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La **machine de criblage rotatif de scories** est conçue pour séparer les matériaux indésirables des ressources précieuses. Ce processus est appelé criblage, une pratique courante pour les entreprises de recyclage. Il existe de nombreux types de machines de criblage, chacune ayant ses avantages.
Cribles vibratoires
Cette machine applique des mouvements de secousse et utilise des tamis de différentes tailles de mailles pour séparer les matériaux. Elle est utile pour diviser les matériaux fins et constitue le type de machine de criblage le plus courant.
Cribles à tambour
Un cylindre rotatif est utilisé pour séparer les matériaux en fonction de leur taille. Le cylindre est généralement incliné, et au fur et à mesure qu'il tourne, le matériau est tamisé à travers les trous circulaires/mailles du tambour. Ce qui est filtré est ensuite traité, tandis que ce qui a été criblé est jeté. Ce crible est efficace pour séparer les gros objets, et il peut être fixe ou placé en mouvement de rotation. La combinaison des deux mouvements rend généralement cette méthode de criblage plus efficace.
Cribles à flux inversé
Il fonctionne grâce à la membrane élastique qui se retourne et se déplace. Tout ce qui n'a aucune valeur pour l'entreprise/les parties prenantes est séparé, tandis que ce qui est nécessaire s'écoule vers le bas. Il est utile lorsque l'on essaie de séparer des matériaux qui sont proches d'une taille et d'une densité particulières.
Cribles vibrateurs à alimentation
Ce type de crible est doté d'une bande transporteuse qui sépare les différents matériaux à l'aide de vibrations. Au fur et à mesure que la bande se déplace, les vibrations provoquent la chute des éléments et leur séparation des matériaux utiles. Il est le plus souvent utilisé dans les industries qui manipulent des matériaux en vrac.
Classifieurs pneumatiques
Cette machine utilise le vent pour séparer les éléments en fonction de leur poids. Les tissus, les plastiques et le caoutchouc sont principalement séparés lorsque l'on utilise ce classificateur. Des systèmes de convoyage sont généralement utilisés pour introduire le matériau à cribler, et le classificateur utilise l'aspiration pour filtrer les substances plus légères.
Les spécifications de la machine de criblage rotatif de scories peuvent varier en fonction d'autres facteurs tels que l'application et les exigences spécifiques. Cependant, ces spécifications sont les plus courantes pour les machines de cette nature.
Diamètre du crible
Le diamètre des cribles varie d'un minimum de 0,5 m à un maximum d'environ 3,5 m. Les cribles circulaires de grand diamètre ont tendance à avoir plusieurs segments.
Longueur du crible
La longueur du crible varie avec le diamètre. Cependant, elle varie généralement de 2 m à 8 m. La longueur du crible affecte le temps de rétention du matériau et l'efficacité de la séparation.
Taille des mailles du crible
Les tailles des mailles varient en fonction des applications spécifiques. Cependant, ce paramètre varie généralement entre 5 mm et 100 mm. La taille des mailles détermine la précision de la séparation et la qualité du produit.
Inclinaison du crible
Cette spécification décrit l'angle du crible par rapport au plan horizontal. L'angle d'inclinaison varie généralement entre 3° et 7°. Une telle inclinaison facilite le transport et la séparation des matériaux.
Vitesse du crible
La vitesse de rotation des cribles de scories influence l'efficacité et la productivité de la séparation. Ce paramètre varie généralement entre 2 r/min et 8 r/min.
Puissance du moteur
La puissance du moteur détermine la puissance d'entraînement du crible. Pour la plupart des cribles rotatifs de scories, la puissance du moteur varie entre 5 kW et 30 kW.
Pour garantir l'efficacité, la durabilité et des performances optimales, un entretien périodique des cribles rotatifs de scories est nécessaire. Les pratiques suivantes peuvent vous aider :
Inspection régulière
Établissez un calendrier pour les inspections de routine du crible. Pendant l'inspection, vérifiez les signes d'usure, de dommages et de composants desserrés ou bloqués. Détectez toute anomalie tôt et prenez des mesures correctives rapides.
