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Les utilisations de la machine à tour CNC intelligent varient en fonction du type et du modèle. Voici quelques types populaires de tours CNC :
Tour CNC pour le bois
Le tour CNC pour le bois possède un axe qui tourne autour d’un lit de serrage. Le processus de coupe du bois sur cette machine est simple. L’outil se déplace vers la pièce qui tourne pour créer des formes telles que des vases, des bols ou des objets cylindriques. Les matières premières comprennent le bois massif, les panneaux à base de bois et d’autres matériaux composites. Les tours CNC pour le bois sont parfaits pour les articles de décoration intérieure personnalisés.
Tours CNC avec sous-broche
Un tour CNC à axe C est livré avec un système de commande standard, permettant un contrôle maximal du processus de travail. Cette machine comporte une broche principale et une broche supplémentaire. Elle peut effectuer plusieurs processus en un seul serrage. Les déchets de matière sont réduits et l’efficacité de la production est accrue grâce à cette méthode. Généralement, ces machines permettent un usinage libre, complexe et précis des détails et des matériaux de toute dureté et de toute résistance.
Tour CNC suisse
Les tours CNC suisses créent des pièces de précision à partir de matériaux métalliques. Les matières premières sont des barres et des fils de petit diamètre. Le chargeur de barres charge la matière première dans la machine. Ensuite, le guide-douille soutient le matériau pendant que l’outil contrôlé par CNC effectue la coupe. Le guide-douille assure la stabilité et la précision de l’usinage des pièces longues et fines. Ces tours conviennent à la production à grande échelle de petits composants complexes avec des tolérances étroites.
Tour CNC multi-axes
Les tours CNC multi-axes offrent des broches et des axes supplémentaires pour un traitement plus complexe et plus rapide. Cette machine réduit considérablement le temps de production en permettant aux utilisateurs d’effectuer plusieurs processus comme le fraisage, le perçage, le taraudage et l’alésage sur un seul appareil. Ils conviennent à la production de grandes pièces et aux exigences d’usinage de précision.
Tour CNC laser
Le tour CNC laser utilise la technologie laser pour graver ou décorer la surface de l’objet. Cette machine offre un service de gravure rapide et précis sans aucun contact direct avec le matériau. Elle permet de créer des motifs, des motifs ou des textes détaillés avec une grande précision et une exécution rapide.
Tour CNC robotisé
Les tours CNC robotisés sont basés sur un bras robotique équipé d’outils d’usinage. Ils offrent des systèmes de fabrication flexibles et reconfigurables. Ces machines sont capables d’effectuer des opérations complexes, notamment le tournage, le fraisage et le perçage. Elles permettent également de traiter des pièces surdimensionnées et de forme irrégulière.
Système de contrôle :
Un tour CNC intelligent utilise un système informatique pour la conception et la fabrication. Cela peut inclure tout, des microcontrôleurs de base aux systèmes complexes avec un système d’exploitation complet pour faciliter la programmation et le contrôle.
Servomoteur :
Les tours CNC intelligents utilisent des moteurs de précision pour assurer une rotation régulière et précise des pièces et des outils de coupe. Le diamètre et la puissance varient en fonction du type de tour et de son objectif. Par exemple, les moteurs CA sans balais sont parfaits pour produire moins de bruit et des opérations plus douces.
Guides :
Ces tours intelligents peuvent utiliser des guides linéaires ou d’autres composants similaires pour un mouvement stable le long de leur axe. Le choix dépend de la conception et de la fonction des différents tours, garantissant un positionnement précis et répétable pendant l’usinage.
Capteurs :
Les tours CNC sont équipés d’une variété de capteurs, tels que des capteurs de déplacement et des capteurs de vitesse de broche. Leur rôle est de surveiller des paramètres tels que la position, la vitesse et l’état de coupe. Les capteurs fournissent des informations essentielles au système de contrôle, permettant un contrôle en boucle fermée et une surveillance en temps réel.
Outils de coupe :
Une machine à tour CNC intelligente est généralement compatible avec une large gamme d’outils de coupe et de porte-outils, notamment des outils de tournage, des outils de perçage, des outils de filetage, etc. Les porte-outils peuvent être dotés de changeurs d’outils automatiques pour un remplacement d’outils efficace et automatisé pendant le processus d’usinage.
Il est essentiel d’entretenir régulièrement un tour CNC intelligent pour garantir sa fiabilité, sa précision et des performances optimales. Voici quelques points d’entretien importants :
Gardez-le propre :
Un environnement de travail propre est extrêmement important. La première chose que les opérateurs doivent faire est d’éliminer tous les restes de pièces, le liquide de refroidissement, les taches d’huile, la poussière, etc., de la machine-outil. Ensuite, nettoyez-la avec un souffleur, un aspirateur ou une brosse pour éviter que la saleté ne pénètre dans les parties intérieures du tour. L’opérateur peut finalement essuyer la surface avec de l’huile antirouille pour éviter la rouille dans les environnements humides.
Système de lubrification :
Ajoutez et remplacez régulièrement l’huile de lubrification dans le système de lubrification pour garantir un fonctionnement en douceur des guides et des vis de guidage.
