisées, telles que des commandes numériques et l'enregistrement des données, ce qui peut contribuer à améliorer la précision des séparations et à réduire les besoins en main-d'œuvre. Étant donné que les différents séparateurs ont des spécifications dimensionnelles différentes, il est essentiel de s'assurer que le séparateur à gravité peut s'intégrer au système de séparation et de traitement existant sans affecter l'efficacité du séparateur ou entraver le fonctionnement d'autres systèmes.
Il existe des possibilités d'émissions d'air, de bruit ou de poussière provenant du fonctionnement du séparateur à gravité. Il est donc essentiel de vérifier si des systèmes de contrôle n'entraînant pas de pollution de l'environnement environnant existent dans le séparateur. Ces systèmes peuvent comprendre des filtres à air, des couvercles insonorisés et des systèmes de ventilation d'évacuation.
Enfin, l'accessibilité du séparateur en termes de portée et d'espace vers les différents points de service et d'entretien est importante pour déterminer si les séparateurs à gravité continueront à maintenir une efficacité de séparation optimale.
Q : Le séparateur à gravité pour le soja peut-il gérer différents types de céréales et de haricots ?
R : Oui, le séparateur de densité de soja est conçu pour être flexible et peut être ajusté pour gérer diverses céréales et haricots, tels que le blé, le riz, l'orge, les pois chiches et les lentilles.
Q : Comment les séparateurs peuvent-ils maintenir la qualité des haricots après la séparation ?
R : Le séparateur à gravité fonctionne avec soin pour éviter d'endommager les haricots. Il utilise des mouvements d'air et de tamis doux pour maintenir les haricots entiers et préserver leur qualité.
Q : Les séparateurs à gravité pour le soja conviennent-ils aux petites et aux grandes opérations ?
R : Oui, ces séparateurs sont polyvalents. Les petits modèles fonctionnent bien pour les petites exploitations agricoles, tandis que les plus grands sont adaptés aux grandes installations commerciales.
Q : Quelle est la durée de vie prévue d'un séparateur à gravité pour le soja ?
R : Avec un entretien et des soins appropriés, le séparateur peut durer dix ans ou plus.
Q : Quel type d'entretien un séparateur à gravité pour le soja nécessite-t-il ?
R : L'entretien régulier comprend le réglage de la pression de l'air, le nettoyage des plateaux de séparation, la lubrification des pièces mobiles et l'inspection des signes d'usure ou de dommages.