Écran de taille

Types de tamis de calibrage

Un tamis de calibrage est un appareil qui sépare les particules volumineuses ou surdimensionnées du produit souhaité. Les tamis de calibrage sont généralement utilisés en conjonction avec un moulin ou un broyeur. Les tamis de calibrage sont disponibles en différents types.

• Tamis circulaires : Les tamis circulaires sont couramment utilisés dans de multiples industries pour séparer les matériaux en fonction de leur taille. Ces tamis ont une forme circulaire et sont constitués d'un maillage ou d'un matériau perforé fixé sur un cadre rigide. Le fonctionnement des tamis circulaires implique généralement de les monter sur un arbre qui est ensuite installé horizontalement ou en pente. Cela permet au tamis de séparer les matériaux en différentes fractions, le mouvement circulaire déplaçant le matériau d'entrée vers le centre du tamis. Dans certaines situations, deux ou plusieurs étages de tamis circulaires peuvent être combinés pour améliorer l'efficacité de la séparation.
• Tamis linéaires : Les tamis linéaires, également connus sous le nom de tamis vibrants linéaires ou de tamis à bande, sont des dispositifs de séparation qui utilisent une ligne droite pour déplacer les matériaux à des fins de calibrage. En général, ils présentent une surface plane ou légèrement inclinée sur laquelle un maillage est placé. Le matériau d'entrée est d'abord distribué uniformément sur le tamis par l'intermédiaire d'une boîte d'alimentation. Un système d'entraînement électromagnétique ou un mécanisme connexe fait ensuite vibrer le tamis en ligne droite pour séparer les matériaux de différentes tailles. Les tamis linéaires sont couramment utilisés dans les secteurs minier, chimique et de la construction.
• Tamis d'alimentation des stocks : Ce type de tamis est généralement utilisé dans l'industrie du bétail. Il vise à s'assurer que l'alimentation du bétail est exempte d'impuretés ou de particules surdimensionnées qui pourraient être nocives pour les animaux. Ces tamis contribuent à maintenir la qualité et la sécurité de l'alimentation avant qu'elle ne soit consommée par le bétail.

Spécifications & Maintenance

Les tamis de calibrage sont principalement fabriqués en aluminium et en acier inoxydable. Les tailles de mailles et les ouvertures généralement utilisées sont les suivantes :

• Taille de la maille : La taille de la maille est souvent comprise entre 20 et 25. Par exemple, un tamis de tamisage de la farine utiliserait généralement une taille de maille d'environ 22. La zone de couverture fonctionne de manière à ce que les petites particules puissent passer à travers les plus grandes, tandis que les plus grandes ne peuvent pas passer.
• Ouverture : Le diamètre de l'ouverture en pouces correspond à la taille de la maille. Par exemple, une taille de maille de 20 a une ouverture de 3/8''. Cela signifie que les particules supérieures à 3/8'' ne passeront pas à travers le tamis.

Il est nécessaire d'utiliser un matériau capable de résister à l'abrasion et aux dommages lors du tamisage de matières solides en vrac. Les tamis en aluminium pour l'amidon sont courants dans l'industrie alimentaire car ils sont faciles à nettoyer. Par exemple, les tamis de tamisage de la farine doivent être nettoyés régulièrement et ne doivent pas contenir de résidus de produits chimiques ou de substances. L'acier inoxydable est typique dans les industries où il existe une possibilité de réactions chimiques avec les matériaux qui doivent être tamisés. Il se nettoie rapidement et peut résister aux produits chimiques.

Pour entretenir le calibreur de tamis, il faut le nettoyer régulièrement et, dans certains cas, le désinfecter afin d'éliminer la poussière et les particules. Une grande quantité de poussière fine s'accumule sur les tamis lorsque des matériaux fins les traversent. La poussière et les autres accumulations de matériaux sur la face inférieure des tamis doivent être nettoyées avant que le matériau n'entre dans la ligne de process. Si ce n'est pas le cas, un écoulement inverse peut se produire et le matériau sera contaminé par des substances inconnues.

Le type de processus de nettoyage dépendra du type de tamis utilisé et du type de matériau tamisé. Dans certains cas, un simple soufflage peut suffire à nettoyer la face inférieure des tamis. Dans d'autres cas, un système d'aspiration peut être nécessaire. Lorsque des surfaces de tamisage plus grandes sont utilisées, un dispositif de nettoyage peut être nécessaire pour racler le tamis pendant son fonctionnement afin de le nettoyer plus efficacement.

Scénarios d'utilisation des tamis de calibrage

De nombreuses industries utilisent le processus de tamisage pour séparer les matériaux indésirables. Voici quelques industries dans lesquelles les tamis de calibrage sont utilisés, ainsi que quelques applications créatives des tamis dans diverses industries.

