Machines de formage de tôle

Types de machines de formage de tôle

Voici quelques types courants de machines de formage de tôle :

• Cisaille

  Une cisaille est une machine de découpe de tôle utilisée pour créer des coupes droites dans les tôles. Cette machine utilise une puissance mécanique, hydraulique ou pneumatique pour couper des métaux épais en formes et tailles souhaitées. De nombreuses industries utilisent cette machine pour travailler avec des métaux tels que l’acier, l’aluminium, le laiton, le cuivre, etc. Elles créent des pièces telles que des supports, des entretoises, des plaques et d’autres composants plats.

• Presse plieuse

  La presse plieuse est une machine de pliage de tôle. Elle plie les tôles à différents angles et formes. La machine le fait en appliquant une force à l’aide de son vérin sur les tôles placées sur une matrice. Il existe différents types de presses plieuses : les presses plieuses CNC contrôlées par ordinateur, les presses plieuses hybrides qui combinent la puissance hydraulique et électrique et les presses plieuses à doigts qui ont des matrices plus flexibles pour un pliage précis.

• Machine de profilage

  Une machine de profilage est un type de machine de formage de tôle qui crée des tôles et des profilés de différentes formes et tailles. La machine fonctionne en faisant passer les tôles à travers une série de rouleaux qui plient le métal en formes souhaitées. Les machines de profilage sont excellentes pour produire des pièces en grandes quantités et peuvent réaliser plusieurs types de formes selon les besoins de l’industrie en question.

• Machine de découpe laser

  Les machines de découpe laser utilisent un faisceau laser pour couper les matériaux avec une grande précision. Elles créent des motifs complexes qui ne peuvent pas être obtenus par les méthodes de découpe traditionnelles. Il existe de nombreux types de machines de découpe laser pour tôles, notamment la découpe laser CO2, la découpe laser à fibre et la découpe laser à cristal. Ces machines sont utilisées dans les industries aérospatiale, automobile, médicale et électronique pour fabriquer des panneaux, des boîtiers, des châssis et d’autres pièces complexes.

• Machine de découpe laser

  Les tôles de métal d’une machine de découpe laser sont fabriquées à l’aide d’une technologie laser de pointe. Les machines utilisent un faisceau laser concentré pour couper les tôles en chauffant le métal à une température élevée jusqu’à ce qu’il fonde, bouille ou se vaporise. Cette méthode de découpe des tôles est très précise. Les machines de découpe laser peuvent couper des volumes importants ou selon les besoins des applications industrielles spécifiques. Elles créent des formes précises et complexes qui ne peuvent pas être obtenues avec les méthodes de découpe traditionnelles.

Spécifications et entretien

Spécifications

• Capacité : Cela fait référence au poids maximal ou au nombre de tôles que la machine de formage peut traiter dans une certaine période. Par exemple, une machine peut avoir la capacité de traiter 2 000 tôles d’acier inoxydable de 0,5 mm par mois.
• Gamme de tailles de tôles : Elle représente la dimension des tôles que la machine peut former. Cela pourrait être quelque chose comme la machine peut traiter des tôles d’une épaisseur de 0,3 à 0,8 mm et d’une largeur de 1 000 à 2 000 mm.
• Puissance : Cela fait référence à la puissance nominale de la machine, généralement exprimée en kilowatts (kW) ou en chevaux-vapeur (ch). Par exemple, la puissance d’une machine de formage de tôle peut être de 5,5 kW.
• Dimension de la machine : Elle fait référence aux paramètres de taille de la machine, tels que la longueur, la largeur et la hauteur. Par exemple, les dimensions d’une machine peuvent être de 2 500 mm x 1 500 mm x 1 200 mm.
• Poids de la machine : Il s’agit du poids de la machine, généralement exprimé en tonnes. Par exemple, le poids d’une machine peut être de 2,5 tonnes.
• Système d’exploitation : Il comprend des informations sur les systèmes d’exploitation et les logiciels de la machine. Par exemple, la machine peut être contrôlée par un certain type d’automate programmable (API) avec un système de contrôle spécifique.

Entretien

• Nettoyage régulier : Utilisez un détergent neutre et de l’eau propre pour nettoyer la machine. Veuillez éviter d’utiliser un détergent corrosif ou des outils tranchants pour éviter d’endommager les surfaces de la machine et des tôles.
• Lubrification : Ajoutez régulièrement de l’huile lubrifiante aux pièces concernées, selon les besoins, pour garantir un fonctionnement en douceur de la machine et réduire l’abrasion des pièces.
• Inspection des pièces : Vérifiez les pièces critiques de la machine, telles que le système d’entraînement, les roulements, les engrenages, etc., pour vous assurer qu’elles sont en bon état et réparez ou remplacez-les en temps opportun si elles sont endommagées ou desserrées.
• Élimination de la poussière et des débris : Enlevez régulièrement la poussière et les débris de la machine, en particulier les évents de refroidissement et les surfaces des appareils, afin d’éviter d’affecter la dissipation de chaleur et les performances de l’équipement.
• Entretien du système électrique : Vérifiez les connexions, l’isolation et les interrupteurs du système électrique. Assurez-vous que les pièces électriques sont exemptes d’humidité ou d’oxydation et nettoyez les armoires électriques à l’aide d’un aspirateur périodiquement.

Scénarios de machines de formage de tôle

Les machines de fabrication de tôle peuvent être utilisées dans de nombreuses industries et applications. Voici quelques scénarios d’utilisation courants pour les machines de formage de métaux.

