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Lors de la fabrication de chaussures, une **machine à fendre les chaussures** est essentielle pour tailler, amincir ou fendre divers matériaux, notamment le cuir, le tissu et d'autres matériaux synthétiques. Le matériau doit être taillé et aminci pour obtenir la forme et l'ajustement souhaités, afin de le rendre plus économique et confortable. L'utilisation d'une machine à fendre les chaussures plutôt que d'une découpe manuelle présente des avantages, tels que la précision, l'efficacité, l'uniformité et la sécurité. Avec la machine, on peut obtenir une épaisseur de fendage constante du matériau avec un taux de production plus rapide. Les processus sont plus sûrs car il n'est pas nécessaire de manipuler le matériau avec une visibilité limitée et de risquer de se blesser avec des outils manuels.
Une machine à fendre les chaussures peut être divisée en types en fonction de l'application :
Machines à fendre l'épaisseur :
Ces machines amincissent des portions spécifiques des empeignes et des semelles intérieures en cuir en fendant le cuir pour obtenir l'épaisseur désirée.
Machines à fendre les flancs :
Les machines à fendre les flancs sont utilisées pour tailler l'excédent de cuir des flancs, qui sont les côtés inférieurs de l'empeigne en cuir. En enlevant cette section, on obtient un meilleur ajustement et il est possible de façonner davantage la partie supérieure de la chaussure.
Machines à tailler la surface :
Les machines à tailler la surface sont celles qui découpent et façonnent le cuir ou le matériau textile utilisé pour l'empeigne de la chaussure, qui est la partie qui recouvre le dessus du pied.
Machines à tailler les semelles :
Les machines à tailler les semelles sont utilisées pour découper la semelle de la chaussure afin de garantir un ajustement parfait lorsque les deux parties sont assemblées. Lors de la fabrication de chaussures, plusieurs types de semelles sont utilisés pour avoir une surface rugueuse ou pas trop lisse sur laquelle la semelle sera fixée.
Machines à couper les fils :
Les machines à couper les fils sont utilisées pour couper tous les fils qui peuvent être présents dans l'empeigne en cuir, en particulier dans les zones nécessitant une résistance supplémentaire, comme dans les chaussures de sport ou de sécurité.
Machines de découpe informatisées :
Ces machines modernes offrent précision et flexibilité, contrôlées par des ordinateurs pour effectuer des découpes complexes rapidement et avec précision, avec une intervention humaine minimale.
Les machines à fendre les chaussures sont utilisées pour tailler les semelles intérieures et extérieures de divers types de chaussures, notamment :
Chaussures industrielles
Les machines à fendre les chaussures peuvent être utilisées pour fabriquer des semelles extérieures de chaussures industrielles robustes à partir de matières premières comme le caoutchouc, le PVC et le PU, qui offrent une excellente adhérence, une résistance à l'usure et une résistance à la fatigue.
Chaussures de sport
Les machines à fendre les chaussures peuvent être utilisées pour tailler des semelles intérieures et extérieures légères, amorties et à retour d'énergie, généralement fabriquées en EVA, en caoutchouc ou en composites spécialisés pour les chaussures de course à pied, de basket-ball et de cross-training.
Chaussures en cuir et chaussures habillées
Les machines à fendre les chaussures sont essentielles à la fabrication de chaussures habillées élégantes et de chaussures en cuir. La précision et l'exactitude des machines à fendre les chaussures sont essentielles pour obtenir une taille de cuir de haute qualité et garantir un ajustement parfait et un confort de port.
Sandales
Une machine à fendre les chaussures peut découper avec précision des motifs pour les semelles et les semelles intérieures des sandales, fabriquées en caoutchouc, en EVA et en PU. L'automatisation et l'efficacité de la machine contribuent à augmenter la vitesse de production pour la fabrication de sandales à grande échelle.
Chaussures d'escalade
Les semelles extérieures des chaussures d'escalade sont conçues pour améliorer la traction sur diverses surfaces et résister à une forte usure. Les machines à fendre les chaussures utilisent généralement des formulations de caoutchouc spécifiques et durables qui offrent une adhérence et une longévité optimales.
