Tour cnc sherline

Types de tours CNC Sherline

Avec le développement de la science et de la technologie, les tours CNC ont été largement utilisés dans divers domaines et industries. Leurs fonctions deviennent de plus en plus abondantes et leurs gammes d'applications sont de plus en plus larges. Il existe de nombreux types différents de tours CNC Sherline à vendre, parmi lesquels les gens peuvent choisir.

• Productivité : Un tour CNC peut produire de 20 à 50 pièces par heure.
• Diamètre de la pièce : Le diamètre maximal de la pièce qu'un tour CNC peut traiter est de 10 pouces.
• Longueur de la pièce : La longueur maximale de la pièce qu'un tour CNC peut traiter est de 18 pouces.
• Commande CNC : Les tours CNC Sherline sont équipés de commandes CNC qui gèrent l'ensemble du processus d'usinage. Cela inclut tout, de la sélection et de la vitesse des outils à la conception et à la structure de la pièce. La commande CNC utilisée dans un tour CNC Sherline est la commande FANUC, qui est l'une des plus utilisées au monde et garantit un niveau élevé de technologie et de fiabilité.
• Type de machine : Un fonctionnement sans opérateur est également possible avec un tour CNC. Normalement, un tour doit être manipulé par une personne, mais avec un tour CNC, ce n'est pas nécessaire. En effet, la machine peut fonctionner toute seule, sans l'aide de personne. Ceci est possible car le tour n'a pas besoin d'être manipulé ou touché par qui que ce soit pour bien fonctionner. Tout ce qui est nécessaire pour qu'il fonctionne est qu'il s'agisse d'une machine CNC. La machine CNC permet au tour de faire son travail seul, sans autre aide ou assistance. Cette caractéristique différencie les tours CNC des tours conventionnels.

Spécifications et entretien du tour CNC Sherline

Spécifications

Lors de l'examen des spécifications, concentrez-vous sur les caractéristiques remarquables des tours CNC Sherline.

• Structure et conception : Les tours présentent une conception compacte qui est idéale pour l'intégration avec des configurations de bureau et d'établi. Ils ont une construction en métal robuste qui peut résister aux exigences de haute performance. Les glissières à queue d'aronde offrent une stabilité et une précision fiables pour les outils pendant le fonctionnement, avec peu ou pas de vibrations du tout.
• Broche : Les tours ont un arbre fileté 3/4-16 qui maintient les pièces ou les porte-outils afin qu'ils puissent effectuer plusieurs opérations. La broche à entraînement direct possède une fonction de régulation électronique de la vitesse qui permet aux utilisateurs de modifier la vitesse dans la plage de 50 à 2 000 tr/min. Cela signifie qu'elle peut gérer une variété de matériaux et de projets. Elle fonctionne également silencieusement sans produire aucun bruit.
• Contre-poupée : La contre-poupée réglable peut être verrouillée dans n'importe quelle position le long du banc du tour. Cela permet un alignement précis de la pièce et de l'outil pendant le fonctionnement. La contre-poupée amovible peut également être utilisée comme porte-outil ou pour soutenir les forets pendant le travail sur le tour.
• Porte-outil et chariot : Les glissières du porte-outil et du chariot sont lisses et faciles à utiliser. Partie intégrante du système CNC, elles permettent aux outils des tours de couper facilement et avec précision le métal et d'autres matériaux. Le porte-outil peut recevoir divers outils de coupe, tandis que le chariot permet un déplacement facile de l'outil sur le matériau usiné. Les opérateurs peuvent effectuer des opérations de façonnage et de finition complexes avec peu ou pas d'intervention manuelle. Cette combinaison permet également un contrôle de la profondeur et des coupes précises. Par conséquent, elle offre une flexibilité en termes de conception et de fonctionnalité pour façonner les matériaux dans presque toutes les formes ou de la manière requise.
• Pilotes de moteurs pas à pas et contrôleur : Les tours sont généralement livrés avec une interface logicielle facile à utiliser pour Windows. Le système de pilote et de contrôleur de moteur permet une coupe avec une précision, une répétabilité et une résolution accrues, jusqu'à 0,001. Les opérations qui peuvent être effectuées sur les pièces comprennent le tournage standard, le façonnage, le rainurage et le filetage, le perçage et l'alésage.

Conseils d'entretien

Un entretien correct et régulier du tour est très important si les utilisateurs souhaitent profiter de performances durables. Voici quelques conseils pour un entretien efficace :

• Nettoyez régulièrement l'outil en retirant toute limaille ou tout débris qui s'accumule pendant le fonctionnement. Un aspirateur ou un compresseur d'air peut être utilisé pour cela. Un embout d'air fonctionne bien pour nettoyer les zones difficiles d'accès.
• Lubrifiez régulièrement tous les composants mobiles, y compris les glissières et les engrenages. Un lubrifiant à base de PTFE (Téflon) est idéal pour les produits Sherline.
• Rangez le tour dans un endroit propre, sec et exempt de poussière lorsqu'il n'est pas utilisé. La zone de stockage doit également être à l'abri de la lumière directe du soleil. Une housse anti-poussière doit être utilisée pour protéger la machine de tout dommage indésirable.
• Calibrez régulièrement l'axe, le porte-outil et la contre-poupée pour garantir que la précision est maintenue dans le temps. De cette façon, la CNC peut continuer à couper avec précision aux tolérances requises pour divers projets.

