Usine de traitement des scories

Types de centrales de traitement des scories

Les scories sont définies comme un mélange d'oxydes métalliques et de silicates produit comme sous-produit lors de la fusion de minerais métalliques, formant un liquide qui flotte au-dessus du métal en fusion. Le traitement des scories de fer est crucial pour récupérer des matériaux précieux et atteindre un développement durable. La centrale de traitement des scories est composée de nombreuses parties qui aident à écraser, trier et vendre les scories.

• Séparateur magnétique : Cette machine utilise des aimants pour attirer et séparer les parties en fer ou en acier des scories. Elle peut avoir une bande transporteuse qui déplace les scories sous l'aimant. Au fur et à mesure que la bande se déplace, l'aimant attire le fer, laissant la bande le déposer dans une pile ou un conteneur séparé.
• Broyeur à mâchoires : Il s'agit d'une grosse machine utilisant des plaques métalliques qui écrasent les gros morceaux de scories en morceaux plus petits. Elle fonctionne en fixant une plaque et en déplaçant l'autre d'avant en arrière contre celle-ci, comprimant le matériau pour le réduire à des tailles plus petites et gérables.
• Broyeur à percussion : Cet appareil décompose les petits morceaux de scories en utilisant des marteaux métalliques oscillants à grande vitesse pour briser les scories contre une plaque métallique fixe. Ce processus réduit encore la taille des scories.
• Criblage/Table à secousses : Une fois que les scories ont été écrasées en morceaux plus petits, il faut les trier pour trouver les matériaux précieux. Un crible ou une table à secousses est utilisé pour tamiser les scories écrasées et séparer les matériaux précieux comme les métaux. Cette machine fonctionne en secouant le matériau dans différentes directions, et les parties métalliques sont collectées dans une zone tandis que le reste est jeté.
• Presse à balles métalliques : Une fois que les parties précieuses sont identifiées, il faut les presser en balles pour un stockage ou un transport faciles. Une presse à balles métalliques presse les parties métalliques précieuses séparées en grands blocs appelés balles. Elles seront faciles à stocker ou à expédier aux clients.

Il s'agit d'une centrale de traitement des scories simple et typique. Certaines peuvent avoir des dispositifs plus sophistiqués, comme un séparateur antistatique, un système PLC contrôlé par ordinateur avec un écran tactile, etc. D'autres peuvent avoir moins de dispositifs.

Spécifications et maintenance des centrales de traitement des scories

Spécifications

• Types de scories : Différents types de scories présentent des caractéristiques physiques et chimiques variables. Les compositions chimiques peuvent influencer le choix du procédé et de la technologie de traitement.
• Capacité de production : La capacité de production d'une centrale de traitement des scories fait généralement référence à la quantité ou au poids de scories qu'elle peut traiter et traiter en une unité de temps (généralement une heure). Par exemple, une centrale de traitement des scories avec une capacité de production de 200 tonnes par heure peut traiter 200 tonnes de scories en une heure.
• Production de scories : L'origine des scories fait référence à la source et à l'emplacement où les scories sont produites. Différents minerais peuvent contenir diverses impuretés et scories qui nécessitent des techniques de traitement uniques.
• Produits finaux : Les déchets de traitement peuvent inclure des scories de haut fourneau granulaires (GBS), qui se solidifient dans un environnement aqueux et forment une structure cristalline, ou des scories de haut fourneau refroidies à l'air (ACBS), qui refroidissent naturellement et forment une structure vitreuse. D'autres types incluent les scories métallurgiques non ferreuses (NFMS) et les scories d'acier (SS).

Maintenance

• Inspection régulière des équipements : Inspectez régulièrement les équipements de la centrale, tels que les broyeurs, les cribles et les séparateurs, pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement. Vérifiez les composants tels que les courroies, les chaînes et les paliers pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement ; réglez-les, remplacez-les ou lubrifiez-les au besoin pour maintenir les équipements en bon état.
• Nettoyage et assainissement : Nettoyez et désinfectez régulièrement les installations et les équipements de la centrale de traitement des scories pour éliminer les impuretés et les résidus. Le maintien de la propreté des équipements et de l'environnement peut améliorer l'efficacité du traitement et la qualité du produit.
• Contrôle de la poussière et élimination des déchets : Mettez en œuvre des mesures de contrôle de la poussière pour éviter la propagation de la poussière dans l'ensemble de l'usine. Éliminez régulièrement les déchets et les résidus pour maintenir l'environnement de l'installation propre et sûr.
• Sécurité et intervention d'urgence : Assurez-vous que tous les dispositifs et équipements de sécurité sont en bon état et opérationnels, et élaborez un plan d'intervention d'urgence pour garantir une intervention rapide et efficace en cas d'accident ou d'urgence.
• Formation et gestion du personnel : Formez et éduquez régulièrement les employés de la centrale de traitement des scories, améliorant leurs compétences opérationnelles et leur conscience de la sécurité. Renforcez la gestion et la supervision du personnel pour garantir le respect des processus opérationnels et des réglementations en matière de sécurité.

Utilisations des centrales de traitement des scories

Les centrales de traitement des scories sont utilisées pour traiter les déchets industriels appelés scories qui sont produits lors de la fabrication de l'acier dans le haut fourneau. Ces centrales aident au recyclage et à la récupération de matériaux précieux à partir des scories, qui auraient autrement des effets négatifs sur l'environnement et les décharges.

