Volume de silo

Types de volumes de silo

Un volume de silo est un conteneur où des produits agricoles comme des céréales sont stockés. Ils sont fabriqués en béton, en acier, en fibre de verre ou en plastique. Les silos existent dans différentes tailles et formes. Certains sont longs et fins, tandis que d'autres sont courts et larges. Le type de silo utilisé dépend des produits stockés à l'intérieur.

Il existe trois principaux types de silos. Ce sont :

• Silos verticaux : Ce sont des structures cylindriques hautes avec une petite surface au sol. Ils sont généralement fabriqués en béton ou en acier et sont utilisés pour stocker des céréales, des fourrages ou d'autres matériaux en vrac. Leur hauteur permet une grande capacité de stockage tout en occupant un espace réduit au sol. Cela les rend adaptés aux zones où l'espace est limité.
• Silos de bunker : Ce sont des silos horizontaux avec un mur en béton ou en pierre sur trois côtés et le sol sur le quatrième côté. Ils sont équipés d'un toit pour protéger leur contenu des intempéries. Les silos de bunker sont utilisés pour stocker des fourrages ou du silage et sont souvent placés près des zones d'alimentation pour un accès facile. Leur conception horizontale facilite le chargement et le déchargement des matériaux.
• Silos en sacs : Ce sont de grands sacs durables en plastique utilisés pour stocker du silage ou des fourrages. Ils sont remplis par un souffleur et scellés hermétiquement pour éviter l'entrée d'air. Les silos en sacs sont placés au sol et peuvent être empilés les uns sur les autres. Ils conviennent aux petites exploitations agricoles ou aux opérations où la mobilité et la flexibilité sont nécessaires.

Chaque type de silo a ses avantages et convient à différents besoins et exigences de stockage. Les silos verticaux sont avantageux parce qu'ils occupent moins d'espace au sol. Les silos de bunker sont plus faciles à charger et à décharger grâce à leurs points d'accès sur le côté. Les silos en sacs sont plus flexibles et peuvent être déplacés ou modifiés facilement à mesure que les besoins de stockage changent.

Comment choisir des silos en fonction du volume

Lorsque vous envisagez quel silo choisir pour un besoin de stockage spécifique, de nombreux facteurs doivent être pris en compte. Ceux-ci incluent :

• Quel type de matériel est stocké ? Le matériau doit être pris en compte. Sera-t-il fluide ? Va-t-il se décomposer ? Va-t-il s'étendre ? Va-t-il corroder ? Va-t-il être chaud ? Ces facteurs détermineront quel type de matériau de silo sera nécessaire et quel type de conception de silo fonctionnera.
• Quelle quantité doit être stockée ? Cela déterminera la taille du silo nécessaire. Si un silo plus petit suffit, cela peut réduire les coûts. Cependant, si une plus grande capacité de stockage est requise, un plus grand silo peut être nécessaire. Un silo plus petit peut permettre des livraisons plus fréquentes de petites quantités de l'élément stocké.
• Où sera-t-il placé ? Cela déterminera le type d'accès qui sera requis et quel type d'équipement de chargement et de déchargement sera nécessaire. Cela déterminera également quel type de fondation sera exigé et quels types de protections contre les intempéries seront nécessaires.
• Budget Les coûts initiaux ne sont pas les seuls coûts à prendre en compte. Les coûts d'exploitation, les coûts d'entretien et les coûts des extensions futures doivent également être considérés.
• Besoins futurs Le silo devra-t-il être agrandi à l'avenir ? Si oui, il peut être plus rentable de choisir un silo plus grand que ce qui est nécessaire aujourd'hui afin de permettre une croissance future. D'autres facteurs à prendre en compte sont l'accès nécessaire au silo et l'équipement de chargement et de déchargement qui sera requis.
• Silage Si le silo doit être utilisé pour le stockage de silage, le type de silo doit être pris en compte. Il existe des silos spécifiques conçus pour le stockage du silage, équipés de toits isolés et d'équipements spécialisés pour le stockage de ce matériau. Ces facteurs devront également être pris en compte si le silo doit être utilisé pour stocker des matériaux chauds ou des matériaux susceptibles de corroder.

