Rouleau sistema

Types de systèmes à rouleaux

Le système à rouleaux est polyvalent et largement applicable car il a une construction simple. Il s'appuie sur des rouleaux libres pour transporter des produits sans alimentation électrique. Les convoyeurs à rouleaux motorisés utilisent un mécanisme à arbre entraîné pour pousser les produits le long du convoyeur. Les convoyeurs à rouleaux sans alimentation sont populaires car ils offrent aux utilisateurs la liberté de transporter des produits sans avoir besoin d'électricité. Ils sont faciles à pousser et restent peu coûteux et simples à entretenir.

Les rouleaux peuvent être fabriqués à partir de nombreux matériaux pour répondre à divers besoins. Les rouleaux en acier allié sont utilisés dans les industries lourdes car ils peuvent supporter le poids. L'acier inoxydable répond aux besoins de l'industrie alimentaire, où la lavabilité et l'hygiène sont primordiales. Les rouleaux en plastique sont légers et abordables, mais ils manipulent des colis plus légers.

Les convoyeurs à rouleaux sont conçus pour incliner les colis afin qu'ils puissent être triés et envoyés dans différentes directions. Le type le plus courant est le trieur à inclinaison de 30 degrés, qui peut gérer de nombreux types de colis différents. Le trieur à 45 degrés est idéal pour les colis plus grands et plus lourds. Les convoyeurs à rouleaux peuvent également être dotés de butées pour maintenir les colis en ligne. La butée est appelée quai latéral et elle peut retenir les colis pour établir l'ordre.

Les clôtures de quai à rouleaux peuvent également être verticales pour empêcher les colis de tomber. Les clôtures à rouleaux sont utiles lorsque des articles doivent être triés à partir d'un convoyeur. Elles peuvent également être utilisées pour aligner les colis et créer une file d'attente afin d'améliorer le flux d'articles. Les clôtures à rouleaux sont parfois appelées glissières et peuvent être réglées à différentes hauteurs pour enfermer des colis de différentes tailles.

Les opérateurs peuvent également installer des capteurs ou des caméras sur les rouleaux pour détecter les articles. Les photocellules sont couramment utilisées sur les convoyeurs car elles coûtent moins cher et sont plus adaptées aux colis plus légers. Les systèmes de détection par laser et par caméra sont idéaux pour les colis lourds et les longues distances. Tous les capteurs de détection sont montés à la tête du rouleau pour détecter le colis avant qu'il n'arrive au rouleau. Ils sont parfois montés sous le rouleau s'il est nécessaire de détecter quelque chose qui passe en dessous. Les capteurs de détection peuvent activer des mécanismes de tri, tels que l'activation de la rotation d'un moteur pour trier un article scanné le long d'un chemin spécifique.

Lorsque les colis doivent être transportés verticalement, des escaliers ou des élévateurs sont utilisés. Les deux dispositifs peuvent être alimentés par la gravité ou un moteur externe.

De nombreux fabricants produisent des rouleaux, y compris ces marques distinguées :

• Little Giant
• Interroll
• Omni
• Automata
• Hytrol

Spécifications et entretien du système à rouleaux

• Matériaux

  Le matériau du cadre d'un système à rouleaux peut varier en fonction de l'utilisation de la machine. Les rouleaux métalliques peuvent utiliser de l'acier, de l'acier inoxydable ou de l'alliage d'aluminium. D'un autre côté, les systèmes à rouleaux en plastique peuvent utiliser du polyéthylène de poids moléculaire élevé.

• L'épaisseur du cadre

  Un cadre en acier robuste peut avoir une épaisseur supérieure à 0,8 mm ou plus, pour résister à une utilisation extrême et à des charges lourdes. Pour les cadres légers, l'épaisseur peut varier de 0,5 mm et moins. Les cadres en plastique sont normalement plus épais pour améliorer la durabilité.

