Types de mini-extrudeuses bicylindriques
Les extrudeuses bicylindriques pour aliments peuvent être divisées en quatre principaux types : à engrenage, parallèles, à rotation inverse, corotation et non symétriques, à vis hélicoïdale segmentée, à vis corotative non segmentée, à double spirale, à engrenage asymétrique et autres.
- À engrenage, parallèles, à rotation inverse : Les mini-extrudeuses bicylindriques pour aliments à engrenage, parallèles, à rotation inverse sont toutes parallèles. La configuration tridimensionnelle de la vis décompose la matière, puis la reconstruit. L'avantage de cette extrudeuse est qu'elle peut traiter des flux d'alimentation solides, liquides et gazeux, et qu'elle présente une grande efficacité énergétique et une faible consommation énergétique spécifique. D'un autre côté, elle est adaptée à la production à grande échelle et son prix est élevé.
- Corotation, non symétrique, à vis hélicoïdale segmentée : Comme son nom l'indique, ce type particulier de vis tourne dans le même sens et possède des vis hélicoïdales segmentées non symétriques. Leur principal avantage est une productivité thermique et mécanique élevée, capable de répondre aux besoins des acheteurs commerciaux. Elles présentent également une conception modulaire, flexible pour la personnalisation en fonction de différentes recettes et formes de produits. Cependant, elles ne conviennent qu'à un traitement continu.
- Vis corotative à double spirale : Les vis corotatives à double spirale présentent une structure complexe, ce qui signifie qu'elles peuvent traiter de multiples formulations, y compris celles à forte teneur en solides, et atteindre une plus grande efficacité de mélange et de dispersion. De plus, elles présentent des capacités de production élevées, ce qui les rend adaptées aux applications d'entreprises de grande taille.
- Autres : Il existe des systèmes décalés, croisés et non imbriqués. Les systèmes décalés ont des vis réglées à un certain angle et fonctionnent mieux pour le mélange de solides et de liquides. Les systèmes croisés peuvent mélanger des solides et traiter des solides homogènes. Les systèmes non imbriqués sont modulaires et peuvent convenir à de nombreuses applications.
En plus des modèles ci-dessus, il existe également des tests de mini-extrudeuses bicylindriques en laboratoire. Ces mini-extrudeuses bicylindriques de laboratoire sont utilisées en R&D et en contrôle qualité. Elles valident la formule, testent de nouvelles idées et analysent le traitement de petits échantillons. Les tests en laboratoire présentent certains avantages : ils utilisent moins de matière première, réduisent les déchets et offrent une solution plus rentable lors de l'analyse de petits lots.
Spécifications et maintenance des mini-extrudeuses bicylindriques
Spécifications
Les spécifications des mini-extrudeuses bicylindriques peuvent varier en fonction du modèle et de l'application spécifiques. Cependant, certaines spécifications générales comprennent les suivantes :
- Diamètre de la vis : Les mini-extrudeuses bicylindriques ont généralement un diamètre de vis compris entre 12 mm et 25 mm. Ce diamètre détermine la capacité et le débit de l'extrudeuse.
- Rapport longueur de la vis sur diamètre : Ce rapport indique la longueur des vis par rapport à leur diamètre. Il affecte le temps de mélange et de chauffage-extrusion des matériaux. Les mini-extrudeuses bicylindriques ont généralement un rapport longueur sur diamètre compris entre 5:1 et 10:1.
- Configuration de la vis : Les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent avoir différentes configurations de vis. Cela comprend des conceptions parallèles et à engrenage qui influencent les capacités de traitement des matériaux.
- Contrôle de la température : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont généralement équipées de zones de contrôle de la température. Chaque zone peut avoir des réglages de température allant jusqu'à 300 °C ou plus.
- Puissance d'entraînement : La puissance d'entraînement des mini-extrudeuses bicylindriques est généralement mesurée en kilowatts (kW). Elle est généralement comprise entre 5 kW et 30 kW, selon la taille et l'application de l'extrudeuse.
- Système d'alimentation : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont généralement équipées de différents systèmes d'alimentation. Par exemple, les alimentateurs gravimétriques, les alimentateurs volumétriques ou les additifs liquides peuvent être introduits par un système d'alimentation spécifique.
- Système de refroidissement : Certaines mini-extrudeuses bicylindriques sont également dotées de systèmes de refroidissement. Par exemple, des fûts refroidis à l'eau ou des chemises de refroidissement peuvent être utilisés pour contrôler la température de l'extrudeuse de manière plus précise.
Maintenance
- Nettoyage régulier : Après chaque utilisation, nettoyez soigneusement l'extrudeuse. Retirez tout résidu de matière du fût, de la vis, de la filière et du système d'alimentation. Essuyez-les avec un chiffon propre ou utilisez une brosse pour éliminer tout résidu tenace.
- Lubrification : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de l'extrudeuse, telles que les roulements et les arbres d'entraînement, pour assurer un fonctionnement en douceur. Utilisez un lubrifiant de haute qualité qui répond aux normes recommandées par le fabricant.
- Calibration de la température : Vérifiez périodiquement le système de contrôle de la température de l'extrudeuse pour assurer un contrôle précis et stable de la température. Recalibrer le capteur de température et le contrôleur si nécessaire pour maintenir des conditions de traitement adéquates.
Pour plus de détails sur la maintenance, il est recommandé de se référer aux manuels des fabricants afin de garantir les méthodes de fonctionnement et de maintenance appropriées des mini-extrudeuses bicylindriques.
Applications des mini-extrudeuses bicylindriques
Les mini-extrudeuses bicylindriques ont de nombreuses applications dans différentes industries. L'industrie alimentaire est la principale utilisatrice de mini-extrudeuses bicylindriques. Voici quelques exemples d'utilisation des mini-extrudeuses dans différents secteurs.