Lubrification
Lubrifiez régulièrement les paliers et les composants d'entraînement du crible rotatif, comme le recommande le fabricant. Utilisez le bon lubrifiant et assurez-vous qu'il est correctement appliqué pour réduire toute abrasion et friction inutiles.
Élimination de la poussière et des scories
Assurez-vous que l'ensemble de l'appareil est exempt de poussière et de scories. Les matériaux accumulés, en particulier dans les zones critiques, peuvent affecter le bon fonctionnement des pièces mobiles, les rendant plus sensibles à l'usure. Par conséquent, éliminez régulièrement tout matériau accumulé.
Alignement et réglage de la tension
Vérifiez régulièrement l'alignement des courroies d'entraînement, des chaînes et des autres éléments de transmission. Assurez-vous qu'ils sont bien tendus pour maintenir la stabilité et l'efficacité de la transmission de puissance.
Entretien des mailles du crible
Pour les cribles rotatifs avec mailles, surveillez les conditions et effectuez les réparations rapidement. Nettoyez régulièrement les mailles pour éviter les blocages et assurer l'efficacité de la séparation.
Maintenance préventive
Élaborez un plan de maintenance préventive conformément aux recommandations du fabricant. Ce plan doit inclure le remplacement périodique des composants, l'étalonnage des équipements, etc.
Un crible rotatif est utilisé pour séparer les matériaux en vrac. Les industries qui utilisent cette machine sont l'exploitation minière, la métallurgie, le génie chimique, la transformation alimentaire et la construction. Dans l'industrie minière, il sépare la décharge de charbon, les classes de pierres et les roches stériles. Lorsque vous recherchez une machine de criblage rotatif de scories de qualité pour une industrie, vérifiez des paramètres importants tels que la consommation d'énergie, l'efficacité de la séparation et la capacité.
Les industries métallurgiques utilisent ce dispositif pour cribler les scories fondues afin de séparer les matériaux métalliques précieux. Presque tous les cribles rotatifs de scories sont dotés d'un système de pulvérisation d'eau de refroidissement pour contrôler la température du matériau criblé. En plus de séparer les métaux tels que le fer et le cuivre des scories fondues, le système de pulvérisation d'eau empêche également les scories d'endommager la surface du crible.
Le criblage et le lavage des matériaux sont deux tâches effectuées par les cribles rotatifs combinés à des réservoirs d'eau ou des pompes à sable. Le réservoir d'eau ou la pompe à sable est relié à une bande transporteuse pour faciliter le recyclage de l'eau, ce qui en fait un excellent choix pour la protection de l'environnement.
Dans l'industrie de la transformation alimentaire, les cribles rotatifs séparent les impuretés indésirables des produits tels que les céréales, les fruits et les noix. L'action de criblage douce de la machine et les mailles précises permettent d'obtenir des rendements élevés et des pertes minimales. L'industrie alimentaire étant soumise à des normes d'hygiène strictes, le crible rotatif sera en acier inoxydable.
Les industries de la construction utilisent le crible rotatif de scories pour séparer les différentes tailles d'agrégats, y compris le gravier, le sable et le sol. L'industrie de la construction offre à l'opérateur une grande flexibilité en termes de matière d'alimentation. Le crible rotatif peut fonctionner avec de nombreux matériaux, tels que les débris et le compost, pour séparer et traiter les déchets solides.
Lorsque l'industrie du vêtement utilise un crible rotatif, il sépare les fibres étrangères du coton pur, de la soie, du lin et de la laine. Il s'agit d'une première étape précieuse dans le traitement des textiles. Cette machine améliorant la pureté du matériau et réduisant la contamination, elle améliore la qualité et la longévité du produit final.
Lors de l'achat de machines de criblage de scories pour la revente, les acheteurs doivent rechercher des fournisseurs fiables ayant une bonne réputation pour ne proposer que des produits de qualité. En outre, ils doivent également vérifier si les services après-vente fournis comprennent les services d'installation, d'entretien et de réparation. De plus, les acheteurs doivent se contenter de fournisseurs qui offrent des politiques de retour flexibles en cas de machines défectueuses à la livraison.