Comment utiliser, installer et assurer la sécurité des produits

Comment utiliser

Il est important de s'assurer que l'équipement correct est utilisé lors du puisage ou du remplissage d'un silo. Des pompes et des vis sans fin robustes sont nécessaires pour transporter le matériau du camion de transport dans le conteneur de stockage.

L'équipement approprié est également nécessaire pour puiser le matériel stocké dans le silo. Encore une fois, des vis sans fin et des pompes robustes sont nécessaires pour puiser les ingrédients à utiliser dans le processus de production. Des convoyeurs robustes peuvent également être utilisés pour transporter les ingrédients requis vers l'installation de production.

Il est important de surveiller les niveaux dans le silo pour s'assurer qu'ils ne tombent pas à des niveaux dangereusement bas. Dans certains cas, les ingrédients stockés dans le silo sont toxiques, il est donc conseillé de ne pas permettre aux travailleurs d'entrer dans le silo pour quelque raison que ce soit. Les silos sont conçus pour être accédés par le haut, et les panneaux d'accès ne sont ouverts que lorsque des opérations de maintenance doivent être effectuées sur la machinerie. Pour cette raison, il est essentiel d'installer un équipement de surveillance approprié qui alertera les travailleurs en cas de fumées toxiques et de niveaux dans le silo.

Un entretien approprié est également requis pour garantir que la machinerie dans le silo fonctionne correctement. Dans certains cas, la machinerie utilisée pour pomper ou visser les ingrédients hors du silo peut se bloquer. Cela peut poser problème si la machinerie se bloque alors que le silo est encore rempli de matériaux toxiques. Pour cette raison, il est essentiel d'avoir un système de secours en place qui permettra de pomper ou de visser les ingrédients hors du silo même si la machinerie d'origine se bloque.

Sécurité des produits

Chaque silo est équipé de mesures de sécurité ; cependant, il est important de s'assurer que toutes les mesures de sécurité sont respectées avant, pendant et après utilisation. Par exemple, les protections de sécurité ne devraient pas être retirées de toute machinerie à l'intérieur du silo, et les panneaux d'accès ne devraient pas être ouverts tant que la machinerie est encore en fonctionnement.

Un équipement de surveillance approprié doit être installé pour s'assurer que des fumées toxiques ne sont pas libérées du silo. Si un matériau toxique est stocké dans le silo, il est essentiel d'étiqueter le silo de manière appropriée et de s'assurer que les travailleurs sont conscients des dangers associés au matériau stocké dans le silo.

Une ventilation adéquate doit être installée dans le silo pour éviter l'accumulation de poussière. Dans certains cas, la poussière peut devenir un risque d'incendie si elle n'est pas correctement ventilée. Pour cette raison, des extincteurs appropriés doivent être placés près du silo pour garantir qu'en cas d'incendie, il puisse être éteint immédiatement.

Fonctions, caractéristiques et conception des silos

Fonction

Les silos sont principalement utilisés pour stocker des matériaux en vrac tels que des céréales, du ciment et des aliments pour animaux. Ils protègent le contenu des conditions météorologiques, des nuisibles et de la contamination. Leurs joints hermétiques aident à préserver les produits périssables comme le silage en réduisant les niveaux d'oxygène, ce qui empêche la décomposition. Certains silos disposent même de systèmes de contrôle climatique pour maintenir des conditions de stockage optimales. À une plus grande échelle, les silos facilitent le transport efficace de matériaux via des bandes transporteuses ou des systèmes pneumatiques connectés à des camions ou des trains.

Caractéristique

Voici quelques caractéristiques des silos :

• Matériau :

  Les matériaux de construction couramment utilisés pour les silos incluent l'acier, le béton et le plastique renforcé. Chaque matériau offre des avantages uniques en fonction des exigences spécifiques du contenu stocké.

• Isolation :

  Certains silos possèdent des caractéristiques d'isolation pour protéger leur contenu des changements extrêmes de température et de l'humidité. Ces caractéristiques d'isolation peuvent inclure des portes isolées, des murs isolés et des toits.

• Ventilation :

  Certains silos sont équipés de dispositifs de ventilation pour permettre la circulation de l'air à travers l'unité de stockage. Ces caractéristiques incluent des tuyaux de ventilation et des ventilateurs qui aident à maintenir les niveaux d'oxygène, de température et d'humidité souhaités.