• Exploitation minière : Dans le secteur minier, les tamis sont utilisés pour séparer le minerai précieux de la roche stérile. Des tamis de différentes tailles séparent les différentes tailles de minerai pendant le processus de broyage. Ils utilisent également les tamis pour séparer le charbon de l'ardoise et d'autres matériaux indésirables. Le tamisage permet de contrôler la qualité des matériaux avant qu'ils n'arrivent aux clients.
• Agriculture : En agriculture, les tamis sont utilisés pour séparer les bons grains des grains gâtés ou malades. La technologie de tamisage permet de séparer les produits fruitiers et légumes précieux des produits pourris et endommagés. Les éleveurs utilisent des tamis pour séparer les composants de l'alimentation et les contaminants. Les industries du coton utilisent les tamis pour séparer les fibres de coton des plantes et des autres débris.
• Transformation alimentaire : Les industries qui traitent des matières alimentaires utilisent des tamis pour séparer les produits purs des matériaux indésirables. Par exemple, les industries de transformation de la viande utilisent des tamis pour séparer la viande des os et des tissus conjonctifs. Les industries laitières utilisent les tamis pour séparer le lait pur des matériaux contaminés comme la saleté et les poils. Les boulangeries utilisent les tamis pour séparer la farine de qualité des autres matériaux indésirables comme le son.
• Traitement de l'eau : Les stations de traitement de l'eau utilisent des tamis pour séparer les matériaux indésirables comme les plantes, les feuilles et les débris de l'eau avant le traitement. Le processus de tamisage protège les équipements de pompage et de traitement contre les dommages et le colmatage. Après le traitement, les usines utilisent des tamis fins pour séparer les contaminants solides de l'eau purifiée avant son rejet ou sa réutilisation.
• Construction : Dans l'industrie de la construction, des tamis de calibrage de pierres sont utilisés pour séparer les agrégats de pierres pour la production de béton et d'asphalte. Les tamis séparent les différents grades de sable pour diverses applications de construction. L'aménagement paysager et la construction agricole peuvent utiliser des tamis pour séparer le paillis et les matières organiques.
• Recyclage : De nombreuses usines de recyclage utilisent des tamis pour séparer les matériaux recyclables des contaminants. Par exemple, les usines de pâte à papier utilisent des tamis pour séparer le plastique, les métaux et les autres matériaux indésirables de la pâte à papier. Certaines usines utilisent des tamis pour séparer les matériaux composites comme les plastiques et le verre pour un traitement ultérieur.
• Textile : L'industrie textile utilise des tamis de calibrage pour séparer les fils emmêlés et les tissus endommagés pendant le processus de filage. Les tamis séparent les fibres de coton et de laine des autres matières organiques et synthétiques. En outre, certaines industries textiles de teinture et de finissage utilisent les tamis pour séparer les matières solides teintes des liquides teints.

Comment choisir des tamis de calibrage

Plusieurs facteurs doivent être pris en compte lors de la sélection d'un outil de tamisage alimentaire pour une tâche spécifique de transformation alimentaire. Tout d'abord, il faut comprendre l'objectif de l'outil de tamisage et le type et la taille des particules qu'il est conçu pour séparer. Différents matériaux offrent des avantages uniques. Par exemple, les modèles en acier inoxydable offrent une durabilité et une large gamme de tailles de mailles. Le plastique, quant à lui, est abordable et convient à une séparation grossière avec des mailles de plus grande taille.

Tenez compte de la capacité de manutention de la machine lorsque vous choisissez le modèle à adopter. Elle est indiquée par le volume et le poids maximum de matériau qu'elle peut tamiser par heure. Les machines ayant une surface de tamisage plus importante et une densité de maillage plus élevée peuvent généralement traiter des quantités de matériaux plus importantes par heure. L'efficacité énergétique du modèle doit également être prise en compte. Il est essentiel de regarder les besoins en puissance de la machine, car cela a un impact sur le coût de l'électricité. Les modèles compacts avec des tamis plus petits nécessitent généralement moins de puissance.

Faites attention à la précision de séparation de la machine, car cela détermine la capacité de la machine à distinguer les différentes tailles de particules. Les modèles de tamisage plus précis et de niveau supérieur ont tendance à être plus chers, il est donc important de se concentrer sur la séparation précise qui est précieuse pour le processus en question. Choisissez une machine facile à entretenir, avec des commandes simples et intuitives. Idéalement, la machine devrait être accompagnée d'un support de l'équipe de service clientèle du fabricant, qui peut fournir rapidement une assistance pour les pièces de rechange. Il est également intéressant de lire les expériences d'autres acheteurs avec la machine de tamisage.

Q&A

Q1 : Pourquoi appelle-t-on cela un tamis de tamisage ?

A1 : Lorsque des grains entiers passent à travers un outil de tamisage de grains, les matériaux indésirables comme les insectes, les poils de rongeurs et la poussière tombent à travers le tamis, tandis que les grains entiers souhaités restent en haut.

Q2 : Quelle est la différence entre le tamisage et le tamisage ?

A2 : Le tamisage est la séparation de matériaux agrégés en différents grades par une machine de tamisage. Le tamisage consiste à séparer un matériau, généralement une poudre, à l'aide d'un maillage ou d'un filet.

Q3 : Tous les matériaux nécessitent-ils un tamisage ?

A3 : La plupart des matériaux, y compris les agrégats, les produits chimiques, les denrées alimentaires, les minerais et les produits pharmaceutiques, nécessitent un tamisage pour atteindre la qualité souhaitée. Certains matériaux peuvent ne pas avoir une méthode de tamisage appropriée et pourraient plutôt bénéficier d'un broyage.

Q4 : Quelles sont les tailles de mailles de tamis considérées comme fines ?

A4 : Les tamis à mailles fines sont généralement classés comme ayant une taille de trou nominale inférieure à un pouce. Certaines applications à mailles fines comprennent 16 à 20 pour la pâte à papier, 50 pour l'asphalte et les agrégats, et 140 pour les plastiques et les polymères.