Machine à mouler par injection en caoutchouc silicone

Types de machines de moulage par injection de caoutchouc silicone

La machine de moulage par injection de caoutchouc silicone permet de créer des produits en silicone de formes complexes. Voici les principaux types de machines qui moulent le caoutchouc silicone : verticales, horizontales, rotatives et machines à injection haute vitesse.

• Machine de moulage par injection de caoutchouc silicone verticale

  La machine verticale a l'injecteur positionné verticalement. Cette machine prend moins de place et est plus facile d'accès pour les ouvriers. Chargez et déchargez les matériaux du moule dans cette machine à n'importe quel angle vertical. Grâce à ces caractéristiques, la machine verticale fonctionne bien pour les produits qui ont incorporé des pièces ou des produits qui nécessitent un assemblage précis.

• Machine de moulage par injection de caoutchouc silicone horizontale

  La machine horizontale a l'injecteur positionné horizontalement. Elle fonctionne plus vite et peut créer plus de produits à la fois que la machine verticale. Cependant, la machine horizontale est plus grande et pèse plus lourd que la machine verticale. Cette machine est plus adaptée aux grandes lignes de production où les employés peuvent se tenir autour de la machine facilement.

• Machine de moulage par injection de caoutchouc silicone rotative

  Également appelée disque, une machine de moulage rotative est efficace et utilise bien l'énergie. L'une de ses principales caractéristiques est la table rotative, qui possède plusieurs cavités. Elle crée des moules à différents endroits sur la table. Ensuite, le produit dans la cavité refroidit. La table tourne et une autre cavité arrive au même endroit où un nouveau produit en silicone est injecté. Cette méthode de création de moules rapidement est très productive et permet d'économiser de l'énergie.

• Machine de moulage par injection de caoutchouc silicone haute vitesse

  La machine haute vitesse est plus rapide que les machines verticales et horizontales. Cette machine est un excellent choix pour les usines qui produisent beaucoup de produits en peu de temps. La machine haute vitesse permet de respecter les délais de production serrés.

Spécifications et entretien des machines de moulage par injection de caoutchouc silicone

Spécifications

Chaque partie de la machine de moulage du silicone a une spécification distincte qui permet à l'ensemble de l'unité de fonctionner efficacement. Voici quelques pièces clés et leurs spécifications :

• Injecteur

  L'injecteur a en moyenne une course de 400 à 600 mm. Son diamètre varie de 25 mm à 100 mm et sa circonférence varie en fonction du modèle de l'injecteur. L'injecteur a une puissance de tir d'environ 0,8 à 1,2 kW. Son poids peut être d'environ 10 kg.

• Système de chauffage

  Le système de chauffage comporte plusieurs éléments chauffants ou lampes chauffantes pour le moulage du silicone, chacun ayant une longueur moyenne de 200 à 400 mm. Les éléments chauffants ont une puissance nominale qui varie de 2 kW à 5 kW. Chaque élément chauffant pèse environ 1 kg à 1,5 kg.

• Système de contrôle

  Il est composé de plusieurs puces et composants électroniques. Par exemple, la puce a une dimension d'environ 15 mm x 15 mm et pèse 20 g. Les composants électroniques ont des poids et des dimensions qui varient, mais ils se trouvent généralement à l'intérieur de la machine de moulage. Le système de circuit électrique a un câblage qui peut mesurer plus de 10 m de long. Chaque fil a une épaisseur d'environ 1,5 mm.

• Système de refroidissement

  Le système de refroidissement comporte plusieurs tuyaux de refroidissement. Chaque tuyau a une longueur d'environ 1 m et un diamètre de 10 mm. Le ventilateur de refroidissement a une puissance moteur d'environ 50 à 150 W. Son diamètre est d'environ 200 mm et il pèse environ 500 g.

• Moules

  Les moules ont différentes formes et tailles en fonction des pièces que le caoutchouc silicone va façonner. Par exemple, le moule pour fabriquer une rondelle aura un diamètre d'environ 30 mm et une profondeur de 10 mm. Il pèse également environ 1,5 kg.

Maintenance

L'usure est normale pour la machine de moulage par injection de silicone. Cependant, si l'injecteur ou les pièces de la machine de moulage doivent être remplacés, il est bon de savoir qu'il existe une vaste offre d'articles parmi lesquels choisir. Néanmoins, le remplacement des pièces est facile si la machine est soumise à un entretien et à des soins réguliers. Voici quelques conseils de maintenance :

• Nettoyez régulièrement

  Les opérateurs doivent nettoyer la surface de la machine d'injection et la zone de moulage. Ils peuvent utiliser une brosse douce et de l'eau propre pour éliminer tout matériau restant. L'achat d'une solution de nettoyage du caoutchouc silicone peut offrir de meilleurs résultats. L'utilisation de produits chimiques tels que des solvants ou des abrasifs est déconseillée car elle peut endommager la machine.

• Lubrifiez les pièces mobiles

  La partie de moulage de la machine est probablement la zone la plus mobile. Appliquez un lubrifiant pour caoutchouc silicone sur toutes les pièces mobiles pour réduire l'usure. Il réduit les frottements et permet à la machine de fonctionner correctement.

• Inspectez régulièrement

  Les opérateurs doivent inspecter la machine de moulage par injection et effectuer un contrôle approfondi de temps en temps. Portez une attention particulière aux pièces mobiles et recherchez tout signe de dommage ou d'usure. L'opérateur doit serrer et ajuster les moules et effectuer les réparations si nécessaire.