Échelle de production :
Le choix de la machine de fendage dépendra du volume de production requis. Pour une production à grande échelle, une machine à fendre les chaussures industrielle, qui a une grande capacité et est plus puissante, est préférable. Pour un faible volume ou une production à petite échelle, une machine de fendage portable suffira.
Espace au sol :
Les machines industrielles étant volumineuses et occupant plus d'espace au sol, elles ne conviennent pas aux petites usines ou ateliers disposant d'un espace au sol limité. De nombreuses machines portables sont plus compactes et peuvent être facilement rangées lorsqu'elles ne sont pas utilisées.
Variabilité des couteaux :
Différentes machines à fendre les chaussures offrent une variété de couteaux de formes et de tailles variées pour répondre aux besoins distincts de la production de chaussures.
Séparation des plis :
La capacité d'une machine à fendre les chaussures à séparer les plis, ou sections, de chaussures est un autre élément essentiel à prendre en compte. Certaines machines sont mieux équipées pour séparer plusieurs plis, comme les Wiley's Splitters et les Senior Disconnected Splitters, qui peuvent séparer efficacement les plis supérieur, inférieur et intermédiaire des chaussures en une seule opération. D'autres peuvent être mieux adaptées pour fendre seulement deux ou trois sections.
Compatibilité des matériaux :
La compatibilité d'une machine à fendre les chaussures avec différents types de matériaux, tels que le cuir et le caoutchouc, est un autre élément important à prendre en compte. Certaines machines sont spécialement conçues pour fendre le caoutchouc, comme les Rubber Double Splitters, et peuvent ne pas convenir pour le cuir. La construction de la machine et les composants de coupe déterminent si elle peut couper efficacement différents types de matériaux de chaussures.
Types de chaussures :
Il est également essentiel de considérer si une machine de fendage convient à un type particulier de chaussures, telles que les chaussures en cuir ou les chaussures de sport. Certaines machines sont mieux adaptées au fendage du matériau en caoutchouc et ne conviendraient donc pas au matériau en cuir. La conception et la fabrication de la machine déterminent si elle est appropriée pour un type spécifique de chaussure.
Niveau d'automatisation :
Le niveau d'automatisation de la machine de fendage peut également entrer en jeu dans la décision. Une machine à fendre les chaussures entièrement automatisée, comprenant un chargeur et un empileur, sera plus chère, mais mieux adaptée à la production à grande échelle qu'une machine nécessitant un chargement et un empilement manuels.
Q1 : Comment les machines à fendre les chaussures ont-elles évolué au fil du temps ?
A1 : Au départ, les artisans sur mesure fendaient manuellement les semelles de chaussures. Avec l'essor de l'ère industrielle, des dispositifs mécaniques rudimentaires ont vu le jour. Au milieu du XXe siècle, les machines de fendage électriques sont devenues courantes dans les usines de chaussures à grande échelle.
Q2 : Les machines à fendre les chaussures peuvent-elles s'adapter à différents matériaux de semelle ?
A2 : Bien que principalement conçues pour le cuir et le caoutchouc, certaines machines de fendage peuvent gérer les matériaux composites, les plastiques et même les substrats exotiques comme la fibre de carbone ou la céramique avec les lames appropriées.
Q3 : Quels sont les principaux composants d'une machine à fendre les chaussures ?
A3 : Les principaux composants de la machine comprennent l'alimentation du matériau, le mécanisme de coupe, le pied presseur, le système de commande et le support de la machine.
Q4 : Les machines à fendre les chaussures sont-elles sûres à utiliser ?
A4 : Avec des dispositifs de sécurité appropriés, les machines peuvent être utilisées en toute sécurité. Avant de les utiliser, il faut éviter de mettre les mains au contact des pièces mobiles et les utilisateurs doivent recevoir une formation. Lors de séances de formation approfondie, il faut toujours consulter les manuels de sécurité des fabricants.