Applications des tours CNC Sherline

La polyvalence du tour CNC Sherline signifie qu'il peut être utilisé dans de nombreuses applications dans plusieurs industries.

• Modélisme

  Les capacités d'usinage précises de l'outil le rendent bien adapté à la réalisation de modèles réduits précis et complexes pour les véhicules militaires, les avions et les dessins architecturaux. Sa taille compacte lui permet d'être facilement utilisé dans un atelier à domicile. Alors que les amateurs et les professionnels continuent de rechercher des modèles réalistes et détaillés, il y aura une demande constante pour des tours CNC qui peuvent produire des composants de haute qualité avec précision et facilité.

• Travail du bois

  Un tour CNC permet aux utilisateurs de réaliser leurs idées créatives rapidement en produisant facilement et rapidement des pièces décoratives, des pièces de meubles et des articles personnalisés. Cela améliore la productivité en réduisant le travail manuel et en augmentant l'efficacité. Les fabricants de bijoux peuvent également créer des designs personnalisés et complexes pour offrir à leurs clients une expérience unique.

  La capacité des tours à automatiser le processus de tournage signifie qu'ils peuvent être appliqués dans les industries de la menuiserie et du travail du bois, où ils peuvent être utilisés pour créer des articles tels que des pièces de meubles, des fuseaux et des bougeoirs en métal ou en bois.

• Prototypage et développement de produits

  En développement de produits et en prototypage, une machine CNC Sherline peut être utilisée pour fabriquer rapidement et avec précision des prototypes de nouveaux produits. De cette façon, elle soutient facilement la conception de produits. Les produits nouvellement développés peuvent être testés et soumis à une analyse de marché sans délai. L'appareil permettra de réduire les coûts de production à l'avenir, car la procédure de conception est simple et les pièces sont produites en grand nombre avec un niveau de précision élevé.

• Dispositifs médicaux et implants

  Les capacités d'usinage précises du tour CNC Sherline peuvent être utilisées pour créer des dispositifs médicaux essentiels et spécialisés comme des instruments chirurgicaux et des implants. Il s'agit notamment d'implants orthopédiques comme les prothèses de hanche et de genou, ainsi que des implants dentaires qui nécessitent des mesures précises et des solutions personnalisées. Le tour peut également facilement aider dans les lignes de production personnalisées.

• Services d'entretien et de réparation

  Les tours CNC peuvent également être utilisés dans les ateliers d'entretien et de réparation pour réparer ou modifier les équipements ou pièces existants. Ils peuvent être utilisés pour réparer les arbres de pompe, les raccords et les buses, ainsi que pour personnaliser les pièces obsolètes. La technologie CNC permet des réparations rapides et précises, réduisant ainsi les temps d'arrêt.

Comment choisir des tours CNC Sherline

En général, les acheteurs à la recherche de modèles de tours CNC Sherline prendront en compte les spécificités de la machine. Les caractéristiques clés comme l'alésage de la broche, le système d'entraînement, les options de commande et la compatibilité logicielle détermineront de manière significative si une machine convient à un projet.

Tout d'abord, les acheteurs rechercheront un tour avec un alésage de broche aligné sur la taille du matériau qu'ils utilisent. Par exemple, un alésage de broche de 0,375 pouce fonctionnerait pour un projet utilisant un matériau dont le diamètre est inférieur à cette mesure.

Le système d'entraînement d'un tour contrôle le couple qu'il produit pour faire tourner les matériaux. Lorsqu'ils décident quel tour CNC acheter, les acheteurs choisiront une machine avec un système d'entraînement capable de fournir le couple nécessaire pour manipuler divers matériaux. Les entraînements directs sont typiques pour les tours de petite à moyenne taille, tandis que les courroies crantées fournissent le couple nécessaire pour les modèles plus grands.

Les options de commande aident également un acheteur à choisir un tour CNC spécifique. Certaines machines ne disposent que de commandes informatiques, tandis que d'autres combinent des commandes informatiques et manuelles. Les tours qui ne disposent que de commandes manuelles ne sont pas très courants en raison de la complexité qui nécessite des mesures précises.

La compatibilité de la machine avec certains logiciels la distingue également. Les acheteurs choisiront une machine qui fonctionne avec les derniers logiciels pour créer des designs faciles à utiliser et à mettre en œuvre.

Enfin, les dimensions physiques du tour détermineront s'il pourra être installé dans l'atelier de production ou de travail. Les acheteurs choisiront une machine dont les dimensions correspondent à leurs besoins en termes d'espace.

Q&A

Q1 : Quelles sont les avancées récentes des tours CNC en matière de technologie ?

A1 : Les avancées récentes des machines à tour CNC comprennent la technologie de tournage au laser, l'intégration de l'IA et l'optimisation de l'efficacité énergétique.

Q2 : Combien de temps faut-il pour apprendre à utiliser un tour CNC ?

A2 : Il faut généralement entre 3 et 6 mois pour apprendre la programmation CNC et entre 6 mois et 2 ans pour devenir compétent dans l'utilisation des tours CNC.

Q3 : Les tours CNC nécessitent-ils un entretien important ?

A3 : Les tours CNC Sherline sont généralement peu d'entretien, mais des contrôles de routine et une lubrification occasionnelle sont toujours importants.

Q4 : Avec quels matériaux les tours CNC peuvent-ils travailler ?

A4 : Les tours CNC usinent des matériaux tels que le bois, le plastique et les composites, et la plupart des métaux, notamment l'aluminium, le laiton, le carbone et l'acier inoxydable.