Vérifiez-le :
Une inspection complète doit être effectuée périodiquement pour vérifier le serrage, l’alignement et l’état des pièces telles que le porte-outil, la broche et les rails coulissants. Resserrer ou ajuster les pièces au besoin pour garantir la stabilité et la précision pendant le fonctionnement.
Pièces de remplacement :
Pour les consommables tels que les porte-outils, les outils de coupe et les lames de scie à ruban, l’opérateur doit inspecter régulièrement leur état, remplacer les pièces usées ou endommagées et maintenir un stock adéquat pour garantir la qualité de l’usinage.
Faites attention aux pièces électriques :
En plus de nettoyer les parties externes, l’opérateur doit également prêter attention à l’intérieur des composants électriques. L’opérateur doit s’assurer que ses colliers et ses bornes sont bien fixés et exempts de corrosion ou de connexions desserrées. Vérifiez également les câbles électriques pour détecter les signes d’usure ou de dommages, et nettoyez-les pour vous assurer que le tour fonctionne correctement.
Les applications des tours CNC intelligents varient en fonction de chaque type et modèle. Cependant, ces machines sont couramment utilisées dans les industries manufacturières pour effectuer les tâches suivantes :
Voici quelques facteurs essentiels que les acheteurs professionnels doivent prendre en compte lors de l’achat d’une machine à tour CNC intelligente.
Besoins du projet et compatibilité des matériaux
Les entreprises doivent d’abord identifier leurs besoins en termes de projets, tels que la complexité, la taille, la précision et le volume des pièces. Elles doivent également envisager des tours CNC intelligents dotés de capacités et de fonctionnalités impressionnantes. De plus, la machine idéale doit être compatible avec les matériaux utilisés dans les projets existants. Par conséquent, la machine CNC garantira une manipulation et un traitement réussis du matériau.
Taille de la machine et taille de la broche
Les dimensions et le poids spécifiques d’un tour CNC intelligent permettront à l’acheteur d’installer et d’intégrer la machine dans son flux de travail existant. De plus, la taille de la broche détermine le diamètre du matériau que la machine peut traiter. Il est donc essentiel de faire correspondre la taille des broches au diamètre du matériau des projets existants.
Système de commande et logiciels
Il est essentiel de choisir une interface conviviale et un système de commande robuste afin que les opérateurs puissent facilement apprendre à utiliser la machine et travailler avec elle. En outre, les acheteurs doivent choisir un tour CNC intelligent avec des logiciels compatibles pour une intégration transparente et un flux de travail fluide au sein des systèmes de conception et de production existants.
Précision et exactitude
La machine à tour CNC sélectionnée doit atteindre le niveau de précision et d’exactitude qui correspond aux besoins des projets existants. Par exemple, un niveau de précision de 0,01 mm peut être idéal pour un projet existant qui traite des pièces petites et délicates.
Système d’outillage et nombre d’outils
Les acheteurs d’allées doivent choisir une machine à tour CNC intelligente avec un système d’outillage compatible qui répond aux besoins de leurs projets. De plus, le tour doit être doté d’un nombre suffisant d’outils automatiques pour garantir une production efficace.
Budget et retour sur investissement
La taille, les fonctionnalités et les capacités d’une machine CNC intelligente sont directement liées au budget nécessaire. Il est donc essentiel de trouver un équilibre entre les fonctionnalités et les capacités nécessaires et le budget requis pour garantir un bon retour sur investissement (RSI) pour les futures opérations commerciales.
Q : Qu’est-ce qu’un tour CNC fabrique ?
R : Les tours CNC peuvent produire diverses pièces cylindriques, y compris des formes complexes. Ils peuvent fabriquer des filetages, des anneaux, des fûts, des buses, des axes, des alésoirs, des douilles, des tambours, des engrenages, des cônes de taraudage, etc. La machine à tour peut rainurer, chanfreiner, percer, contre-percer, tarauder et fileter divers matériaux comme le plastique, le bois, le métal, etc.
Q : Avec quels matériaux un tour CNC peut-il travailler ?
R : Les tours CNC sont couramment utilisés avec des matériaux qui peuvent être coupés pour laisser une forme souhaitée. Ces matériaux comprennent des métaux tels que l’acier au carbone, l’acier inoxydable, l’alliage d’aluminium, le cuivre, etc., des plastiques techniques tels que le PVC, le PP, le POM, etc., et le bois.
Q : Quelle est la différence entre un tour CNC et un tour traditionnel ?
R : La différence entre un tour traditionnel et une machine à tour CNC réside dans le système de contrôle utilisé pour commander et contrôler l’outil et la pièce. Une machine à tour traditionnelle ou classique est entièrement manuelle, mais un tour CNC avancé est contrôlé par ordinateur pour un usinage de haute précision.
Q : Les tours CNC sont-ils faciles à utiliser ?
R : Oui, l’un des principaux avantages d’une machine à tour CNC pour métaux est qu’elle est facile à utiliser en raison de la commande par ordinateur. Cependant, ces machines sont très complexes et nécessitent beaucoup de formation et de connaissances pour être correctement configurées.