Scénarios d'utilisation des machines de moulage par injection de caoutchouc silicone

Les machines de moulage par injection de caoutchouc silicone peuvent être utilisées dans différentes industries pour créer divers produits. Voici quelques scénarios d'utilisation courants pour les machines :

• Industrie automobile : L'industrie automobile utilise des machines de moulage par injection de caoutchouc silicone pour créer des pièces intérieures et extérieures de véhicules automobiles. Les machines fabriquent des joints, des garnitures, des composants de tableau de bord, des joints d'étanchéité et des pièces de capteurs.
• Industrie médicale et pharmaceutique : Dans l'industrie médicale et pharmaceutique, les machines d'injection de caoutchouc silicone créent des dispositifs médicaux et des composants d'équipements de santé. Cela comprend la création de pièces de cathéters, de systèmes d'administration de médicaments, de bouchons, de plongeurs de seringues et de composants de tubulures flexibles.
• Production de biens de consommation : Les fabricants de biens de consommation utilisent des machines de moulage par injection pour produire divers biens de consommation. Cela comprend les articles de cuisine, les accessoires de salle de bain, les gadgets électroniques, les articles de papeterie, les jouets et les composants de produits de soins personnels.
• Fabrication d'équipements industriels : Les fabricants d'équipements industriels utilisent des machines de moulage par injection de caoutchouc silicone pour créer des composants d'équipements. Cela comprend la fabrication de joints, de garnitures, de joints toriques, d'amortisseurs de vibrations et d'éléments en caoutchouc isolants pour les machines et les équipements industriels.
• Industrie de la construction et du bâtiment : Les professionnels de l'industrie de la construction utilisent la machine de moulage par injection pour créer des composants de construction de bâtiments. Cela comprend les joints architecturaux, les joints de fenêtres, les joints de dilatation, les amortisseurs et les éléments isolants utilisés dans les projets de construction.
• Industrie textile et de l'habillement : L'industrie textile et de l'habillement utilise l'injection de caoutchouc silicone pour fabriquer des vêtements et des accessoires textiles. Les machines peuvent créer des bandes élastiques, des fermetures de vêtements, des laminés textiles et des motifs de tissus imprimés en 3D, entre autres.
• Industrie de l'emballage : Les entreprises de fabrication d'emballages utilisent la machine pour créer diverses solutions d'emballage, comme les doublures de fermeture, les joints d'étanchéité, les couvercles de conteneurs flexibles et les composants d'emballage personnalisables pour différents produits.
• Équipement de transformation des aliments : Les fabricants d'équipements de transformation des aliments utilisent des machines d'injection de caoutchouc silicone pour créer des composants en silicone de qualité alimentaire. Les machines peuvent servir à produire des joints, des garnitures et d'autres pièces personnalisées qui répondent aux normes de la FDA.

Comment choisir des machines de moulage par injection de caoutchouc silicone

Tenez compte des éléments clés suivants avant de choisir une machine de moulage du silicone à acheter :

• Analyse de la demande de production

  Évaluez la demande de production afin de déterminer la capacité de la machine requise. Tenez compte du volume de production souhaité, de la fréquence et du temps nécessaires pour répondre aux besoins de production. En fonction de l'analyse, choisissez une machine ayant une capacité suffisante pour éviter une capacité excessive ou insuffisante.

• Compatibilité des matériaux

  Assurez-vous que le matériau de la machine de moulage est compatible avec le caoutchouc silicone. Différents types de caoutchouc silicone peuvent avoir des exigences de traitement spécifiques. Choisissez une machine qui convient au matériau silicone souhaité pour garantir une bonne qualité de moulage et une bonne efficacité.

• Fonctions d'automatisation

  Tenez compte des fonctions d'automatisation de la machine, telles que les automates programmables (API), les interfaces à écran tactile et les systèmes d'alimentation et de refroidissement automatisés. Ces éléments d'automatisation peuvent améliorer l'efficacité de la production, réduire l'intervention manuelle et simplifier le fonctionnement et le contrôle de la machine.

• Analyse des coûts

  Tenez compte du coût d'investissement et des dépenses d'exploitation à long terme. Évaluez le coût d'achat initial, l'entretien de l'équipement, la consommation d'énergie et l'efficacité de fonctionnement de la machine de moulage du silicone. Une machine à haut rendement énergétique peut réduire les coûts énergétiques.

Machine de moulage par injection de caoutchouc silicone Q & A

Q1 : Quelle est la différence entre les machines de moulage par injection et par compression ?

A1 : La principale différence entre les machines de moulage réside dans la façon dont le matériau fondu est introduit dans le moule. Dans une machine d'injection, le matériau est injecté sous pression dans le moule. Dans les machines de compression, le caoutchouc silicone préchauffé est placé dans le moule chauffé, où il prend forme en se dilatant.

Q2 : Quels types de silicone peuvent être utilisés avec une machine d'injection ?

A2 : Le caoutchouc silicone liquide et solide convient aux machines d'injection. L'adaptation de la machine et le déroulement des opérations différeront en fonction du type de silicone utilisé. Il est toujours préférable de consulter le fabricant de la machine avant de choisir un matériau.

Q3 : Quelle est la vitesse des machines de moulage par injection ?

A3 : La vitesse des machines d'injection varie en fonction de la taille et de la capacité de la machine. En moyenne, les machines de moulage par injection de silicone produisent entre 30 et 48 pièces par heure.

Q4 : Quels sont les avantages de l'utilisation d'une machine de moulage par injection pour fabriquer des produits en silicone ?

A4 : Le principal avantage de l'utilisation d'une machine de moulage par injection est la possibilité de créer des détails fins ou des motifs complexes. La gravure en profondeur et la haute précision sont possibles, ce qui rend la machine parfaite pour la production de formes complexes. Le gaspillage de matériau est minime avec ce type de machine. La constance du produit est élevée et les moules peuvent servir à fabriquer de grands volumes de pièces identiques.