Extracteur solvant

Types d'extracteurs à solvant

Un extracteur à solvant est un appareil industriel largement utilisé dans des industries telles que la pharmaceutique, pétrolière, alimentaire et chimique pour séparer ou purifier des composés souhaités par dissolution sélective. Les processus d'extraction impliquent l'utilisation d'un solvant approprié pour dissoudre le composé cible à partir d'un mélange solide ou liquide, suivi de la séparation du solvant contenant le composé souhaité. Ces deux opérations unitaires sont principalement réalisées par des unités d'extraction comme les extracteurs rotatifs et à plateaux, entre autres. Cela inclut également l'utilisation d'extracteurs à CO2 supercritique qui se concentrent sur l'extraction des plantes.

Généralement, il existe deux principaux types d'extracteurs à solvant en fonction de leur mécanisme :

• Extracteur continu : Un extracteur continu implique un système unique d'extraction ou de séparation effectuant un processus continu pour extraire le composant cible. Le solvant et la matière première/le mélange réactionnel sont constamment introduits dans l'extracteur. L'extracteur fonctionne en douceur où le solvant dissout le composant cible du mélange. Ce composant cible est ensuite séparé et le solvant est recyclé.
• Extracteur discontinu : Un extracteur discontinu utilise plusieurs extracteurs ou séparateurs, et l'extraction est effectuée périodiquement. Le solvant est ajouté à une quantité fixe de matière première et le processus d'extraction a lieu. Après l'extraction, le solvant contenant le composant cible est séparé. L'extracteur discontinu nécessite des processus d'ajout et de séparation répétés, qui fonctionnent par lots.

De plus, l'extraction liquide-liquide est effectuée à l'aide d'extracteurs statiques et dynamiques, tandis que l'extraction solide-liquide est effectuée à l'aide d'extracteurs rotatifs, d'extracteurs à disques, d'extracteurs à solvant supercritique et autres.

• Extracteur mélangeur statique : Un extracteur mélangeur statique utilise un mélangeur fixe pour mélanger uniformément les phases liquides pour l'extraction. Différents liquides sont superposés dans l'extracteur et un changement continu se produit via le mélangeur statique, ce qui améliore l'efficacité de l'extraction.
• Extracteur dynamique : Un extracteur dynamique possède une pompe qui fait circuler en permanence la phase liquide pour réaliser l'extraction du composant cible. Il existe deux principaux types d'extracteurs dynamiques : l'extracteur à boîte de lixiviation et l'extracteur à tube à disques. Le premier utilise un solvant pour extraire le soluté du mélange solide en percolant de manière répétée à travers les couches solides. Pendant ce temps, l'extracteur à tube à disques contient des disques dans l'extracteur qui divisent les deux phases liquides pour améliorer l'interface de contact entre les liquides pour une extraction efficace.
• Extracteur rotatif : Les extracteurs rotatifs utilisent la fonction de rotation pour obtenir l'interpénétration des deux phases liquides. Le contact entre les cavités et les disques donne lieu à un système bien interpénétré.
• Extracteur à solvant supercritique : Comme son nom l'indique, les extracteurs à solvant supercritique utilisent des solvants supercritiques pour extraire les composants cibles. Généralement, les produits naturels comme l'extraction d'huiles essentielles sont effectués à l'aide d'extracteurs à solvant supercritique. Cette méthode tire parti de la température critique et de la pression de certains solvants pour créer des propriétés d'extraction uniques.

Spécifications et maintenance des extracteurs à solvant

• Capacité

  La capacité de l'extracteur est généralement donnée en litres ou en kilogrammes. Cette quantité indique la quantité maximale de matières premières que l'extracteur peut traiter en une seule opération. Par exemple, un extracteur d'une capacité de 50 litres peut être en mesure de traiter 50 litres de matières premières ou 45 kilogrammes de matières premières, en fonction de la densité du matériau.