Les acheteurs doivent également prendre leur temps pour évaluer les types de cribles de scories disponibles et choisir ceux qui répondront aux besoins de leurs clients pour stimuler les ventes. Ils doivent bien connaître les industries de leur marché cible afin de pouvoir réduire le choix aux types les plus demandés. En outre, ils doivent également tenir compte des mesures de contrôle de la qualité mises en œuvre par les fabricants. Une grande conscience de la qualité de la machine de criblage permettra aux acheteurs de gagner du temps et des ressources à long terme.
Les acheteurs doivent également s'associer à des fournisseurs ou des fabricants qui peuvent personnaliser les machines en fonction de leur marque. Ces fournisseurs auront une grande expérience dans le secteur et seront prêts à aider les acheteurs à développer leurs activités. Les acheteurs doivent également prendre leur temps pour évaluer les exigences d'installation et d'entretien de la machine. Les machines compliquées peuvent ne pas se vendre rapidement, il est donc conseillé de choisir celles qui sont faciles à installer et qui nécessitent peu d'entretien.
Lorsqu'ils décident du type de machine de criblage à vendre, les acheteurs doivent tenir compte de la taille et de la capacité de production de la machine. Les cribles rotatifs ont tendance à avoir des tailles et des capacités plus importantes que les cribles vibrants et fixes. En général, ces types ont des applications plus larges. Les machines de criblage de plus grande taille et de capacité de production plus importante sont idéales pour les grandes industries telles que l'exploitation minière et la sidérurgie. Les entreprises de ces industries traitent principalement de grandes quantités de matériaux quotidiennement. Les machines de criblage de scories de plus petite taille et de capacité plus petite sont plus adaptées aux installations de traitement des eaux usées, car elles sont idéales pour le traitement de petites quantités de matériaux.
Étant donné que le débit de matériau et la production finale sont des aspects cruciaux du processus de criblage, les acheteurs doivent vérifier les types de matériaux pour lesquels les machines de criblage sont conçues. Certaines machines ne peuvent traiter qu'un certain type de minerai, tandis que d'autres ont la capacité de traiter n'importe quel type. Les premières ont généralement des applications plus larges, ce qui les rend adaptées aux industries plus larges qui traitent quotidiennement différents types de matériaux.
Q1 : Comment augmenter l'efficacité du crible rotatif de scories ?
R1 : Pour augmenter la productivité, les utilisateurs peuvent ajuster la vitesse d'alimentation. Il est préférable d'alimenter le matériau à un rythme raisonnable plutôt que de suralimenter. De plus, l'entretien de la machine peut éviter les temps d'arrêt inutiles.
Q2 : Quelles sont les tendances récentes des cribles rotatifs sur le marché ?
R2 : Le marché des cribles rotatifs évolue vers des machines automatiques. La technologie d'automatisation moderne facilite l'intégration des cribles rotatifs dans les lignes de production automatisées. Le crible consomme également moins d'énergie mais offre une efficacité plus élevée.
Q3 : Quels types de matériaux peuvent être traités par un crible de scories ?
R3 : Les cribles de scories sont conçus pour manipuler une large gamme de matériaux autres que les scories. Ils comprennent le charbon, les cendres, le gravier, le minerai, la chaux, le limon, le sable, les fluides de coupe, les jus et les fermenteurs.
Q4 : Quelles sont les méthodes d'alimentation courantes utilisées avec les cribles de scories ?
R4 : La machine de criblage rotatif a plusieurs méthodes d'alimentation. Le matériau peut être alimenté par des bandes transporteuses, des trémies, la gravité ou des systèmes ciblés calibrés.
Q5 : Quels sont les traitements secondaires après le criblage des scories ?
R5 : Les scories criblées subissent un traitement secondaire en fonction du type de matériau. Elles peuvent être traitées par broyage, séparation magnétique, fraisage ou granulation des scories.
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