Le formage de tôles en composants de conduits de CVC à l’aide de machines de formage de tôle est assez standard. Les matrices et les moules des machines de formage de tôle peuvent être facilement personnalisés et ajustés pour créer des raccords et des jonctions de formes et de tailles variables, nécessaires à une installation de plomberie spécifique. De plus, les machines sont généralement équipées de systèmes à changement rapide qui permettent aux opérateurs de changer rapidement les matrices et les moules, si nécessaire.

L’industrie automobile utilise largement les machines de formage de tôle pour fabriquer différentes pièces de carrosserie, panneaux et composants automobiles. Il est devenu une pratique courante d’utiliser des machines de formage de métaux spécialisées pour créer des panneaux de carrosserie, des composants de châssis, des pare-chocs et d’autres pièces structurelles. En raison des grandes quantités qui doivent être produites, l’efficacité et l’automatisation de la machinerie ont permis de réduire considérablement les coûts de production globaux.

Les fabricants d’appareils utilisent des machines de formage de tôle pour fabriquer des pièces pour les fours à micro-ondes, les fours, les lave-linge, les réfrigérateurs, les climatiseurs et autres appareils. L’automatisation garantit que les appareils sont assemblés rapidement et avec précision, en veillant à ce que le produit final soit de haute qualité.

Comment choisir une machine de formage de tôle

Lors de l’achat de machines de formage de tôle industrielles à vendre, les acheteurs doivent rechercher la qualité. Le type de machines que les acheteurs obtiennent déterminera la qualité des produits métalliques. De plus, les bonnes machines auront un impact sur la productivité, l’efficacité et la rentabilité. Tenez compte des caractéristiques clés suivantes lors de l’achat d’une machine de formage de tôle :

• Capacité et taille :

  La capacité et la taille des machines de formage de tôle varient. En général, les machines ont des spécifications de taille et de capacité. Celles-ci incluent l’épaisseur du métal, les dimensions et la capacité de poids. Les capacités, les tailles et les spécifications auront un impact sur les lignes de production. Elles détermineront le volume et la qualité des produits.

• Contrôle qualité :

  En général, la machine de formage comporte de nombreuses pièces. Celles-ci incluent les machines de découpe, les alimentations, les matrices, les entraînements et les commandes. Chacune des pièces doit être fabriquée avec qualité. Pour garantir la qualité, les acheteurs doivent rechercher des machines qui ont passé certaines normes industrielles et obtenu des certifications.

• Flexibilité et automatisation :

  Les machines de formage de tôle plus avancées ont des processus automatisés et flexibles. Elles aident les fabricants à répondre à la demande de différents types de produits. Les machines disposent de commandes modernes et de technologies de précision pour offrir des vitesses élevées et des tolérances étroites.

• Machine-outil :

  Les types courants de machines de formage de tôle comprennent les presses à poinçonner à tourelle CNC, les cisailles, les plieuses, les fraiseuses, les machines de découpe laser, les machines à souder, etc. Chacune des machines a des caractéristiques spécialisées. Certaines auront des capacités d’automatisation telles que l’intégration CNC et informatique.

  Par exemple, une plieuse à tôle CNC peut plier rapidement différents types de métaux. Elle utilisera un ordinateur pour contrôler la machine afin de garantir un pliage précis et complexe.

• Force de presse et course :

  Le moteur de la machine produit de la puissance, un couple et une vitesse. Ces facteurs sont importants pour déterminer la capacité de formage. Une machine d’estampage de tôle utilise la force de presse et la course pour façonner le métal. Avec les spécifications de la machine, les opérateurs peuvent plier, couper, poinçonner et façonner différents matériaux métalliques en formes souhaitées.

Q & A

Q1 Quels types de métaux peuvent être formés à l’aide de machines de formage de tôle ?

A1 La plupart des machines de formage de tôle sont conçues pour fonctionner avec différents types de métaux. Certains métaux courants incluent l’acier doux, l’acier galvanisé, l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre et les alliages.

Q2 Comment fonctionne une machine de profilage de tôle ?

A2 Une machine de profilage de tôle plie progressivement les tôles en formes souhaitées à l’aide de plusieurs rouleaux. La tôle est introduite dans la machine et traverse des ensembles de rouleaux profilés qui modifient progressivement la forme de la tôle. Le processus peut être utilisé pour créer une large gamme de profilés, tels que des canaux, des plaques en Z et des rainures en U.

Q3 Quelle est la différence entre le formage et le pliage de la tôle ?

A3 Bien que les deux techniques modifient la forme des tôles, elles sont différentes. Le formage de tôle consiste à modifier la forme du métal sans dépasser sa limite d’élasticité. Il peut impliquer l’application d’une pression pour créer différentes formes. D’un autre côté, le pliage consiste à remodeler le métal en appliquant une force suffisante pour former des formes angulaires.

Q4 Quels sont les avantages de l’utilisation de machines de formage de tôle automatisées ?

A4 L’automatisation dans le formage de tôle améliore l’efficacité de la production, la cohérence et la précision. Elle réduit également les coûts de main-d’œuvre et contribue à améliorer la sécurité en minimisant l’exposition des opérateurs aux risques. Les machines de formage de tôle automatisées permettent un traitement plus rapide des matériaux et sont capables de créer des formes complexes qui seraient difficiles à obtenir manuellement.