- Transformation alimentaire : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont utilisées pour la fabrication de collations, de céréales pour le petit-déjeuner, de pâtes, de nouilles, de viande artificielle, de pain, de biscuits, d'orge perlé et d'aliments soufflés. L'extrudeuse bicylindrique mélange bien les aliments, cuit les aliments en même temps et les façonne en produits finis en un seul flux. L'utilisation d'extrudeuses réduit les étapes et rend la transformation des aliments plus efficace et plus hygiénique.
- Industrie pharmaceutique : Les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent accélérer la fabrication de médicaments et aider à la délivrance des médicaments. Elles mélangent des composés actifs, des additifs et des polymères. L'extrudeuse façonne et sort le médicament avec une libération contrôlée. De plus, ces petites machines peuvent façonner des protège-dents, des médicaments et des formes posologiques solides orales.
- Industrie chimique : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont utilisées pour traiter des matériaux dans le secteur chimique. Elles mélangent des polymères, des additifs, des charges et des substances ignifuges. Les mini-extrudeuses bicylindriques améliorent les caractéristiques des polymères et modifient leur fonctionnement. L'extrudeuse améliore leurs propriétés et les rend plus faciles à utiliser de différentes manières.
- Recyclage du plastique : Les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent recycler le plastique. Elles font fondre le plastique déchiqueté et le façonnent en nouveaux produits en plastique. Les nouveaux produits peuvent être utilisés pour fabriquer différentes choses. Les extrudeuses décomposent le plastique et le nettoient en même temps. Cette extrudeuse contribue à réduire les déchets plastiques.
- Recherche à petite échelle : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont utiles pour la recherche et le développement en laboratoire. Elles permettent aux scientifiques de trouver de nouvelles formules et de nouveaux procédés pour créer des produits innovants. De plus, les mini-extrudeuses servent à tester avant la production à grande échelle.
- Production à petite échelle : Les mini-extrudeuses bicylindriques sont excellentes pour la fabrication de petits lots de produits. Les mini-machines sont plus faciles à installer, occupent moins d'espace et coûtent moins cher. Elles fonctionnent bien pour la fabrication d'articles spécialisés, de produits personnalisés et de produits destinés à des clients spécifiques.
Comment choisir des mini-extrudeuses bicylindriques
Avant d'investir dans une mini-extrudeuse bicylindrique pour aliments, il est essentiel d'évaluer les besoins spécifiques, les applications et les conditions pour garantir un choix adéquat. Voici quelques points importants à prendre en compte :
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Capacité de production
Avant d'investir dans une mini-extrudeuse bicylindrique pour aliments, il est essentiel d'évaluer les besoins spécifiques, les applications et les conditions pour garantir un choix adéquat. Voici quelques points importants à prendre en compte :
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Flexibilité et adaptabilité
Choisissez une extrudeuse capable de s'adapter à différentes recettes et de modifier ses paramètres en fonction de l'évolution de la demande de produits. En général, les entreprises alimentaires sont intéressées par des machines capables de gérer divers ingrédients pour produire de nombreuses collations.
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Facilité d'utilisation et d'automatisation
Il est nécessaire d'évaluer la facilité d'utilisation, de nettoyage et d'entretien de l'extrudeuse. Tenez également compte de ses systèmes d'automatisation et de contrôle de l'extrusion. Choisissez une machine dotée d'interfaces conviviales et d'une automatisation adéquate pour simplifier le fonctionnement et améliorer la productivité.
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Gestion des ingrédients
Lorsque vous optez pour une extrudeuse particulière, tenez compte de sa capacité à gérer différents composants, tels que sa capacité à traiter des matières humides et sèches, des fibres, des additifs alimentaires et les exigences de température. Assurez-vous que la machine sélectionnée peut accueillir les ingrédients alimentaires spécifiques qui seront utilisés dans la production.
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Chaîne d'approvisionnement et assistance technique
Renseignez-vous sur la disponibilité rapide des pièces de rechange et sur l'assistance technique de l'extrudeuse. Assurez-vous que le fabricant de la machine fournit une assistance technique fiable et une chaîne d'approvisionnement en pièces de rechange facilement accessible afin de réduire au minimum les temps d'arrêt et les coûts de maintenance de l'extrudeuse.
FAQ sur les mini-extrudeuses bicylindriques
Q1 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une mini-extrudeuse bicylindrique en laboratoire ?
A1 : Le principal avantage d'une mini-extrudeuse bicylindrique est sa capacité à contrôler l'humidité, à alimenter uniformément et à mélanger et à réagir rapidement. Parmi les autres avantages, citons un faible coût d'entrée en exploitation et la possibilité de modifier et de mettre à l'échelle les recettes facilement.
Q2 : Quelles sont certaines applications des mini-extrudeuses bicylindriques ?
A2 : Les extrudeuses bicylindriques peuvent être utilisées pour la transformation alimentaire, le compoundage des plastiques et le traitement des polymères. Dans le domaine de la transformation alimentaire, elles peuvent être utilisées pour fabriquer des granulés de collation, des protéines texturées et des pâtes. Dans le domaine du traitement des polymères, elles peuvent être utilisées pour le mélange d'additifs chimiques, l'extrusion à chaud et le mélange de polymères.
Q3 : Les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent-elles être utilisées pour la production alimentaire ?
A3 : Oui, les mini-extrudeuses bicylindriques sont couramment utilisées dans l'industrie alimentaire à des fins de recherche et de développement, ainsi que pour la production à petite échelle.
Q4 : Les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent-elles être équipées de composants supplémentaires ?
A4 : Oui, les mini-extrudeuses bicylindriques peuvent être équipées de composants supplémentaires tels que des alimentateurs, des filières et des systèmes de refroidissement.