• Vitesse de production

  C'est la fréquence à laquelle l'extracteur peut produire de l'huile ou des produits d'extraction. Elle est généralement indiquée en termes de production horaire ou quotidienne. Par exemple, un extracteur avec une vitesse de production de 200 litres par heure peut traiter jusqu'à 200 litres d'huile extraite au solvant chaque heure.

• Consommation d'énergie et de carburant

  La consommation d'énergie est généralement indiquée en kilowatts (kW), tandis que la consommation de carburant est indiquée en litres ou en kilogrammes par heure. Par exemple, un extracteur avec un taux de consommation d'énergie de 5 kW peut utiliser 5 kWh d'énergie électrique chaque heure de fonctionnement.

• Pression

  Psi ou Pascal sont des unités courantes pour l'indication de la pression dans les extracteurs à solvant. L'extracteur peut fonctionner sous certaines pressions pour garantir une extraction efficace et éviter l'évaporation du solvant. Une pression de 50 PSI, par exemple, indique que l'extracteur fonctionne à une pression de 50 livres par pouce carré.

• Température

  Pour la température, Celsius ou Fahrenheit sont des normes courantes. Les capacités de contrôle de la température, ainsi que les points d'ébullition et de congélation des solvants d'extraction, sont essentiels. Par exemple, un extracteur à solvant peut avoir une plage de température de 0 à 100 degrés Celsius, permettant d'ajuster la procédure d'extraction à différents solvants et matériaux.

Maintenance

Afin que l'extracteur à CO2 supercritique ait une durée de vie plus longue et fonctionne efficacement, il est important d'effectuer toujours la maintenance.

Effectuez périodiquement une inspection visuelle de l'ensemble de l'extracteur. S'il y a des pièces desserrées, des pièces endommagées ou déformées, etc., prenez rapidement des mesures correctives pour éviter d'éventuels dangers pour la sécurité ou des pannes d'équipement.

Nettoyez périodiquement toutes les pièces de l'extracteur. Retirez les résidus et la saleté du processus d'extraction, tels que les substances collantes sur le panier d'extraction et le filtre, afin d'éviter le blocage et la pollution des substances extraites.

Vérifiez toujours l'état d'étanchéité de l'extracteur. Assurez-vous que les composants d'étanchéité, tels que les bagues d'étanchéité et les joints, ne sont pas endommagés ou déformés, ce qui peut éviter les fuites et les dangers pour la sécurité.

Faites toujours attention aux conditions de température et de pression de fonctionnement de l'extracteur, en les maintenant dans la plage prescrite. Étalonnez et entretenez régulièrement les instruments de mesure de la pression et de la température pour garantir une surveillance et un contrôle précis.

Utilisations des extracteurs à solvant

Les extracteurs à solvant industriels sont essentiels à diverses industries en raison de leur capacité à séparer efficacement les composés cibles des mélanges. L'industrie alimentaire et des boissons dépend fortement de l'utilisation de machines d'extraction qui extraient efficacement les huiles essentielles des plantes telles que le café et le thé. Non seulement la machine d'extraction à haut débit contribue à augmenter le rendement de l'extraction, mais elle aide également à maintenir la saveur des produits. En effet, les machines extraient les huiles de manière efficace et douce sans altérer leur composition.

Dans l'industrie pharmaceutique, les extracteurs à solvant industriels sont utilisés pour séparer les principes actifs et les composés des plantes et des matières premières. Ils sont également utilisés pendant le processus de purification des médicaments. De plus, l'industrie des parfums et des cosmétiques utilise des extracteurs à solvant pour extraire les parfums naturels des plantes et des fleurs. Ces parfums sont ensuite utilisés dans la production de parfums haut de gamme et de produits de beauté. Les extracteurs à solvant peuvent extraire des composés bioactifs, des antioxydants et des polyphénols des plantes et des fruits. Ces composés sont principalement utilisés dans les nutraceutiques, les compléments alimentaires et les aliments fonctionnels.

L'industrie de la fabrication chimique dépend fortement des extracteurs à solvant lors de la production de produits agrochimiques tels que les pesticides, les herbicides et les insecticides. Les machines extraient les principes actifs des substances naturelles pour garantir une efficacité adéquate lors de l'application.