En général, les scories sont composées de divers minéraux et peuvent contenir des métaux tels que le fer et le chrome, le phosphore, le calcium, la silice et le magnésium. En utilisant les centrales de traitement des scories, les aciéries peuvent récupérer le fer et d'autres métaux à partir des scories de haut fourneau, ce qui est précieux pour générer des profits pour l'entreprise, stimulant ainsi l'économie.

Le fer est récupéré en utilisant des séparateurs magnétiques qui séparent les scories en composants non métalliques et métalliques. Les composants métalliques sont ensuite traités plus en profondeur pour obtenir des ferrailles de fer ou d'acier qui sont vendues ou utilisées dans d'autres industries comme la construction. Les composants non métalliques sont traités et utilisés dans la production de ciment, comme agrégats dans les projets de construction ou comme engrais dans le secteur agricole.

Dans certains cas, les propriétés des scories traitées peuvent être modifiées chimiquement, ce qui les rend utilisables dans des applications spécialisées, telles que le broyage des scories de haut fourneau pour produire du ciment de scories ou la modification de la composition minérale pour créer des agrégats synthétiques.

Certaines entreprises vendent des machines de traitement à utiliser dans les centrales de traitement des scories. Les machines sont disponibles dans diverses tailles et modèles et peuvent être personnalisées en fonction de la capacité et des besoins de l'installation de traitement. Les personnes qui souhaitent acheter de telles machines devraient envisager d'acheter auprès de fournisseurs sur Chovm.com.

Comment choisir une centrale de traitement des scories

Lorsqu'on investit dans une centrale de traitement des scories, il est essentiel de tenir compte des nombreux aspects qui affectent son efficacité globale, son fonctionnement et sa valeur pour des utilisations particulières. Tenez compte des types de scories desservies par les centrales de traitement, du choix des machines, de la capacité de la centrale, de l'efficacité de l'assemblage et du fonctionnement, de l'automatisation et des systèmes de contrôle, de la durabilité environnementale, entre autres.

Il est crucial de faire correspondre le fonctionnement de la centrale de traitement des scories aux besoins uniques de l'entreprise afin d'optimiser la productivité et la rentabilité. Pensez au type de scories que la centrale traitera et à sa composition afin que l'équipement choisi puisse récupérer efficacement les métaux et traiter les scories. Par exemple, les scories de fourneau peuvent nécessiter des approches et des équipements différents de ceux des scories non fourneau.

Le choix des machines dépend également des résultats souhaités, qui peuvent inclure la récupération des métaux ferreux, la récupération des métaux non ferreux, la pureté des métaux et la qualité des scories traitées. Fixez des objectifs pour la centrale à atteindre, ce qui vous aidera à choisir les machines appropriées. Il est important de connaître le débit ou le volume de traitement prévu de la centrale par unité de temps. L'efficacité de la centrale de traitement et sa performance en termes de respect des objectifs de production fixés sont généralement déterminées par sa capacité.

L'efficacité de l'assemblage et du fonctionnement de la centrale de traitement des scories doit être très élevée afin de minimiser les temps d'arrêt. La maintenance régulière, la disponibilité des pièces de rechange et la fiabilité des équipements doivent toutes être prises en compte. Le processus peut être simplifié et rendu plus rentable si la centrale dispose d'un bon système automatisé de tri et de déchiquetage.

Enfin, il faut tenir compte des questions environnementales. La centrale de traitement des scories doit être conforme aux réglementations pour promouvoir la durabilité et le respect de l'environnement. La récupération des métaux à partir des scories contribue non seulement à l'économie circulaire, mais réduit également le besoin de matières premières vierges pour l'exploitation minière.

FAQ

Q1 : Quels sont les avantages environnementaux de l'utilisation d'une centrale de traitement des scories ?

A1 : La centrale de traitement des scories contribue à réduire l'empreinte carbone en recyclant les matériaux de rebut. Cela permet de préserver les ressources naturelles et de réduire la consommation d'énergie associée à l'extraction de nouveaux matériaux. De plus, les centrales peuvent réduire les émissions de gaz à effet de serre en réduisant la décomposition des scories dans les décharges.

Q2. Quel est l'avenir des centrales de traitement des scories dans l'industrie de la construction ?

A2 : L'utilisation des scories traitées dans diverses industries devrait entraîner une augmentation de la demande de centrales de traitement des scories. La demande est due à leur contribution aux pratiques durables, à la réduction des déchets et à la promotion des économies circulaires.

Q3 : Existe-t-il des normes de sécurité pour l'exploitation d'une centrale de traitement des scories ?

A3 : Oui, il existe des normes de sécurité à suivre lors de l'exploitation des centrales. Ces normes visent à garantir la sécurité des travailleurs et à minimiser l'impact environnemental. Les normes comprennent la manipulation et le stockage appropriés des matériaux de scories, la maintenance régulière des équipements et la surveillance des émissions.

Q4 : Les centrales de traitement des scories peuvent-elles être automatisées ?

A4 : Oui, de nombreuses centrales de traitement des scories modernes sont dotées de fonctions d'automatisation. Ces fonctions d'automatisation améliorent l'efficacité opérationnelle, renforcent la sécurité et réduisent les coûts de main-d'œuvre. Les systèmes automatisés présentent de nombreux avantages, tels que la surveillance des processus, le contrôle des machines et l'analyse de données en temps réel.