• Points d'accès :

  Les points d'accès sont des caractéristiques cruciales dans les silos pour permettre un suivi et un entretien réguliers des matériaux stockés. Ces points d'accès permettent aux travailleurs de vérifier l'état du contenu, d'assurer une circulation d'air appropriée et de détecter d'éventuels signes d'infestation de nuisibles ou de décomposition.

Conception

• Forme et taille :

  La forme et la taille d'un silo dépendent de la quantité et du type de matériel qu'il stockera. Les silos cylindriques verticaux sont plus courants que les silos rectangulaires horizontaux car ils occupent moins d'espace au sol. Le diamètre et la hauteur ou la longueur du silo varient en fonction de la capacité de stockage et des propriétés du matériau.

• Matériaux de construction :

  Les matériaux couramment utilisés pour construire des silos comprennent le béton renforcé, l'acier et le plastique renforcé. Le béton est durable et résistant au feu, tandis que l'acier est résistant à la corrosion et peut être préfabriqué pour un assemblage rapide. Le plastique renforcé est léger et adapté à des applications de plus petite échelle.

• Isolation et contrôle climatique :

  Les parties du silo isolées ou les matériaux à faible conductivité thermique peuvent être utilisées pour stocker des éléments sensibles à la température. Les systèmes de contrôle climatique, tels que le chauffage, le refroidissement ou la ventilation, ajustent les conditions à l'intérieur du silo. L'isolation et le contrôle climatique protègent le contenu des fluctuations de température et de l'humidité, prolongeant ainsi leur durée de conservation.

• Points d'accès et caractéristiques de sécurité :

  Les points d'accès tels que les portes ou les trappes permettent l'inspection, le nettoyage et la récupération des matériaux stockés. Les caractéristiques de sécurité incluent des échelles ou des plateformes pour l'accès des travailleurs, ainsi que des capteurs et des alarmes qui détectent des problèmes tels que des niveaux élevés de gaz ou d'accumulation de matériaux. Ces caractéristiques garantissent un fonctionnement sûr et efficace du silo.

FAQ

Q1. Quelle est le volume par boisseau ?

A1. Le volume par boisseau est une mesure qui détermine combien de contenu un silo peut contenir. Par exemple, un boisseau est une unité de volume qui peut contenir environ 8 gallons ou 30 litres de céréales. Connaître le nombre de boisseaux aide à comprendre combien de céréales ou d'autres matériaux un silo peut stocker.

Q2. Que signifie un volume de silo de 1000 boisseaux ?

A2. Un volume de silo de 1000 boisseaux signifie que le silo peut contenir 1000 boisseaux de céréales ou de matériaux. C'est une taille courante pour le stockage dans les fermes où de grandes quantités de maïs, de haricots ou d'autres cultures doivent être stockées en toute sécurité. Le silo de 1000 boisseaux serait approprié pour des besoins de stockage de céréales à plus petite échelle.

Q3. Quel est le coût moyen d'un silo à grain ?

A3. Le coût moyen d'un silo à grain peut varier en fonction de la taille et des matériaux. Les silos plus petits contiennent environ 1000 boisseaux et peuvent coûter entre 20 000 et 30 000 dollars. Les silos plus grands qui contiennent 5000 boisseaux ou plus peuvent coûter 100 000 dollars ou plus. Les estimations se situent autour de 50 à 70 dollars par boisseau pour les silos en acier.

Q4. Quelle est la différence entre un conteneur et un silo ?

A4. La principale différence entre un conteneur et un silo réside dans la manière dont le matériel stocké est accessible. Les conteneurs ont des dessus qui s'ouvrent pour les remplir et des fonds qui s'ouvrent pour les vider. Les silos ont des formes verticales et s'ouvrent généralement uniquement par le haut pour être remplis. Le matériau est retiré par une porte située près du fond. Cela permet un stockage silo sur de plus longues périodes, car l'air n'entre pas lors du remplissage.

Q5. Combien de temps les silos durent-ils ?

A5. Les silos peuvent durer longtemps s'ils sont correctement entretenus. Les silos en acier peuvent durer de 20 à 30 ans, tandis que les silos en béton peuvent durer 50 ans ou plus. Leur durée de vie dépend de facteurs tels que l'état du revêtement intérieur et la manière dont ils sont maintenus propres et réparés.