• Diamètre

  Certains convoyeurs à rouleaux étroits peuvent avoir un diamètre de rouleau de 4,3 mm, tandis que d'autres convoyeurs légers ont un diamètre d'environ 0,5 à 1,4 pouce. Les systèmes de convoyeurs à rouleaux robustes peuvent avoir un diamètre de 1,5 pouce et plus. Les cadres de rouleaux de transmission de puissance ont normalement des diamètres plus grands.

• Capacité de charge

  Les convoyeurs à rouleaux étroits peuvent transporter une charge allant jusqu'à 25 kg par rouleau. Les systèmes de convoyeurs légers transportent des charges de 150 kg à 300 kg par rouleau. Les convoyeurs à capacité robuste sont conçus pour les articles volumineux et peuvent transporter des charges allant jusqu'à 4 000 kg ou plus.

• Azimuts flexibles

  Certains cadres de convoyeurs à rouleaux peuvent facilement ajuster les paramètres d'azimut flexibles jusqu'à 90 degrés, en particulier lorsqu'ils sont placés à un angle. Cette fonctionnalité flexible est essentielle pendant le prélèvement et le tri des articles, principalement aux points de distribution.

Conseils d'entretien général :

• Nettoyer le système :

  Utilisez un aspirateur ou un compresseur d'air pour éliminer la poussière ou les débris dans les recoins et les crevasses. Des chiffons humides et de l'eau savonneuse douce doivent être utilisés pour nettoyer les surfaces. Pour éviter les dommages causés par l'eau, évitez les rouleaux humides et les composants électriques.

• Lubrifier les pièces mobiles :

  Lubrifier le moteur, le roulement, la chaîne et les autres pièces qui nécessitent une lubrification des composants mobiles. Avant d'appliquer de la graisse, vérifiez l'état d'usure des composants. Utilisez des lubrifiants qui répondent aux exigences des composants des convoyeurs à rouleaux.

• Inspecter le système :

  Vérifiez si la bande transporteuse est déformée ou déviée et si les joints sont desserrés ou rugueux. Portez attention à l'usure et aux dommages des rouleaux, des rails, des roulements et des autres composants. Remplacez les pièces endommagées à temps pour vous assurer que les pièces lubrifiées sont exemptes de saleté et lisses.

• Entretien du système électrique :

  Effectuez des inspections régulières pour les systèmes à rouleaux avec des composants électriques sur le rouleau. Portez attention aux pièces du fil desserrées, endommagées ou exposées. Les pièces électriques doivent être propres. Portez attention aux bruits anormaux et aux frottements qui s'enflamment pendant le fonctionnement, qui doivent être inspectés et traités à temps.

Scénarios

• Opérations logistiques et d'entrepôt :

  Les convoyeurs à rouleaux sont courants dans les opérations logistiques et d'entrepôt. Ils transfèrent les marchandises d'un endroit à un autre. Par exemple, ils aident à trier les colis dans les centres d'expédition ou à retirer les articles d'inventaire des étagères d'un entrepôt directement aux travailleurs.

• Industrie de l'emballage :

  Les systèmes de convoyeurs à rouleaux sont couramment utilisés dans l'industrie de l'emballage. Ils déplacent les produits remplis à travers le contrôle de la qualité, le déballage des boîtes, l'étiquetage et la palettisation. Habituellement, ils sont automatisés dans le cadre d'une ligne de production efficace.

• Lignes d'assemblage :

  En fabrication, les convoyeurs à rouleaux sont souvent utilisés dans les lignes d'assemblage. Ils transportent les matériaux et les pièces entre les postes de travail pour l'assemblage. En raison de leur déplacement par gravité ou par motorisation, les travailleurs peuvent accéder rapidement aux articles.

• Industries lourdes :

  Les systèmes à rouleaux sont utilisés pour manipuler des objets lourds et volumineux dans certains environnements plus complexes. En fait, les industries lourdes comme l'exploitation minière, la sidérurgie et la construction les utilisent parfois. Les convoyeurs à rouleaux motorisés sont populaires car ils peuvent transporter des charges plus lourdes.