Enfin, la technique d'extraction par solvant est largement utilisée dans les laboratoires et les institutions de recherche pour la purification, la séparation et l'analyse de divers composés. Les machines aident les chercheurs et les scientifiques à étudier la composition de matériaux spécifiques et à étudier la présence de substances particulières.

Comment choisir des extracteurs à solvant

Avant d'acheter des machines d'extraction à solvant industrielles à vendre, les acheteurs doivent rechercher les modèles de la marque, les spécifications, l'efficacité de l'extraction, les exigences de maintenance, les caractéristiques de sécurité, etc.

• Tableau des modèles et des spécifications :

  Les acheteurs doivent vérifier les modèles et les spécifications fournis dans le catalogue. Les marques présentent généralement le tableau avec les caractéristiques clés, les méthodes d'extraction, les capacités, etc. Le modèle aidera les acheteurs à comprendre quelle machine s'aligne sur le matériau extrait.

• Efficacité de l'extraction :

  L'efficacité de l'extraction indique l'efficacité avec laquelle la machine extraira les composés précieux du matériau ou de l'ingrédient brut. Elle est généralement indiquée sous forme de pourcentage. Un pourcentage plus élevé indique que la machine extraira une quantité plus importante d'huiles essentielles ou de composés actifs.

• Exigence technique :

  Chaque machine a ses propres exigences techniques à respecter pour le meilleur processus d'extraction. Par exemple, certains appareils peuvent nécessiter que certaines pressions ou températures soient définies dans l'extracteur pour obtenir un produit final satisfaisant.

• Facteur de maintenance :

  Les machines de niveau industriel peuvent devenir complexes et parfois nécessiter plus que de simples nettoyages et essuyages. Certaines peuvent nécessiter une maintenance avancée et spécialisée et une manipulation délicate. Les acheteurs doivent être conscients de cela et choisir un extracteur facile à entretenir et à pratiquer une routine et des soins préventifs pour éviter les pannes.

• Aspect de sécurité :

  La sécurité des opérateurs et des personnes environnantes est extrêmement importante. Par conséquent, les acheteurs doivent choisir un extracteur sûr, comme un extracteur avec des conceptions antidéflagrantes et des mécanismes d'arrêt automatique, pour prévenir les accidents dans un espace industriel occupé.

FAQ

Q1 : Quelles sont les innovations récentes en matière de technologie d'extraction par solvant ?

A1 : Il existe plusieurs innovations récentes en matière de technologie d'extraction par solvant. L'approche de la chimie verte est désormais prévalente dans le processus d'extraction. Elle implique l'utilisation de solvants moins nocifs, biodégradables et renouvelables. Le CO2 supercritique est un exemple de solvant moderne qui a suscité beaucoup d'intérêt en raison de ses propriétés d'extraction exceptionnelles et de sa faible toxicité.

Q2 : L'utilisation d'extracteurs à solvant diminue-t-elle ?

A2 : Non, l'utilisation d'extracteurs à solvant ne diminue pas. En fait, elle est à la hausse. Le marché mondial des extracteurs à solvant était évalué à 1,5868 milliard de dollars et devrait croître à un TCAC de 4,21 % pour atteindre 2,025 milliards de dollars d'ici 2029. L'une des raisons de cette croissance exponentielle du marché des extracteurs à solvant est que la technique continue d'extraire des produits de haute pureté dans une large gamme d'applications.

Q3 : Quelles sont les alternatives à l'extraction par solvant ?

A3 : Il existe des méthodes d'extraction physique comme le pressage à froid ou le pressage mécanique, qui sont des alternatives viables à l'extraction par solvant. Les deux méthodes sont particulièrement courantes dans l'extraction d'huiles des graines et des fruits. De plus, l'extraction par fluide supercritique peut être utilisée comme alternative à l'extraction par solvant liquide traditionnelle. La méthode utilise des fluides supercritiques comme le dioxyde de carbone comme solvants non traditionnels.