• Vente au détail :

  Dans la vente au détail, les convoyeurs à rouleaux peuvent faciliter le déplacement des chariots ou des paniers d'achat. Au niveau de la caisse, les articles peuvent être déplacés plus rapidement à travers les caisses enregistreuses. Certains magasins les utilisent pour transporter des marchandises des salles de stockage aux étages de vente.

Comment choisir un système à rouleaux

Lors de la commande d'un système de volets roulants à vendre, il est crucial de décider des produits qui offriront aux acheteurs les meilleurs avantages. Tout d'abord, choisissez des volets roulants fabriqués à partir de matériaux durables, que ce soit le volet lui-même, le caisson, les rails de guidage ou l'axe. Pour cette raison, les volets roulants en acier sont extrêmement populaires dans les espaces commerciaux qui nécessitent une sécurité maximale.

Deuxièmement, sélectionnez des volets roulants avec des mécanismes robustes. Cela comprend le système de verrouillage, les guides et l'axe. La robustesse du mécanisme affecte directement la durabilité et la fonctionnalité du volet roulant. En plus du mécanisme manuel, envisagez d'inclure des options qui ont également des mécanismes automatiques. Les volets roulants électriques sont des choix populaires pour les propriétaires d'entreprises qui souhaitent des systèmes de volets pratiques et faciles à utiliser. S'ils ne sont pas électriques, envisagez ceux qui sont télécommandés ou intégrés au système intelligent du bâtiment.

Il est très important de choisir des systèmes de volets roulants faciles à installer. Des installations compliquées peuvent faire grimper les coûts et dissuader les acheteurs potentiels. Dans ce cas, choisissez des systèmes de volets roulants livrés avec des manuels d'installation complets. Une autre façon de garantir une installation facile consiste à opter pour des produits qui ne nécessitent pas d'outils spéciaux ou d'expertise professionnelle pour être installés.

Enfin, commandez des systèmes de volets roulants personnalisables. Plusieurs études montrent que les propriétaires d'entreprises préfèrent les produits personnalisables pour répondre à leurs besoins et exigences uniques. Nous parlons ici de différentes couleurs, tailles et matériaux.

Q&A

Q : Quelles industries peuvent bénéficier de l'utilisation du système à rouleaux ?

A : De nombreuses industries peuvent tirer parti des avantages d'un système de convoyage à rouleaux, telles que les industries de la construction, de la logistique et de l'emballage. Par exemple, l'industrie de la transformation alimentaire l'utilise pour déplacer des articles le long de la ligne d'assemblage. Les marchandises et les produits sont également déplacés dans les entrepôts et les centres de distribution avec des convoyeurs à rouleaux.

Q : Quelles sont les tendances des systèmes à rouleaux dans les machines ?

A : L'intégration des technologies d'IA et d'IoT pour créer des systèmes à rouleaux intelligents est une tendance croissante. Les rouleaux intelligents ont des fonctionnalités interconnectées et sont automatisés pour une efficacité opérationnelle accrue. Une autre tendance est le mouvement vers des systèmes respectueux de l'environnement. De nombreux fabricants de systèmes à rouleaux s'efforcent de créer des matériaux et des designs plus durables.

Q : Comment un convoyeur à rouleaux est-il entretenu ?

A : L'entretien planifié comprend l'inspection, la lubrification, le réglage, le nettoyage et les réparations en temps opportun.

Q : Les rouleaux à gravité sont-ils plus abordables que les rouleaux motorisés ?

A : Normalement, les rouleaux sans alimentation ou à gravité sont plus abordables que leurs homologues motorisés. Cependant, le prix d'un convoyeur à rouleaux ne dépend pas uniquement de sa motorisation ou non. Les matériaux utilisés pour fabriquer le rouleau et la construction globale sont des facteurs supplémentaires qui influencent le prix.